SU919779A1

SU919779A1 - Bent section producing method

Info

Publication number: SU919779A1
Application number: SU802962802A
Authority: SU
Inventors: Игорь Стефанович Тришевский; Яков Васильевич Хижняков; Вилис Францевич Гробин; Михаил Николаевич Стрюк; Василий Григорьевич Герасько; Владимир Борисович Калужский
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date: 1980-07-28
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1982-04-15

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ(54) METHOD OF MANUFACTURE OF BENT PROFILES

II

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к технологгии производства гнутых профилей на профйлегибочных станах, и может быть использовано цл изготовлени гнутых профилей , в основном гофрированных и корытных .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the technology of the production of bent profiles on profile-bending mills, and can be used to manufacture bent profiles, mainly corrugated and trough-shaped.

Известен слособ изготовлени гнутых профилей, в соответствии с которым с целью устранени волнистости кромок и продольного прогиба за счет равномерного распределени деформации по клет м, формообразование по переходам осуществл ют за счет равных горизонтальных смещений кромки заготовки в формующих валках от предыдущей клети к последующей 11.A known method of making curved profiles, in accordance with which, in order to eliminate rippling of the edges and longitudinal deflection due to the uniform distribution of deformation over the cages, shaping along transitions is carried out due to equal horizontal displacements of the edge of the billet in the forming rolls from the previous cage to the next one.

Недостатком данного изобретени SIBл етс необходимость осуществлени холодной пластической деформации металла в специально установленных жестких клет х в пинии профилегибочного стана, что нецелесообразна, кроме того, величина перемещени полки по мере увеличе- .The disadvantage of this invention is the necessity of cold plastic deformation of the metal in specially installed rigid cages in the pine of the roll forming mill, which is impractical, moreover, the amount of movement of the shelf as it increases.

НИН угла подгибки имеет синусоидальную зависимость от угла подгибки элемента профил , а не от величины перемещени , а также наличие волнистости и продольного прогиба на готовом профиле.The NIN of the angle of the bend has a sinusoidal dependence on the angle of the bending of the profile element, and not on the magnitude of the displacement, as well as the presence of waviness and longitudinal deflection on the finished profile.

Известен также способ изготовлени гофрированных гнутых профилей, в соответствии с которым с цепью повышени качества профилей путем предотвращени проскальзывани валков относитель10 но внутренней зоны мест изгиба в каждом переходе сечению заготовки придают профиль, при котором рассто ние от мест контакта валков с внутренней зоной мест изгиба гофров до оси вращени There is also known a method of making corrugated curved profiles, according to which with a chain of improving the quality of profiles by preventing rolls from slipping relative to the inner zone of bend sites in each transition, the section of the workpiece is given a profile at which the distance from the points of contact between the rolls of the corrugations to rotation axis

15 валков равно этому рассто нию в последующей формующей клети 2.15 rolls equals this distance in the subsequent forming stand 2.

Недостатком этого способа вл ете больщое количество технологических пе-г реходов, а следовательно, и наличие The disadvantage of this method is the large number of technological transitions, and consequently, the presence of

20 увеличени веса комллекта валков, а также сложность аналитических и- геометрических расчетов калибровки валков, за счет максимальной по величине разности рабочих диаметров во всех технопогических переходах.20 increase in the weight of the set of rolls, as well as the complexity of analytical and geometric calculations for the calibration of rolls, due to the maximum difference of working diameters in all technopological transitions.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ формовки с опусканием основани профи- л , предлагающий изготовление гнутых профилей в формующих валках на многоклетье Бых гибочных станах и включающий поэтапно формирование исходной заготовки с использованием подгибки элементов профил относительно полок до получени профил задан 1ой конфигурации. Дл умен щени продольной кривизны профил основание профил в период его формовки, опускаетс от предыдущей клети к последуюшей 3.The closest in technical essence to the present invention is the method of forming with lowering the base of the profile, which suggests making bent profiles in the forming rolls on the Bykh bending mill stack and including stepwise formation of the initial billet using the profile elements in relation to the shelves until the profile is set to the 1st configuration. In order to decrease the longitudinal curvature of the profile, the base of the profile during its forming is lowered from the previous stand to the next one.

Однако продольна кривизна при данном способе составл ет 0,002-0,0011 м на 0,3 м длины профил . Формование при получении корытных профилей осуществл етс в одиннадцатитехнологических переходах . Это обусловлено тем, что опускание основани профил в период его формовки в недостаточной степени уменьща- ет внутренние напр жени , вл ющиес причиной продольного искривлени профил .However, the longitudinal curvature with this method is 0.002-0.0011 m per 0.3 m profile length. Forming when producing short profiles is carried out in eleven technological transitions. This is due to the fact that lowering the base of the profile during its forming period does not sufficiently reduce the internal stresses that cause the longitudinal curvature of the profile.

Цель изобретени - повьпиение качества профилей и сокращение количества технологических приходов.The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles and reduce the number of technological arrivals.

Цель достигаетс тем, что согласно способу производства гнутых профилей, содержащих полки, боковые стенки и горизонтальную стенку, включающему многопереходную подгибку элементов профи- л относительно попок, подгибку элементов осуществл ют через один переход, а в промежуточных переходах подгибают элементы относительно горизонтальной стенки.The goal is achieved by the fact that according to the method of production of curved profiles containing shelves, side walls and a horizontal wall, including multi-transition bending of the profile elements relative to the butts, the elements are folded through one transition, and in intermediate transitions the elements are bent relative to the horizontal wall.

На чертеже изображена схема капиб-. ровки корытного профил по предлагаемому способу.The drawing shows a diagram kapib-. koryvki profile of the proposed method.

Согласно пpeдлaгaeмo Iy способу в процессе профилировани корытного профи л , содержащего полки 1, боковые стенки 2 и горизонтальную стенку 3 с использованием постепенной подгибки элементов профил по переходам относительно полок ,. подгибку элементов относительно полок 1 чередуют с подгибкой элементов относительно горизонтальной стенки 3. .According to the proposed Iy method, in the process of profiling a haul profile containing shelves 1, side walls 2 and horizontal wall 3 using gradual hemming of profile elements along transitions relative to shelves,. hemming of elements relative to shelves 1 alternate with hemming of elements relative to horizontal wall 3..

При изготовлении гнутых профилей в каждой паре валков формуемые элементы подгибаютс от угла cL -| до угла d.. Прподгибке элементов профил на заданный угол (.,) элементы формируемого металла смещаютс в : ертикальной плоскости . Смещение металла происходит наWhen making curved profiles in each pair of rolls, the moldable elements are bent from the angle cL - | up to the angle d .. When the profile elements are podpodgibka at a given angle (.,), the elements of the formed metal are displaced in the vertical plane. The metal shift occurs on

участке главного перехода (очага деформации ) от одного промежуточного сечени к другому, расположенному перед формующими валками, (рмещение металла вверх в вертикальной плоскости ведет к возникновению внутренних остаточных напр жений , совпадающих по направлению с этими смещением. Эти внутренние напр жени ведут к возникновению продольного прогиба полос и по влению волнистости на кромках профилей. Дл избежани этих дефектов необходимо создать внутренние напр жени , противоположные по направлению, что может быть достигнуто за счет попеременного подъема полок с неизменным положением горизонтальной стенки профил и опускани горизонтальной стенки профил с неизменным положением полок профил в вертикальной плоскости.the main transition (deformation zone) from one intermediate section to another located in front of the forming rollers (displacing the metal upwards in the vertical plane leads to the formation of internal residual stresses coinciding in direction with this displacement. These internal stresses lead to the longitudinal deflection strips and the appearance of waviness on the edges of the profiles. To avoid these defects, it is necessary to create internal stresses opposite in the direction that can be achieved in alternately lifting shelves from the same position of the horizontal wall of the profile and lowering the horizontal profile wall with unchanged position of the shelves of the profile in the vertical plane.

Дл осуществлени предлагаемого способа необходимо дл каждого перехода определ ть величи% с вертикального смещени горизонтальной стенки профил вниз при неизменном положении полок и величину а вертикального смещени полок вверх при неизменном положении горизонтальной стенки. Величины с и q определ ютс следующим образом Qbb(OOS(in.i-C;OS ti-n) ( d,„-Sin d.,,),To implement the proposed method, it is necessary for each transition to determine the magnitude of the vertical displacement of the horizontal wall of the profile downwards with the same shelf position and the value of a vertical displacement of the shelves upwards with the constant horizontal wall position. The values of c and q are determined as follows: Qbb (OOS (in.i-C; OS ti-n) (d, "- Sin d. ,,),

где - угол подгибки в предыдущемwhere - the angle of the hem in the previous

переходе, град;transition, hail;

in - угол подгибки в данном переходе , град;in - angle of hem in this transition, hail;

л - номер перехода; . t) - щирина полок, мм, Ь- 37 мм Попеременный подъем полок с неизменным положением горизонтальной стенки и опускание горизонтальной стенки с неизменным положением полок профил создают в полосе внутренние остаточные напр жени , противоположные по знаку, что ведет к уменьщению продольного прогиба и волнистости попок профилей. . За счет опускани горизонтальной стенки в последнем технологическом переходе имеетс возможность увеличить угол подгибки и сократить количество технологических переходов.l - transition number; . t) - shelf width, mm, L- 37 mm Alternate lifting of the shelves with a constant horizontal wall position and lowering a horizontal wall with a constant profile shelf position create internal residual stresses in the strip, opposite in sign, which leads to a decrease in longitudinal deflection and wavy popkov profiles. . By lowering the horizontal wall in the last technological transition, it is possible to increase the angle of the hem and reduce the number of technological transitions.

Предлагаемый способ может быть реализован с помощью устройства, содержащего комплект валков дл орофилировани HiacTOBoro металла.The proposed method can be implemented using a device comprising a set of rolls for orophiling a HiacTOBoro metal.

Claims

Thus, for example, when profiling a proposed method with a 80 x 57 x 2 mm feeding profile in nine kPet x, the mode is set as follows; 0-1О 591 -20-30-4О-50-6О-70-85, a series of bending of the profile elements relative to the shelves and the horizontal wall. The profile elements are hemmed relative to the shelves in the following cages: 2.4, 6.8; the elevation angles of the shelves in each stand, respectively, are: 10, 30, 50.70, and the profile elements are hemmed relative to the horizontal wall in cages: 3, 5, 7, 9; bending angles are respectively: 20, 40, 6О, Вб. Using formula (1), we calculate the value from lowering the horizontal wall of the profile and from (horizontal movement of the shelves of the profile, for example, to go from stand 6 to stand 7 for sec and from Petition 7 to stand 8 for Og Olgsb (COSclf, .- OOSdT,) 37 (COS bO -COSTO} 5.95 0 rbiSindl -SindLft.,) b45 nfeO ° -5in50), T. . Similarly, the relics of lowering the horizontal wall of the profile and the horizontal movement of the shelves of the profile for the remaining transitions are calculated. As a result, we obtain the following values from ia: 6.23; 5.28; 3.7; 2.09; and 0.56; 2.73; 4.56; 5.85 respectively. Data measurements korytnogo profile 80x57 2, shaped by the proposed method, show the following result ;. The longitudinal deflection of the profile is 0, O048 m with a strip length of 6 m, which is O, O8% of the length of the profile; When profiling by the known mode, this value is in the range of 0.36-0.73%. The corrugation of the profile shelves profiled by the proposed method is 0.0003-0.0005 m and 1 m of the profile length. When profiling by the method chosen as the base object, the value of the longitudinal deflection is O, OO6 m for the entire length or 0.1%. The number of technological transitions required to obtain a mm mm x 6-gauge profile according to the proposed method is equal to nine, and a similar profile is obtained by the basic method in eleven working adhesives. According to the experimental verification data, the present invention provides an improvement in the profile quality compared to the known and basic object. Thus, the longitudinal deflection of profiles made according to a known method is 0.36-0.73% of the length, and 0.08% for the offer, the shelf waviness is O, OOOZ-0, OO5 and , O010, 0025 m, respectively. In addition, the proposed system allows you to reduce the number of technological transitions from .10-20% compared with the known and basic object. The economic effect is obtained by reducing the cost of a set of rolls, and also by reducing re-grading and the cost of editing finished rolled products. Claims The method of producing curved profiles containing shelves, side and horizontal walls, including multi-transition hemming of profile elements relative to the shelves, is characterized in that, in order to improve the quality of profiles and reduce the number of technological transitions, the elements are hemmed relative to the shelves through one. transition, and in intermediate transitions, bend the elements relative to the horizontal wall. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 309761, cl. B 21 D 5/06, 15.12.67.

2. USSR author's certificate number 575156, cl. On 21 D 5/08, 07.14.75.

3. Longitudinal elongation and curvature when forming profiles from steel tape. Express information. Rolling and rolling equipment number 16, 1968, p. 16 (prototype).

ffjifmtf

efi

Hjitm

X1. - | | i A. IX1

Xfffff

NLETZ

IfjitmbZ

rf | j

KfltmiiS

flaemnS

"five

Kletz

Nletlv