SU915336A1 - Device for stamping with spinning - Google Patents
Device for stamping with spinning Download PDFInfo
- Publication number
- SU915336A1 SU915336A1 SU802975772A SU2975772A SU915336A1 SU 915336 A1 SU915336 A1 SU 915336A1 SU 802975772 A SU802975772 A SU 802975772A SU 2975772 A SU2975772 A SU 2975772A SU 915336 A1 SU915336 A1 SU 915336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- axis
- lever
- drive
- shoulders
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к машинам для штамповки изделий с обкатыванием, и может быть использовано для изготовления изделий различной формы, в том числе несимметричной, а также изделий с удлиненной осью.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to machines for stamping products with running around, and can be used for the manufacture of products of various shapes, including asymmetrical, as well as products with an extended axis.
Известно устройство для штамповки с обкаткой, содержащее установленный на плите станины с возможностью поворота приводной стол с нижней частью штампа, расположенную соосно нижней верхнюю подвижную часть штампа, смонтированную на инструментодержателе, размещенном в сферической опоре станины, а также исполнительный механизм качательного движения инструментодержателя.There is a device for stamping with running, containing mounted on the bed frame can be rotated drive table with the lower part of the stamp, located coaxially with the lower upper movable part of the stamp, mounted on a tool holder housed in a spherical support of the bed, as well as an actuator rocking motion of the tool holder.
Известное устройство для штамповки.с обкатыванием имеет следующие недостатки: низкую стойкость сферического подшипника и его высокие энергозатраты’, невысокую точность получаемых изделий; ограниченные технологические возможности, так как с помощью известных устройств можно получать изделия только осесиммет-. ричной формы.The known device for stamping. Running has the following disadvantages: low resistance of the spherical bearing and its high energy consumption ’, low accuracy of the products obtained; limited technological capabilities, since using known devices it is possible to obtain products only axisymmet-. rich form.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий., надежности работы и долговечности устройства, расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки некруглых изделий ,The purpose of the invention is to improve the quality of processed products., The reliability and durability of the device, the expansion of technological capabilities by providing the ability to process non-circular products,
Цель достигается тем, что устройство, содержащее установленный на плите станины с возможностью поворота приводной стол с нижней частый штампа, расположенную соосно нижней верхнюю подвижную часть штампа, смонтированную в сферической опоре статны, а также исполнительный механизм качательного движения верхней части штампа с приводом,выполненным в виде установленного в сферической опоре станины двуплечего рычага, пары соосных букс, смонтированных в станине с возможностью поворота, привода поворота букс, оси со сферической опорой в средней части, при этом сферическая опора оси смонтирована в двуплечем рычаге, каждый конец оси размещен с возможностью поворота в одной из букс, на одном из плеч двуплечего рычага выполнен узел крепления верхней части штампа, а также соединенного шарнирно с другим плечом двуплечего рычага вала-винта с приводной ёайкой, закрепленной в ста· нине с возможностью поворота. Кроме того, устройство может быть снаб- .The goal is achieved by the fact that the device containing mounted on the bed frame can be rotated drive table with the lower part of the stamp, located coaxially with the lower upper movable part of the stamp, mounted in a spherical bearing statny, as well as the Executive mechanism rocking motion of the upper part of the stamp with a drive made in the form installed in the spherical support of the frame of the two shoulders of the lever, a pair of coaxial axle boxes mounted in the frame with the possibility of rotation, drive rotation of axle boxes, the axis with a spherical support in the middle The spherical support of the axis is mounted in the double-arm lever, each end of the axis is placed rotatably in one of the axle boxes, the mount of the upper part of the stamp is mounted on one of the shoulders of the double-armed lever, and also pivotally connected to the other shoulder of the double-arm lever of the screw shaft with a drive horse, fixed in a steel with the possibility of rotation. In addition, the device can be stocked.
5 жено рычажно-шарнирной системой, в двуплечем рычаге выполнен паз, в котором размещен кулисный камень, при этом ось выполнена эксцентричной, шарнирно-рычажная система сочленена5 the lever-hinge system, in the double-arm lever there is a groove in which the rocker stone is placed, while the axis is made eccentric, the hinge-lever system is articulated
10 с осью и приводом исполнительного ме ханиэма качательного движения верхней части штампа, а сферическая опора оси размещена в кулисном камне.10 with the axis and drive of the actuating mechanism of the swinging movement of the upper part of the stamp, and the spherical support of the axis is located in the rocker stone.
Привод гайки выполнен либо в видеThe drive nut is made either in the form of
,5 жестко соединенной с ней кулисы с кулисным камнем, сочлененного с ним эксцентрикового вала и зубчатого редуктора, связывающего эксцентриковый вал с приводом исполнительного меха20 низма качательного движения верхней части штампа, либо в виде сочлененного с гайкой двигателя с зубчатым редуктором., 5 rigidly connected with it an wings with a rocker stone, an eccentric shaft articulated with it and a gear reducer connecting the eccentric shaft with an actuator drive of the upper part of the stamp, or in the form of an engine with a gear reducer coupled to the nut.
Кроме того плита устройства можетIn addition, the stove device may
25 быть снабжена приводом поступательного перемещения в станине перпен. дикулярно оси штампа.25 to be equipped with a drive translational movement in the frame perpen. dicular to the axis of the stamp.
На,фиг. 1 изображена общая прин- ,In FIG. 1 shows the general principle,
ципиальная схема устройства (вариантdigital circuit of the device (option
30 с нерегулируемым качательным движением) ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общая принципиальная схема устройства с качательным и возвратно-поступательным движе нием верхней части штампа·; на фиг, 4разрез Б-Б на фиг. 3; на фйУ, 5 разрез В-В на фиг. 4 (с исполнением привода качательного движения от регулируемого индивидуального двигателя) .30 with unregulated swinging movement); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - a general schematic diagram of the device with the swinging and reciprocating movement of the upper part of the stamp ·; FIG. 4, section B-B in FIG. 3; fyu, 5 section bb in fig. 4 (with the execution of a swinging drive from an adjustable individual motor).
Устройство для штамповки с обкаткой (см. фиг. 1 и 2) сконструировано следующим образом.Device for stamping with running in (see Fig. 1 and 2) is constructed as follows.
Верхняя часть 1 штампа закреплена на нижнем торце плеча двуплечего рычага 2, а нижняя его часть 3 свободно установлена на подштамповой плите 4. Рычаг 2 посредством кулисного камня 5 через втулку 6 шарнирно соединен с осью 7, шарнирно связанной с буксой 8, которая может быть повернута на некоторый угол посредством тяги 9. Ось вращения буксьг 8 эксцентрична оси 7, поэтому при вращении буксы 8 ось 7 будет опускаться вниз или подниматься вверх, а вместе с ней будут опускаться или подниматься рычаг 2 и верхняя часть 1 штампа на величинуThe upper part 1 of the stamp is fixed on the lower end of the shoulder of the two shoulders lever 2, and its lower part 3 is freely mounted on the die plate 4. The lever 2 through the rocker stone 5 through the sleeve 6 is pivotally connected to the axle 7, pivotally connected to the bush 8, which can be rotated at some angle by means of thrust 9. The axis of rotation of the box 8 is eccentric to the axis 7, therefore when the box 8 is rotated, axis 7 will fall down or rise up, and with it the lever 2 and the upper part 1 of the stamp will be lowered or raised by
33
регулировки Н, Этим достигается изменение расстояния между частями 1 и 3 штампа и, следовательно, изменение высоты обрабатываемой заготовки, закладываемой в нижнюю часть штампа. Букса 8 имеет две соединенные перемычкой опоры в станине 10 машины, между которыми и размещен рычаг 2 (привод поворота буксы 8 на чертежах не показан). Рычаг 2 снабжен сферической подшипниковой опорой 11, расположенной между верхней частью 1 штампа и осью 7. Второе плечо рычага 2 шарнирно посредством сферических опор 12 и тарельчатых пружин ГЗ соединено с валом-винтом 14. Последний проходит через паз в рычаге 2 и может перемещаться вдоль своей продольной оси в подшипниках 15 станины 10. Ос.евое движение валу-винту 14 сообщает гайка 16, жестко соединенная с кулисой 17. Осевое движение гайки 16 ограничивается станиной 10. Кулисе 17 сообщается качательное движение посредством кулисного камня 18 и эксцентрикового вала 19, жестко связанного с валом 20. С последним жестко соединена шестерня 21 зубчатого редуктора (перебора-гитары), Шестерня 21 посредством паразитной шестерни 22 получает движение от шестерни 23, сидящей на валу 24, связанном с приводным двигателем (на чертеже не показан). Передаточное отношение зубчатого зацепления 2322-21 подобрано таким образом, что за полный оборот эксцентрикового вала 19 подвижная часть 1 штампа совершает колебание на величину угла φ, а шестерня 23 с приводным валом 24 сделает несколько оборотов, Вал-винт 14 выполнен разборным для удобства монтажа. Опора 25 этого вала присоединяется к нему на резьбе. Нижняя часть 3 штампа является матрицей, в которую закладывают заготовку обрабатываемого изделия.adjustment H, This is achieved by changing the distance between parts 1 and 3 of the stamp and, therefore, changing the height of the workpiece, laid in the lower part of the stamp. The axle box 8 has two machines connected by a bridge in the frame 10 of the machine, between which the lever 2 is placed (the box 8 rotation drive is not shown in the drawings). The lever 2 is equipped with a spherical bearing support 11 located between the upper part 1 of the stamp and the axis 7. The second lever arm 2 is hinged by means of the spherical supports 12 and disc springs GZ connected to the shaft-screw 14. The latter passes through the groove in the lever 2 and can move along its the longitudinal axis in the bearings 15 of the frame 10. The axial movement of the shaft-screw 14 is connected to the nut 16, rigidly connected to the link 17. The axial movement of the nut 16 is limited to the frame 10. The linkage 17 is rocked by means of the rocker stone 18 and eccentric gear shaft 19, rigidly connected with the shaft 20. Gear 21 21 of the gear reducer (busting-guitar) is rigidly connected to the latter. Gear 21 receives movement from the gear 23, which sits on the shaft 24 connected to the drive motor (not shown ). The gear ratio of gear teeth 2322-21 is chosen so that for a full revolution of the eccentric shaft 19, the movable part 1 of the stamp oscillates by the angle φ, and the gear 23 with the drive shaft 24 rotates a few turns. Shaft-screw 14 is collapsible for easy installation. Bearing 25 of this shaft is attached to it on the thread. The lower part 3 of the stamp is the matrix, which lay the workpiece blank.
На матрице 3 выполнен цилиндрический центрирующий бурт, посредством которого она центрируется по оси штампа и предохраняется от смещения при формообразовании изделия. Матрица 3 жестко связана со столом 26, в свою очередь жестко соединенным с червячным колесом 27, опирающимся на плиту 4. Взаимодействующий с коле сом 27 червячный вал 28 связан с двигателем (на чертеже не показан),The matrix 3 is made cylindrical centering collar, through which it is centered along the axis of the stamp and is protected from displacement during the formation of the product. The matrix 3 is rigidly connected with the table 26, which in turn is rigidly connected to the worm wheel 27 resting on the plate 4. The worm shaft 28 interacting with the wheel 27 and connected to the motor (not shown)
915336 4915336 4
прикрепленными к корпусу 29, В корпусе 29 выполнены подшипниковые опоры червячного вала 28. Матрица 3, таким образом, может поворачиваться вокруг вертикальной оси штампа, Матрица 3 имеет центральное отверстие для прохода выталкивателя 30, приводимого в движение гидроцилиндром 31 и возвращаемого в исходное ,0 нижнее положение пружиной 32.attached to the housing 29, the housing 29 is made bearing support worm shaft 28. The matrix 3, thus, can be rotated around the vertical axis of the stamp, the Matrix 3 has a Central hole for the passage of the ejector 30, driven by a hydraulic cylinder 31 and returned to the original, 0 lower position spring 32.
Предлагаемое устройство работает следующим образом,The proposed device works as follows
В исходной позиции ось·7 находится в -крайнем верхнем положении. Двигатель привода вала 24 включен. Обрабатываемая заготовка закладывается роботом в матрицу 3. Включаются двигатели привода вращения червяка 28 и поворота буксы 8. Враще20 ние от вала 24 посредством зубчатого редуктора 23-22-21 сообщается валу 20 и эксцентриковому валу 19. Вращаясь вал 19 посредством кулисного камня 18 приводит в качательное 25 движение кулису 17, поворачивающую гайку 16. При этом вал-винт 14 получает осевое движение в подшипниках 15. При осевом движении вал-винт 14 посредством пружин 13 и опор 12 воз30 действует на рычаг-кулису 2 и производит отклонение его плеча от вертикальной оси штампа на некоторый угол Ч’, величина которого определяется при постоянной длине кулисы 17 величиной радиуса эксцентрика 19.In the initial position, the axis · 7 is in the -most upper position. The drive shaft motor 24 is included. The workpiece is processed by the robot into matrix 3. The motors drive the rotation of the worm 28 and rotate the axle box 8. 25 movement the rocker 17 turns the nut 16. in this case, the screw shaft 14 receives an axial movement of the bearings 15. When the axial motion of the screw shaft 14 by the springs 13 and 12 supports a cart 30 acts on the rocker-arm 2 and it produces deviation of the vertical arm th die axis at an angle B ', the value of which is determined by a constant length of the wings 17, the magnitude of radius of the eccentric 19.
35 Происходит качание верхней части I штампа. Одновременно с этим буксы 8 посредством, рычага 9 и привода (на чертеже не показал), в качестве которого применяют преимущественно гидромотор, поворачиваются вокруг оси и опускают ось 7, а вместе с ней рычаг-кулису 2 и верхнюю часть 1 штампа на обрабатываемую заготовку. Производится ее деформирование и формообразование изделия. Заготовка в это время может стоять на месте или поворачиваться вместе с матрицей 3, Вращение последней сообщает двигатель-гидромотор через червячное колесо 27 и червяк 28, Опускание верхней части 1 штампа и поворот матрицы 3 производятся до получения заданных размеров изделия. После этого поворот букс 8 реверсируется и производится отвод верхней части 1 штампа в исходное положение от матрицы 3, Вращение матрицы 3 прекращается. Включается гидропривод (на чертеже 35 The upper part of the stamp is swinging. At the same time, the axleboxes 8 by means of a lever 9 and a drive (did not show in the drawing), for which the hydraulic motor is mainly used, rotate around the axis and lower the axis 7, and with it the lever-link 2 and the upper part of the stamp 1 to the workpiece. It is deformed and shaping the product. The blank at this time can stand on the spot or rotate together with the matrix 3. The rotation of the latter is reported by the motor-motor through the worm wheel 27 and the worm 28. Lowering the upper part of the stamp and turning the matrix 3 is done to obtain the specified dimensions of the product. After that, the rotation of the axlebox 8 is reversed and the upper part 1 of the stamp is retracted to the initial position from the matrix 3. The rotation of the matrix 3 is stopped. Turns on the hydraulic drive (in the drawing
5five
915336915336
66
не показан), и в цилиндр 31 подается под давлением жидкость, под действием которой выталкиватель 30 поднимается вверх и поднимает изделие из матрицы 3. Робот снимает готовое изделие и закладывает в матрицу очередную заготовку. Цикл закончен.not shown), and in the cylinder 31 is supplied under pressure fluid, under the action of which the ejector 30 rises and lifts the product from the matrix 3. The robot removes the finished product and lays the next workpiece into the matrix. The cycle is over.
С целью интенсификации процесса штамповки и расширения технологических возможностей устройство до-. полнительно снабжено механизмами, . приведенными на фиг, 3, 4 и 5,In order to intensify the process of forming and expanding technological capabilities, the device is up to. fully equipped with mechanisms,. shown in FIGS. 3, 4 and 5,
Ось 7 выполнена в виде эксцентрикового вала 33 с рычагом 34. Вал 33, поворачиваясь на некоторый угол; совершает колебательное движение и сообщает такое же движение рычагу 2 и верхней части 1 штампа, в результате чего она одновременно и синхронно с качательным движением получает возвратно-поступательное (дискретное) движение. Для этого рычаг 34 шарнирно соединен с шатуном 35 шарнирно-кривошипного механизма, приводной вал 34 выполнен с кривошипом 36, а эксцентриситеты и кривошипы валов 24, 19 и 33 установлены по фазе таким образом, что обеспечивается приложение деформирующего усилия к заготовке в процессе синхронного качания и поступательного движения верхней части 1 штампа.Axis 7 is made in the form of an eccentric shaft 33 with a lever 34. Shaft 33, turning at some angle; makes an oscillatory motion and reports the same motion to the lever 2 and the upper part 1 of the stamp, as a result of which it simultaneously and synchronously with the swinging motion receives a reciprocating (discrete) motion. For this purpose, the lever 34 is pivotally connected to the connecting rod 35 of the hinge-crank mechanism, the drive shaft 34 is made with the crank 36, and the eccentricities and cranks of the shafts 24, 19 and 33 are installed in phase so that a deforming force is applied to the workpiece during synchronous swing and translational motion of the upper part of the 1 stamp.
Кроме того, плита 4 выполнена с направляющими, а станина 10 - с пазом под них для обеспечения возможности перемещения плиты 4 по станине 10 в горизонтальной плоскости.In addition, the plate 4 is made with guides, and the frame 10 - with a groove under them to allow the plate 4 to move along the bed 10 in a horizontal plane.
Это движение выполняется как одновременно с вращением матрицы 3 вокруг вертикальной оси штампа, так и независимо от этого вращения. Привод плиты 4 осуществляется посредством винтового механизма, смонтированного в«станине 10 (на чертежах не показан), Смещение плиты 4 с матрицей 3 относительно оси верхней части штампа позволяет получать изделия с вытянутой продольной осью, а также изделия несимметричной формы. С целью управления величиной угла качания привод вала-винта 14 может бытьThis movement is performed both simultaneously with the rotation of the matrix 3 around the vertical axis of the stamp, and independently of this rotation. The plate 4 is driven by a screw mechanism mounted in a “bed 10 (not shown in the drawings). Offset of the plate 4 with the matrix 3 relative to the axis of the upper part of the stamp allows to obtain products with an elongated longitudinal axis, as well as products of asymmetric shape. In order to control the magnitude of the swing angle, the drive shaft screw 14 can be
выполнен о Г индивидуального (автономного) двигателя, как показано на фиг, 5. В этом случае гайка 16 жестко связана с червячным колесом 37 редуктора червячный вал 38 которого посредством конической зубчатой передачи 39 соединен с.гидромотором 40, управляемым золотником 41, гидравлически связанным с насосом 42.is made about G of an individual (autonomous) engine, as shown in FIG. 5. In this case, the nut 16 is rigidly connected to the worm wheel 37 of the gearbox. The worm shaft 38 of which is connected by a bevel gear 39 with a hydromotor 40 controlled by a spool 41. pump 42.
Все движения за исключением возвратно-поступательного с постоянным ходом верхнего штампа могут быть регулируемыми и управляемыми как в функции пути (или угла поворота) так и в функции времени. Это существенно расширяет технологические возможности устройства, Эффект штамповки с обкаткой при этом достигаетсяза счет качательного движения верхней части штампа и вращательного движения нижней части. Изменение высоты заготовки осуществляется механическим перемещением верхней части . штампа - изменением (регулировкой) межштампового расстояния - относительно неподвижной и жесткой плоскости стола пресса (плиты матрицы), что повышает точность изделия,All movements with the exception of reciprocating with a constant stroke of the upper stamp can be adjustable and controlled both as a function of the path (or angle of rotation) and as a function of time. This significantly expands the technological capabilities of the device. The effect of stamping with running in this way is achieved by rocking the upper part of the die and the rotary movement of the lower part. Changing the height of the workpiece is carried out by mechanical movement of the upper part. stamp - change (adjustment) interstamp distance - relatively fixed and rigid plane of the press table (matrix plate), which increases the accuracy of the product,
Введение возвратно-поступательного движения с постоянным ходом, синхронного качательному движению верхней части штампа позволяет интенсифицировать процесс штамповки с обкаткой за счет уменьшения трения между верхней частью штампА и заготовкой, Качество получаемых изделий при этом значительно повышается за счет более полной проработки металла по сечению. Повышается также стойкость штампов за счет уменьшения времени контакта их с обрабатываемой заготовкой.The introduction of reciprocating motion with a constant stroke, synchronous to the swinging movement of the upper part of the stamp allows to intensify the stamping process with running by reducing the friction between the upper part of the die A and the workpiece. The quality of the resulting products is significantly increased due to a more complete study of the metal over the cross section. Also increases the resistance of the stamps by reducing their contact time with the workpiece.
Исполнение плиты нижней части штампа с возможностью поступательного смещения к оси верхней части штампа на заданную величину и возможность управления качательным движением также расширяют технологические возможности устройства и, в частности, обеспечивают возможность изготовления изделий с вытянутой осью и несимметричной формы.The plate of the lower part of the stamp with the possibility of translational displacement to the axis of the upper part of the stamp by a specified amount and the ability to control the swinging movement also expand the technological capabilities of the device and, in particular, provide the possibility of manufacturing products with an elongated axis and asymmetric shape.
915336915336
ФигАFig
А-АAa
φΰίίφΰίί
915336915336
915336915336
в- Вin- in
фи г. 5fi 5
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802975772A SU915336A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Device for stamping with spinning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802975772A SU915336A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Device for stamping with spinning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU915336A1 true SU915336A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=20915449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802975772A SU915336A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Device for stamping with spinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU915336A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010117298A1 (en) | 2009-04-06 | 2010-10-14 | Boguslavsky Boris Zelmanovich | Stamping and rolling method and a device for implementing same |
-
1980
- 1980-08-19 SU SU802975772A patent/SU915336A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010117298A1 (en) | 2009-04-06 | 2010-10-14 | Boguslavsky Boris Zelmanovich | Stamping and rolling method and a device for implementing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3831591B1 (en) | Horizontal high-speed paper cup/paper bowl forming machine | |
| US3696657A (en) | Metal working crank and slide press mechanism | |
| JP2703097B2 (en) | Swing fulcrum type lever device and mechanical device | |
| US4884433A (en) | Press apparatus for small precision part | |
| US5052257A (en) | Mass forces balancing apparatus in a machine having a crank shaft drive, specifically a punching machine | |
| US5746123A (en) | Punch press having an elongate space for mounting its tools | |
| SU915336A1 (en) | Device for stamping with spinning | |
| US5026336A (en) | Apparatus for controlling the feed of an intermittent web feeding apparatus | |
| JPH11245096A (en) | Slider link press | |
| US2841997A (en) | Flying adjustment for presses | |
| US4198846A (en) | Stamping press | |
| US5018913A (en) | Device for controlling the tool position depending on the stroke position | |
| TW201720638A (en) | Apparatus and method for adjusting the stroke length of a movable member | |
| JP2763159B2 (en) | Intermittent feeder for web-type workpieces | |
| US2756994A (en) | Intermittent feeding and cutting machine with variating means | |
| US5358164A (en) | Drive apparatus for a driving of at least one oscillating shaft and an intermittent feeding apparatus including the drive apparatus | |
| US2268330A (en) | Rim rolling machine | |
| JP3838893B2 (en) | Dynamic balancer device for press machine | |
| GB2354194A (en) | Link adjustment member for a mechanical press | |
| JPH0225293A (en) | press drive device | |
| JP2821474B2 (en) | Press forming machine | |
| JPH06269996A (en) | Press machine | |
| JPH0747248B2 (en) | Cutter reciprocating mechanism with relief and synchronized driving method for cutter reciprocating mechanism with relief | |
| SU702597A1 (en) | Radial forging machine | |
| JPH10109192A (en) | Slide drive device of mechanical press using link |