SU914666A1 - Method of producing metallized fibre - Google Patents
Method of producing metallized fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU914666A1 SU914666A1 SU802968876A SU2968876A SU914666A1 SU 914666 A1 SU914666 A1 SU 914666A1 SU 802968876 A SU802968876 A SU 802968876A SU 2968876 A SU2968876 A SU 2968876A SU 914666 A1 SU914666 A1 SU 914666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- palladium chloride
- producing metallized
- polymer
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 4
- BIVUUOPIAYRCAP-UHFFFAOYSA-N aminoazanium;chloride Chemical compound Cl.NN BIVUUOPIAYRCAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 101001071145 Homo sapiens Polyhomeotic-like protein 1 Proteins 0.000 description 2
- 102100033222 Polyhomeotic-like protein 1 Human genes 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008712 Copo Polymers 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 206010067472 Organising pneumonia Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000023367 bronchiolitis obliterans with obstructive pulmonary disease Diseases 0.000 description 1
- 201000009805 cryptogenic organizing pneumonia Diseases 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение относится к металлизации химических волокон.The invention relates to the metallization of chemical fibers.
Известен способ получения металлизированного волокна активацией волокна (его поверхности) на основе сопо-. лимера акрилонитрила с метилакрилатом * в присутствии хлорида палладия, промывкой, сушкой и нанесением металла на поверхность волокна.A method of obtaining metallized fiber by activating the fiber (its surface) on the basis of copo. Limer acrylonitrile with methyl acrylate * in the presence of palladium chloride, washing, drying and applying metal on the surface of the fiber.
По известному способу 217 г сформозанного волокна подвергают сенсибилизации в ванне, содержащей 10 г 5пС1г;,. АО мл НС 1 и 1000 мл Н^О, затем промывают, дегидратируют (сушат) и погружают на 1 мин в активи- 15 рующую ванну состава: 0,5 г РбС1^,According to a known method, 217 g of shaped fiber is subjected to sensitization in a bath containing 10 g of 5pClg;. AO NA 1 ml and 1000 ml of H ^ O, then washed, dehydrated (dried), and immersed for 1 minute in 15 activated ruyuschuyu bath composition: 0.5 g RbS1 ^
5 мл НС1 и бООР мл Ηι^Ο, промывают сушат, затем металлизируют в ванне химической металлизации 6 мин (1] ·5 ml of HC1 and BOOP ml Ηι ^ Ο, washed, dried, then metallized in a chemical metallization bath for 6 minutes (1] ·
К недостаткам известного способа м относится то, что раствор сенсибилизации недостаточно стабилен в работе из-за окисления двухвалентного олова кислородом воздуха. При этомThe disadvantages of this method m is that the solution sensitization is not stable enough in operation due to the oxidation of divalent tin with oxygen. Wherein
22
процесс является многостадийным. Кроме того, поверхностная обработка волокна активирующим раствором приво дит к повышенному расходу драгоценного металла на единицу веса полиме' ра и к непроизводительным затратам драгоценного металла в результате уноса раствора волокном.The process is multistage. In addition, the surface treatment of the fiber with an activating solution leads to an increased consumption of the precious metal per unit weight of the polymer and to the unproductive expenditure of the precious metal as a result of the carry-over of the solution by the fiber.
Цель изобретения - упрощение процесса .The purpose of the invention is to simplify the process.
Поставленная цель достигается тем, что при использовании известного способа получения металлизированного волокна активацией волокна на основе сополимера акрилонитрила с метилакрилатом в присутствии хлорида палладия, промывкой, сушкой и нанесением металла на поверхность волокна, активацию проводят на стадии формования волокна диметилформамидным раствором, содержащим 0,000020,01% хлорида палладия от веса полимера и эквимолекулярное количество солянокислого гидразина.This goal is achieved by the fact that when using a known method of producing metallized fiber by activating a fiber based on acrylonitrile copolymer with methyl acrylate in the presence of palladium chloride, washing, drying and applying metal on the fiber surface, the activation is carried out at the fiber formation stage with a dimethylformamide solution containing 0.000020, 01% palladium chloride by weight of polymer and equimolecular amount of hydrazine hydrochloride.
3 91ШЬ3 91SHE
Пример 1. 0,1 г РНС1^ растворяют в 50 мл диметилформамида при нагревании до 6О°С и добавляют 0,1 г солянокислого гидразина. Через 30 мин этот раствор добавляют к 1 кг 19%-ного раствора ПАН в диметилформамиде и перемешивают до получения однородной массы, затем формуют волокно мокрым способом и металлизируют на ванне химической металлиза- >0 ции состава, г/л: Си304 30; Νί5047·,Example 1. 0.1 g of PHC1 ^ are dissolved in 50 ml of dimethylformamide upon heating to 6 ° C and 0.1 g of hydrazine hydrochloride are added. After 30 min this solution was added to 1 kg of 19% solution of PAN in dimethyl formamide and stirred until a homogeneous mass is then formed wet fiber and metallised on chemical bath metalliza-> 0 tion composition, g / l: SI30 April 30; Νί50 4 7 ·,
Ла^СО^ 4) К-Ла виннокислый 60 и ЛаОН 30 в течение 2-6 мин.La ^ CO ^ 4) K-la tartrate 60 and Laon 30 for 2-6 minutes.
Содержание РНС1^ составляет 0,00002% от веса полимера. Линейное сопротивление металлизированного волокна 2-3 Ом/см. Одновременно повышается равномерность электропроводности получаемых волокон.The content of PHC1 ^ is 0.00002% by weight of the polymer. The linear resistance of the metallized fiber is 2-3 ohms / cm. At the same time increases the uniformity of the electrical conductivity of the obtained fibers.
Пример 2. Каталитически действующая добавка готовится аналогично примеру 1, но количество Рс1СΙ(γ увеличивается до 50 г, что составляет 0,01% от веса полимера.Example 2. A catalytically active additive is prepared analogously to example 1, but the amount of Pc1CΙ (γ increases to 50 g, which is 0.01% by weight of the polymer.
Время металлизации составляет 23 мин, линейное сопротивление 1-2 Ом/см.The metallization time is 23 minutes; linear resistance is 1-2 Ohms / cm.
Пример 3. Каталитически действующая добавка готовится аналогично примеру 1, но количество Рс1С1(^ 25 г, что составляет 0,005%·Example 3. A catalytically active additive is prepared analogously to example 1, but the amount of Pc1C1 (^ 25 g, which is 0.005% ·
Время металлизации составляет 24Plating time is 24
4 мин, линейное сопротивление 1-3 Ом/см.4 min, linear resistance 1-3 ohm / cm.
Изобретение позволяет сократить число стадий процесса, исключить 'The invention allows to reduce the number of stages of the process, exclude '
5 использование нестабильного раствора сенсибилизации, снизить расход драгоценного металла с 0,23% до 0,00002% от веса полимера и таким образом повысить долю его использования в процессе металлизации.5 using an unstable sensitization solution, reduce the consumption of precious metal from 0.23% to 0.00002% of the weight of the polymer and thus increase the proportion of its use in the metallization process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802968876A SU914666A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Method of producing metallized fibre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802968876A SU914666A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Method of producing metallized fibre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU914666A1 true SU914666A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20912911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802968876A SU914666A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Method of producing metallized fibre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU914666A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507257A (en) * | 1982-03-18 | 1985-03-26 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for preparing acrylic filaments and fibers |
| US4524041A (en) * | 1982-03-18 | 1985-06-18 | Hoechst Aktiengesellschaft | Processes for preparing thermostable fibers and filaments |
-
1980
- 1980-08-07 SU SU802968876A patent/SU914666A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507257A (en) * | 1982-03-18 | 1985-03-26 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for preparing acrylic filaments and fibers |
| US4524041A (en) * | 1982-03-18 | 1985-06-18 | Hoechst Aktiengesellschaft | Processes for preparing thermostable fibers and filaments |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6218670B2 (en) | ||
| US4278435A (en) | Process for the partial metallization of textile structures | |
| JPS6252071B2 (en) | ||
| SU914666A1 (en) | Method of producing metallized fibre | |
| Keleş et al. | Graft copolymerization of methyl methacrylate upon gelatin initiated by benzoyl peroxide in aqueous medium | |
| KR20090111257A (en) | Conductive Nylon Fiber and Manufacturing Method Thereof | |
| JPH10507873A (en) | Method of manufacturing electrodes for chemical sources of electrical energy | |
| US4229326A (en) | Method for producing graft copolymers of cellulose or protein fiber with vinyl monomers | |
| JPH01207473A (en) | Silver-coated organic fiber | |
| JPH03260168A (en) | Metal plated acrylic yarn | |
| KR100772056B1 (en) | Conductive acrylic fiber containing amide oxime group and its manufacturing method | |
| JPS6139311A (en) | Manufacturing method for conductive fibers and films | |
| JPS6257744B2 (en) | ||
| Samal et al. | Grafting of vinyl monomers onto sisal fiber in aqueous solution | |
| US3959564A (en) | Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating | |
| JP3150810B2 (en) | Manufacturing method of electroless plating material | |
| KR100885428B1 (en) | Conductive Nylon Fiber and Manufacturing Method Thereof | |
| JPS6221869A (en) | Production of electroless plating fiber | |
| SU1047856A1 (en) | Method of metallizing thin mineral fibres | |
| SU586207A1 (en) | Method of obtaining ion-exchange polyacrylonitrile fibre | |
| SU1599454A1 (en) | Method of modifying polycaproamide fibres | |
| SU914667A1 (en) | Method of producing grafted copolymers | |
| JPS6314112B2 (en) | ||
| JPS6099071A (en) | Metal coated polyester fiber and its production | |
| JPS59132508A (en) | Conductive polymer material and its manufacturing method |