SU917700A3 - Устройство дл получени синтез-газа - Google Patents
Устройство дл получени синтез-газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU917700A3 SU917700A3 SU782573950A SU2573950A SU917700A3 SU 917700 A3 SU917700 A3 SU 917700A3 SU 782573950 A SU782573950 A SU 782573950A SU 2573950 A SU2573950 A SU 2573950A SU 917700 A3 SU917700 A3 SU 917700A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- synthesis gas
- gasification
- radiation zone
- zone
- chamber
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 4
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
- F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
- C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
- C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
- C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
- C10J3/845—Quench rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01004—Beryllium [Be]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/1901—Structure
- H01L2924/1904—Component type
- H01L2924/19042—Component type being an inductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО дл ; ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА J Изобретение относитс к газогенераторам , в частности к устройству дл получени синтез-газа. Известно устройство дл получени синтез-газа, включанщее камеру газификации и камеру охлаждени с вод ной ванной, расположенную под камерой газификации и снабженную трубой дл отвода шлака и синтез-газа, расположенной над поверхностью вод ной . Недостаток этого устройства заключаетс в том, что жидкие и пластичные частицы шлака, содержащиес в синтез-газе, полиостью не отдел ютс от газа и уносимые газовым по током частицы шлака осаждаютс в . трубе дл отвода синтез-газа, что э конечном итоге приводит к закупорке трубы и снижению надежности рабо о ты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс ус ройство дл получени синтез-газа, включающее камеру газификации, кам ру охлаждени с вод ной ванной, расположенную под камерой газификации и снабженную наружными холодильными трубами, водоохлаждаемыми задвижками , трубой дл отвода шлака и трубой дл отвода синтез-газа, расположенной над поверхностью вод ной ванны в верхней части камеры газификации 12. Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не позво.л ет предотвратить закупорку трубы дл отвода синтез-газа, что также снижает надежность работы. Цель изобретени - повьппение надежности за счет снижени закупорки трубы дл отвода синтез-газа. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл получени синтез-газа, вкдючающем камеру газификации , камеру охлаждени с вод ной ванной, расположенную под камерой газификации и снабженную холодильны-. мй трубами и трубами дл отвода шлака и син-вез-газа,холодильные трубы распо3 ложеиыв камере охлаждени , труба дл отвода синтез-газа расположена, в инж ней части камеры охлаждени под углом к поверхности род ной ванны. На чертеже схематично изображено устройство, общий вид. Устройство включает камеру I гази фикации, в днище которой располо- . жено сопло, сообщающеес с камерой 2 охлаждени . Камера 2 снабжена холодильными трубами 3, расположенными на рассто нии от стенок. В нижней части камеры 2 размещена вод на ванна 4, котора через трубопровод соединена со шлюзом 5 дл отвода остатков, суспендированных в воде. Над поверхностью вод ной ванны распо ложена наклоненна вниз труба 6 дл отвода синтез-газа, котора может быть соединена с конвекционной камерой 7 дл дальнейшего охлаждени син тез-газа. Рассто ние между поверхностью вод ной ванны 4 и выходом камеры 1 газификации составл ет 0,5-6 -кратное внутреннего диаметра камеры 2. Устройство работает следующим образом .: Пoлyчae да в камере 1 газификации синтез-газ и остаток , который состоит из крупных агломератов и уносимых газовым потоком мелких капелек, со скоростью 1-30 м/с соплом подают центрально в расположенную под камерой 1 газификации камеру 2, котора снабжена холодильными трубами 3. При этом крупные агломера ты беспреп тственно подают через камеру 2 и вод ную ванну 4. Уносимые газовым потоком мелкие капельки зат .вердевают п.ри пропускании через камеру 2 и при отводе синтез-газа че рез трубу 6 наибольша часть затвердевших частиц попадает в вод ную.ван ну за счет центробежной силы. Мелкие частички,которые унос тс отводимым синтез-газом,затвердевают до того,что они не вызывают засорени или закупорки тоубы 6.Эти мелкие час тички также на засор ют конвекционну камеру 7, в которой газ дальше охлаждаетс . Синтез-газ, который с повьш1енной скоросРгью центрально сверху поступает в камеру 2, представл ет собой турбулентную струю, котора уносит остатки газификации и тем самым предотвращает их контакт с холодильны04 ми 1 рубами 3 или со сченкой камеры 2. Дл полного исключени контакча гор чего синтез-газа со стенкой камеры 2 пространства между отдельными холодильными трубами 3 в окружном направлении закрываюч сваренными перемычками. Поэтому сменка мо- жёт быть выполнена из стали. Таким образом, стенку можно не снабжать футеровкой. Камера 2 может быть выполнена цилиндрической или же на 0-15° конически расшир ющейс вниз. П р и м е р . Из камеры I газифик ции , в которой 13 780 кг/ч водной пульпы угл подвергают газификации , при 1390°С и давлении 37 бар, через выпускное сопло диаметром 965 мм отвод т 14 380 кг/ч синтез-газа, который уносит 1215 кг/ч шлака, 256 кг/ч не сгоревшего углерода и 5416 кг/ч вод ного пара. Затем газовый поток i пропускают через.расположенную непосредственно под камерой 1 газификации камеру 2 длиной I3 м и диаметром 3,8 м, имеющую поверхность охлаждени 83 м, котора представл ет собой венец труб размером 57x4 мм имеющий диаметр делительной окруж ности 3м. После охлаждени до синтез-газ отклон етс над наход щейс в нижней части камеры вод ной ванной и сбоку отводитс из камеры 2 по трубе 6. В водную ванну 4 попадают 924 кг/ч шлака и .246 кг/ч не сгоревшего углерода. Вместе с газовым пото ком из камеры 2 охлаждени унос тс 290 кг/ч не сгоревшего углерода. Засорение трубы 6 не наблюдаетс . Из вбдной ванны 4 отвод т ..L20 .000 кг/ч воды при 186°С , которую можно примен ть дл подогрева обессоленной питательной воды, пода ваемой в холодильные трубы 3. В холодильных трубах 3 обессоленна вода переводитс в пар. Размещение холодильных труб внутри камеры охлаждени и трубы дл от вода синтез-газа в нижней ее части под углом к поверхности ванны позвол ет интенсифицировать теплообмен, что позвол ет охладить мелкие час- тицы шлака до : температуры, при которой они тер ют липкость и не закупоривают трубу дл отвода шлака, что в свою очередьповьш1ает надежность работы устройства .
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для получения синтезгаза, включающее камеру газификации, камеру охлаждения с водяной ван- 5 ной, расположенную под камерой газификации и снабженную холодильными трубами и трубами для отвода шлака и синтез-газа, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения закупорки трубы для отвода синтез )0 6 газа, холодильные трубы расположены в камере охлаждения, труба для отг вода синтез-газа расположена в ниж,ней части камеры охлаждения под уг(лом к поверхности водяной ванны.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2705558A DE2705558B2 (de) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von festen Brennstoffen, insbesondere Kohle durch partielle Oxidation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU917700A3 true SU917700A3 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=6000818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782573950A SU917700A3 (ru) | 1977-02-10 | 1978-02-07 | Устройство дл получени синтез-газа |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4310333A (ru) |
| JP (1) | JPS6059956B2 (ru) |
| AU (1) | AU516120B2 (ru) |
| BE (1) | BE863698A (ru) |
| BR (1) | BR7800648A (ru) |
| CA (1) | CA1088310A (ru) |
| DE (1) | DE2705558B2 (ru) |
| FR (1) | FR2380338A1 (ru) |
| GB (1) | GB1558953A (ru) |
| NL (1) | NL170157C (ru) |
| PL (1) | PL110725B1 (ru) |
| SU (1) | SU917700A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA78701B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8960651B2 (en) | 2008-12-04 | 2015-02-24 | Shell Oil Company | Vessel for cooling syngas |
| US9051522B2 (en) | 2006-12-01 | 2015-06-09 | Shell Oil Company | Gasification reactor |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD145025A3 (de) * | 1978-09-28 | 1980-11-19 | Klaus Egert | Verfahren und vorrichtung zur glei hzeitigen gaskuehlung und schlackegranulierung |
| US4270493A (en) * | 1979-01-08 | 1981-06-02 | Combustion Engineering, Inc. | Steam generating heat exchanger |
| DE2918859C2 (de) * | 1979-05-10 | 1983-12-01 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Gasgenerator zum teilweisen Vergasen von Kohle |
| US4377394A (en) * | 1979-05-30 | 1983-03-22 | Texaco Development Corporation | Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas |
| US4328006A (en) * | 1979-05-30 | 1982-05-04 | Texaco Development Corporation | Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas |
| US4289502A (en) * | 1979-05-30 | 1981-09-15 | Texaco Development Corporation | Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas |
| US4272255A (en) * | 1979-07-19 | 1981-06-09 | Mountain Fuel Resources, Inc. | Apparatus for gasification of carbonaceous solids |
| DE2933514C2 (de) * | 1979-08-18 | 1987-02-12 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum Behandeln von durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas |
| DE2933716C2 (de) * | 1979-08-21 | 1985-06-13 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Mit einer Dampferzeugungsanlage versehener Gasgenerator |
| DE2940257C2 (de) * | 1979-10-04 | 1984-11-08 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Strahlungskessel für die Abkühlung eines feste und schmelzflüssige Partikel enthaltenden Gasstromes |
| DE2951153C2 (de) * | 1979-12-19 | 1981-11-12 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas |
| JPS5698286A (en) * | 1980-01-09 | 1981-08-07 | Babcock Hitachi Kk | Method for recovering heat in coal gasifying plant |
| CH653360A5 (de) * | 1980-09-19 | 1985-12-31 | Sulzer Ag | Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage. |
| CH643649A5 (de) * | 1980-09-19 | 1984-06-15 | Sulzer Ag | Heissgaskuehler mit einem druckbehaelter. |
| DE3107156A1 (de) * | 1981-02-26 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Anlage zur erzeugung von gasfoermigen produkten |
| DE3120238A1 (de) * | 1981-05-21 | 1982-12-09 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Reaktor zur flugstromvergasung |
| JPS61143491A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-07-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 火炉冷却装置 |
| GB8620994D0 (en) * | 1986-08-29 | 1986-10-08 | Shell Int Research | Synthesis gas |
| GB8620993D0 (en) * | 1986-08-29 | 1986-10-08 | Shell Int Research | Synthesis gas |
| DE3844613A1 (de) * | 1988-07-16 | 1990-01-18 | Krupp Koppers Gmbh | Anlage fuer die erzeugung eines produktgases aus einem feinteiligen kohlenstofftraeger |
| US4907565A (en) * | 1989-02-22 | 1990-03-13 | Caterpillar Inc. | High pressure gasifier and diesel cycle internal combustion engine system |
| US5266086A (en) * | 1989-12-20 | 1993-11-30 | Caterpillar Inc. | Intermittently-fed high-pressure gasifier process |
| DE4125518C1 (en) * | 1991-08-01 | 1992-11-05 | Energiewerke Schwarze Pumpe Ag, O-7610 Schwarze Pumpe, De | Disposal of solid and liq. waste by gasification - by combusting crude combustion gas at high temp. in solid bed gasifier |
| DE4125521C1 (ru) * | 1991-08-01 | 1992-10-29 | Energiewerke Schwarze Pumpe Ag, O-7610 Schwarze Pumpe, De | |
| DE4125522C1 (en) * | 1991-08-01 | 1992-10-29 | Energiewerke Schwarze Pumpe Ag, O-7610 Schwarze Pumpe, De | Simultaneous disposal of solid and liq. waste material, avoiding environmental pollution - by combustion in solid bed pressure gasification plant, quenching hot effluent gases then mixing with oxygen@-contg. gases and combusting further |
| DE19509570C2 (de) * | 1995-03-16 | 1997-01-16 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur Pyrolyse und Festbettdruckvergasung von kohlenstoffhaltigen Stoffen |
| RU2157400C1 (ru) * | 1996-07-17 | 2000-10-10 | Тексэко девелопмент корпорэйшн | Способ минимизации накипи на испарителе и извлечения солей в процессе газификации |
| US20060101715A1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-05-18 | Karel Vlok | Apparatus and method for coal gasification |
| US20060228284A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | Schmidt Craig A | Integration of gasification and ammonia production |
| US20080000155A1 (en) * | 2006-05-01 | 2008-01-03 | Van Den Berg Robert E | Gasification system and its use |
| CN107674707B (zh) * | 2017-10-09 | 2020-12-25 | 太重（天津）滨海重型机械有限公司 | 气化炉和气化系统 |
| CN109652141B (zh) * | 2019-01-09 | 2020-10-30 | 安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司 | 一种新型自带气体净化的水冷式生物质气化炉 |
| CN118895164B (zh) * | 2024-07-30 | 2025-06-06 | 上海岚泽能源科技有限公司 | 一种带余热回收的生物质气流床气化系统和气化工艺 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE519600A (ru) * | 1952-05-10 | |||
| BE539476A (ru) * | 1954-09-08 | |||
| US2931715A (en) * | 1956-10-24 | 1960-04-05 | Texaco Inc | Apparatus for the gasification of solid fuels |
| DE1217014B (de) * | 1957-12-13 | 1966-05-18 | Texaco Development Corp | Vorrichtung zur Herstellung von Kohlenoxyd und Wasserstoff |
| DE1545461A1 (de) * | 1966-05-20 | 1970-01-29 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung von ueberwiegend Kohlenmonoxyd und bzw. oder Wasserstoff enthaltenden Gasen aus festen Brennstoffen |
| US3639261A (en) * | 1968-03-27 | 1972-02-01 | Texaco Inc | Process for the generation of synthesis gas from oil |
| US3544291A (en) * | 1968-04-22 | 1970-12-01 | Texaco Inc | Coal gasification process |
| GB1371296A (en) * | 1972-05-20 | 1974-10-23 | Texaco Development Corp | Sewage and garbage disposal process |
| ZA739012B (en) * | 1973-05-18 | 1974-10-30 | Otto & Co Gmbh Dr C | A pressure reactor for producing a combustible gas |
| US3988123A (en) * | 1975-08-15 | 1976-10-26 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Gasification of carbonaceous solids |
| US3998609A (en) * | 1975-10-01 | 1976-12-21 | Texaco Inc. | Synthesis gas generation |
-
1977
- 1977-02-10 DE DE2705558A patent/DE2705558B2/de not_active Ceased
- 1977-03-23 NL NLAANVRAGE7703161,A patent/NL170157C/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-02 BR BR7800648A patent/BR7800648A/pt unknown
- 1978-02-03 FR FR7803136A patent/FR2380338A1/fr active Granted
- 1978-02-06 AU AU33035/78A patent/AU516120B2/en not_active Expired
- 1978-02-06 ZA ZA00780701A patent/ZA78701B/xx unknown
- 1978-02-06 BE BE184945A patent/BE863698A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-07 SU SU782573950A patent/SU917700A3/ru active
- 1978-02-09 PL PL1978204527A patent/PL110725B1/pl unknown
- 1978-02-09 CA CA296,573A patent/CA1088310A/en not_active Expired
- 1978-02-10 JP JP53014854A patent/JPS6059956B2/ja not_active Expired
- 1978-02-10 GB GB5512/78A patent/GB1558953A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-03-17 US US06/130,643 patent/US4310333A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9051522B2 (en) | 2006-12-01 | 2015-06-09 | Shell Oil Company | Gasification reactor |
| US8960651B2 (en) | 2008-12-04 | 2015-02-24 | Shell Oil Company | Vessel for cooling syngas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2705558B2 (de) | 1980-10-23 |
| JPS5399203A (en) | 1978-08-30 |
| US4310333A (en) | 1982-01-12 |
| ZA78701B (en) | 1979-02-28 |
| NL170157C (nl) | 1982-10-01 |
| FR2380338A1 (fr) | 1978-09-08 |
| AU516120B2 (en) | 1981-05-21 |
| FR2380338B1 (ru) | 1982-04-30 |
| GB1558953A (en) | 1980-01-09 |
| BR7800648A (pt) | 1978-09-12 |
| NL7703161A (nl) | 1978-08-14 |
| PL204527A1 (pl) | 1978-10-23 |
| CA1088310A (en) | 1980-10-28 |
| AU3303578A (en) | 1979-08-16 |
| DE2705558A1 (de) | 1978-08-17 |
| JPS6059956B2 (ja) | 1985-12-27 |
| PL110725B1 (en) | 1980-07-31 |
| BE863698A (fr) | 1978-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU917700A3 (ru) | Устройство дл получени синтез-газа | |
| SU839442A3 (ru) | Устройство дл газификации пылевидногоТОплиВА | |
| EP0342718B1 (en) | Method of cooling hot synthesis gas and synthesis gas cooler | |
| SU959633A3 (ru) | Способ получени газа из твердого топлива и газогенератор дл его получени | |
| US4466808A (en) | Method of cooling product gases of incomplete combustion containing ash and char which pass through a viscous, sticky phase | |
| US4157244A (en) | Gas-cooling method and apparatus | |
| EP0168128B1 (en) | Synthesis gas generation with prevention of deposit formation in exit lines | |
| US4372253A (en) | Radiation boiler | |
| JPH10316976A (ja) | 燃焼室及び急冷室を持つ合成ガス発生炉 | |
| US4605423A (en) | Apparatus for generating and cooling synthesis gas | |
| US4859213A (en) | Interchangeable quench gas injection ring | |
| JP2964353B2 (ja) | ガス化装置およびその燃焼チャンバー用スロート組立体 | |
| CN88101732A (zh) | 在冷却器中冷却合成气的装置 | |
| TWI447220B (zh) | 具熔渣移除設備之氣化裝置 | |
| SU961564A3 (ru) | Способ получени горючих газов из угл и устройство дл его осуществлени | |
| US4180387A (en) | Process for removing slag during pressure gasification of solid fuels | |
| JP2000005542A (ja) | 高温旋回炉発生ガスの冷却および同伴スラグミスト分の捕集方法 | |
| SU986300A3 (ru) | Способ удалени шлака,получаемого при газификации твердого углеродсодержащего топлива, и устройство дл его осуществлени | |
| SU923373A3 (ru) | Газификатор угл | |
| CA1336645C (en) | Process and apparatus for the preparation of synthesis gas | |
| RU67582U1 (ru) | Газификатор углеродсодержащего сырья | |
| JPS5829887A (ja) | 石炭ガス化装置 | |
| GB2135434A (en) | Apparatus for the discharge of liquid slag and gas | |
| EP0257722B1 (en) | Process and apparatus for the production of synthesis gas | |
| GB1589772A (en) | Process and apparatus for the removal of liquid-solid impurities from coal pressure-gasification exhaust gas |