SU903455A1 - Устройство дл приготовлени асфальтобетонных смесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к дорожному строительству, в частности к устройствам дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей на основе битуминозного песка, а также дл  регенерации асфальтобетона и сушки песка и щебн .

Известно устройство дл  приготовлени  асфальтобетонных смейей, включающее вращающийс  при помощи привода барабан, на одном торце которого смонтирована топка с горелкой, а на другом - выт жна  труба, барабан выполнен с внутренним и наружным цилиндрическими корпусами, жестко соединенными между собой, и имеет загрузочное и выгрузочное устройства и расположенные на наружном корпусе выт жные клапаны 1.

Однако контактирование при сушке материала с нагретым внутренним ;KjDpпусом барабана не позвол ет o6ecfie-t чить качественное приготовление смеси , что снижает эффективность устройства .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающее наружный приводной барабан, жестко закрепленный в нем с кольцевым зазором частично выступающий наружу внутренний барабан с топочным приспособлением, расположенные на барабанах со стороны топочного приспособлени  загрузочные люки, установленные на внутренней поверхности барабанов лопасти, смонтированные с противоположной топочному приспособлению стороны разгрузочный люк, битумопроБод и выт жной патрубок 2.

Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что компоненты смеси соприкасаютс  с нагретыми до высокой температуры поверхност ми барабана, а готова  смесь подвергаетс  радиационному воздействию пламени , что приводит к снижению качества смеси и сужает технологические возможности устройства, исклю20 ча  использование, например, битуминозного песка.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества асфальтобетона.

25

Постав.пенна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем наружный приводной барабан, жестко закрепленный в нем с кольцевым зазором частично выступающий наружу

30 внутренний барабан с топочным приспособлениеМ , расположенньле на бара банах со стороны топочного приспособлени  загрузочные люки, установленные на внутренней поверхности барабанов лопасти, смонтированные с противоположной топочному приспособлению стороны разгрузочный люк, битумопровод и выт жной патрубок, наружный барабан снабжен размещенны ми по его периметру выт жными клапа нами, а внутренний - закрепленным на торце с просветом поперечным щитом , лопасти наружного барабана, ра положенные Над внутренним барабаном выполнены в сечении криволинейными, а лопасти внутреннего барабана и остс1льной части наружного - в виде пластин, одни из которых установлены с наклоном в сторону, противоположную повороту барабана, другие закреплены радиально и имеют последовательно отогнутые концы под острым и пр г.1ым углами. При этом каждый выт жной клапан выполнен в виде откидной внутрь бар бана заслонки, а лопасти наружного барабана установлены с последовательным чередованием по его диаметру , а на внутреннем - по диаметру и его длине. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид с продольным разрезом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.: на фиг. 4 - разрез В-В на фиг,1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1. Устройство имеет установленный наклонно в сторону выгрузки приводной наружный барабан 1, жестко закрепленный в нем с кольцевым зазором внутренний барабан 2, который частично выступает наружу и на котором смонтированы топочное приспособление 3 с горелкой 4 и загрузочный люк 5, выполненный в виде ковшо вого элеватора с ковшами б, а на другом торце с просветом закреплен, поперечный щит 7, загрузочный люк 8 с ковшами 9 наружного барабана 1, аь;алогичный загрузочному люку 5 вну реннего барабана 2, криволинейные в сечении лопасти 10, установленные на внутренней поверхности наружного барабана 1 над барабаном 2, выт жные клапаны 11 с откидны1 1И внутрь барабана 1 заслонками 12, открывающими клапаны 11, расположенные с пр тивоположной от топочного приспособ лени  3 стороны вгз1т жное устройство 13, трубопровод 14 дл  подачи би тума и разгрузочный люк 15, установ ленные на внутреннем барабане 2 по его длине, подъемные лопасти, которы вьаполнены в виде пластин 1б, 17 и 1 мерные из которых наклонены от радиального направлени  в сторону, пр тивоположную в.а;цению барабана 1, другие имеют конец, отогнутый под острым углом (пластина 17) и под пр мым углом (пластина 18). На наружном барабане 1 установлены подъемные лопасти 19, 20 и 21, аналогичные лопаст м 16, 17 и 18 внутреннего барабана 2, которые расположены с последовательным чередованием по диаметру и длине.барабана, а лопасти 19, 20 и 21 - с чередованием только по диаметру. Устройство работает следующим образом . Отдоэированные компоненты смеси через загрузочный люк 5 подаютс  во внутренний барабан 2, где они захватываютс  лопаст ми 16 и ссыпаютс  с них, перемеща сь в сторону поперечного щита 7. При этом осыпание приготавливаемого материала с лопастей 16 происходит в начальной зоне захвата , с лопастей 17 - в центре сечени , а с лопастей 18 - в конечной зоне, что обеспечивает создание сплошной завесы по сечению барабана 2 и по его длине. Перемеш,а сь в сторону разгрузочного люка, компоненты смеси нагреваютс  и высушиваютс . Одновременно через загрузочное устройство 8 в зазор между наружным и внутренним барабаном подаетс  битуминозный песок или дробленый старый асфальтобетон , который захватываетс  лопаст ми 10 и проходит над нагретым барабаном 2, не соприкаса сь с ним, а образующиес  при сушке битуминозного песка вод ные пары частично отвод тс  через выт жные клапаны 11, раскрывающиес  в верхнем положении под действием собственного веса. Затем все компоненты смеси поднимаютс  лопаст ми 19, 20 и 21, образу  завесу материала, в которую непрерывно по трубопроводу 14 вводитс  битум. Готова  смесь выходит через разгрузочный люк 15, а отработанные газы - через выт жное устройство 13. Предусмотренный в устройстве поперечный щит, установленный на торце внутреннего барабана, ограждает готовую смесь от радиационного воздействи  пламени горелки и предохран ет битум от выгорани , криволинейные в сечении лопасти позвол ют высушивать материал без контакта с нагретой стенкой внутреннего барабана, предотвраща  снижение качества битума , оборудование наружного барабана выт жными клапанами дает возможность отводить часть вод ных паров из середины барабана и уменьшить влагонасыщение готовой смеси, а размещение на внутренней поверхности барабанов трех видов подъемных лопастей позвол ет создавать завесу материала по всему сечению барабана, что обеспечивает интенсивный тег&юобмен между теплоносителем и материалом .

Применение устройства на практике позволит снизить стоимость приготовлени  асфальтобетонной смеси.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей, включающее наружный приводной барабан, жестко закрепленный в нем с кольцевым зазором частично выступающий наружу внутренний барабан с топочным приспособлением , расположенные на барабанах со стороны топочного приспособлени  загрузочные люки, установленные на внутренней поверхности барабанов лопасти, смонтированные с противоположной топочному приспособлению стороны, разгрузочный люк, битомопровод и выт жной патрубок, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества асфальтобетона , наружный барабан снабжен размещенными по его периметру выт жными клапанами, а внутренний закрепленным на торце с просветом

   поперечным щитом, лопасти наружного барабана, расположенные над внутренним барабаном, выполнены в сечении криволинейными, а лопасти внутреннего барабана и остальной части наружного - в виде пластин, одни из которых установлены с наклоном в сторону, противоположную повороту барабана, другие закреплены радиально и имеют последовательно отогнутые концы под острым и пр мым углами.

   0
2. 2.Устройство по п. 1, о.т л и чающеес  тем, что каждый выт жной клапан выполнен в виде откидной внутрь барабана заслонки.
3. 3.Устройство по п. 1, отли5 чающеес  тем, что лопасти наружного барабана установлены с последовательным чередованием по его диаметру, а на внутреннем - по диаметру и его длине.

   0

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР № 424941, кл. Е 01 С 19/08, 1969.

   2.Патент США № 4165184,

   5 кл. 366-12, 1979.

   S-f

   ..

   .«

   CDt/f.J

   12