[go: up one dir, main page]

SU900865A1 - Cascade-type adhesion separator - Google Patents

Cascade-type adhesion separator Download PDF

Info

Publication number
SU900865A1
SU900865A1 SU802911823A SU2911823A SU900865A1 SU 900865 A1 SU900865 A1 SU 900865A1 SU 802911823 A SU802911823 A SU 802911823A SU 2911823 A SU2911823 A SU 2911823A SU 900865 A1 SU900865 A1 SU 900865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
air
horizontal
chamber
chute
Prior art date
Application number
SU802911823A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Миша Татевосович Овсепян
Гамлет Манвелович Восканян
Борис Ишханович Мкртчян
Мирон Петрович Рабинович
Виталий Кириллович Шмелев
Ваня Степанович Арзуманян
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии "Армнипроцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии "Армнипроцветмет" filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии "Армнипроцветмет"
Priority to SU802911823A priority Critical patent/SU900865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU900865A1 publication Critical patent/SU900865A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) КАСКАДНО-АДГЕЗИОННЫЙ СЕПАРАТОР(54) CASCADE ADHESIVE SEPARATOR

Claims (2)

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может найти ши- i рокое применение дл  доизвлечени  ценных компонентов из хвостов флотации руд обогатительных фабрик, очистке и регенерации промьшшенных и технологических сточных вод, извлечени  из жидкостей поверхностно-активных, гидрофибных и гид рофильных веществ и т.п. Известна флотогравитационна  машина, состо ща  из камеры предварительной аэрации и камеры разделени , гфичем в боковой стенке камеры разделени  встроены пульверизаторы; а на ее внутренней поверхности установлены направл ющие планки ll. Недостатками описанного решени   вл  ютс  сложность конструкции и большие энергетические затраты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к тфед- латаемому  вл етс  каскадно-адгезионный сепаратор АКС-2Р, Включающий вертикаль ную шахту с загрузочным приспособлением , камеру аэрации с отбойной плоскостью и горизонтальную ванну с адгезионным барабаном и Песковым отверстием. В этой установке исходна  пульпа Схвосты), подаваема  к устью шахты, падает , захватыва  воздух, на отбойную плоскость, где происходит диспергирование воздуха. Диспергированный и растворенный воздух вместе с содержащимис  в жидкости веществами выноситс  на поверхность горизонтальной камеры откуда они удал ютс  с помошью адгезионного барабана tZ-l. Однако струераспределительное устройство не обеспечивает достаточный поверхностный контакт свободнопадающей пульпы с воздухом, кроме того недостатками  вл ютс  мала  конечна  скорость пульпы в щахте, обусловленна  малой начальной скоростью свободнопадающей жидкости и, следовательно, минимальные значени  степени растворени  газов. Конструкци  устройства не обеспечивает максимального расслаивани  потока пульпы прк транспортировке в гориаонтал ной ванне, вследствие чего, часть минерализованных пузьфьков и их агрегаты, имеющие малую скорость подъема (по отношению к скорости пульпы), не успевают всплывать на поверхность зеркала отсто  и с нижними сло ми унос тс  из сепаратора. Цель изобретени  - повышение степени извлечени  ценного компонента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен винтовым желобом , соедин ющим камеру аэрации с го- .ризонтальной ванной, а загрузочное приfcnoco6neHne состоит из воронки с танТгенциальным патрубком дл  подвода пульпы и концентрически установленным внутри нее патрубком дл  подсоса воздуха и диффузора, установленного на разгрузочном торце воронки. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1. Каскадно-адгезионный сепаратор со .стоит из вертикальной щахты 1, на устье которой закреплена воронка 2 с диффузо-ром 3, тангенциальным патрубком 4 дл : подвода пульпы и концентрически установ ленным патрубком 5 подсоса воздуха. Под выходным отверстием шахты установлена камера аэрации 6 с отбойной плоскостью 7, причем камера аэрации соединена с горизонтальной ванной 8 вин товым желобом 9. В горизонтальной ванне установлены адгезионный барабан 10 с ножевым аппаратом 11 и желобом 12 дл  отвода верхнего сло , а также Песко вым 13 и сливным 14 отверсти ми. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемой жидкости сообщаетс  вращательное движение путем подачи ее через тангенциальный патрубок 4 в воронку 2. Благодар  наличию градиентов давлени  и скорости в потоке происходит гомогенизаци  поверхности гвдрофибных частиц. В диффузоре 3 происходит аэрирование потока жидкости воздухом, всасы ваемым через патрубок 5. Аэрированный поток при выходе из диффузора 3 расчлен етс  на струи, образу  больщую контактную поверзшость с окружающим воздухом, и через шахту 1 падает на установленную в камере аэрации 6 отбойную плиту 7, где щзоисходит диспергирование воздуха. Из к меры аэрации 6 аэрированна  пульпа через винтЪвой желоб 9 направл етс  в горизонтальную ванну 8. Последний виток винтово ГО желоба имеет минимальный уклон дл  успокаивани  потока. Транспортиру сь по винтовому желобу, под вли нием центробежных сил, сил инерции, веса, трени  и гидрав1ического давлени  потока, происходит 15)едварительное расслаивание потока, который , переход  в горизонтальную камеру, окончательно расслаиваетс . В горизонтальной ванне верхний Слой (пенный продукт ) пеногоном 15 подаетс  к адгезионному барабану. Прилипший слой при помощи ножевого устройства 11 отдел етс  и через желоб 12 удал етс , а остальной поток, проход  под адгезионным барабаном 10 и желобом 12, переслаиваетс  в сливной порог 14. Осевщие на дне горизонтальной ванны крупные частицы, а также частицы, поступающие с нижними сло ми потока, выход щего из винтового желоба, разгружаютс  через песковое отверстие 13. В случае необходимости, осевшие на дно желоба частицы могут быть удалены известными способами. Предлагаемое устройство позвол ет дополнительно извлекать из хвостов флотации металла. Формула изобретени  Каскадно-адгезионный сепаратор, включающий вертикальную щахту с загрузочным приспособлением, камеру аэрации с отбойной плоскостью и горизонтальную ванну с адгезионным барабаном и Песковым отверстием, отличающийс   тем, что, с целью повышени  степени извлечени  ценного компонента, сепаратор снабжен винтовым желобом, соедин ющим камеру аэрации с горизонтальной ванной, а загрузочное приспособление состоит из воронки с тангенциальным патрубком дл  подвода пульпы и концентрически установленным внутри нее патрубком Дл  подсоса воздуха и диффузора, установленного на разгрузочном торце вqpoнки. Источники информации, прин тые во внимание 1фи экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 241352, кл. В 03 D 1/26, 1967. The invention relates to the enrichment of minerals and can be widely used for the extraction of valuable components from the flotation tailings of ore processing plants, the purification and regeneration of industrial and process wastewater, the extraction of surface-active hydrophilic and hydrophilic substances from liquids, etc. . A known flotation and gravity machine, consisting of a pre-aeration chamber and a separation chamber, is equipped with spray guns in the side wall of the separation chamber; and on its inner surface there are guide bars II. The disadvantages of the described solution are the complexity of the design and high energy costs. The closest in technical essence and the achieved result to the device is a cascade-adhesion separator AKS-2P, including a vertical shaft with a loading device, an aeration chamber with a baffle plane and a horizontal bath with an adhesion drum and a sand hole. In this installation, the initial pulp Skvosta), supplied to the mouth of the mine, falls, capturing the air, on the fender plane, where the air is dispersed. The dispersed and dissolved air, together with the substances contained in the liquid, is carried to the surface of the horizontal chamber from where they are removed using the tZ-l adhesive drum. However, the jet distributor does not provide sufficient surface contact of the free-falling pulp with air, besides the disadvantages are the low final velocity of the pulp in the drill due to the low initial velocity of the free-falling liquid and, therefore, the minimum values of the degree of gas dissolution. The design of the device does not allow maximum separation of the pulp flow during transportation to the horizontal bath, as a result of which some of the mineralized puffs and their aggregates having a low lifting speed (relative to the pulp speed) do not have time to float to the surface of the sediment mirror and with the lower layers mc from the separator. The purpose of the invention is to increase the recovery rate of the valuable component. The goal is achieved by the fact that the separator is equipped with a screw chute connecting the aeration chamber with a horizontal bathroom, and the charging tap consists of a funnel with a tan branch pipe for supplying the pulp and a concentrically mounted inside it for air suction and a diffuser mounted on the discharge end funnels. Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-L in FIG. 1. A cascade adhesion separator consisting of a vertical shaft 1, on the mouth of which a funnel 2 is fixed with a diffuser 3, a tangential nozzle 4 for: a supply of pulp and a concentrically mounted nozzle 5 for air leaks. An aeration chamber 6 with a fender plane 7 is installed under the outlet of the shaft, and the aeration chamber is connected to a horizontal bath 8 with a screw chute 9. An adhesive drum 10 with a blade apparatus 11 and a groove 12 for removal of the upper layer, as well as Sand 13 are installed in the horizontal bath. and drain holes 14. The device works as follows. The fluid to be processed is rotated by feeding it through the tangential nozzle 4 into the funnel 2. Due to the presence of pressure and velocity gradients in the flow, the surface of the hydrofibular particles is homogenized. In the diffuser 3, the fluid flow is aerated with air sucked through the pipe 5. The aerated stream at the exit of the diffuser 3 splits into jets, forming a large contact surface with the ambient air, and through the shaft 1 it falls on the fender plate 7 installed in the aeration chamber 6, where there is air dispersion. From the aeration measure 6, the aerated pulp through the screw chute 9 is guided into a horizontal bath 8. The last turn of the spiral chute has a minimum slope for calming the flow. When transported along the screw chute, under the influence of centrifugal forces, inertia forces, weight, friction and hydraulic pressure of the flow, 15) preliminary stratification of the flow occurs, which, passing into the horizontal chamber, finally exfoliates. In a horizontal bath, the upper Layer (foam product) of the foam 15 is fed to the adhesive drum. The adhering layer is separated with the help of the knife device 11 and is removed through the chute 12, and the rest of the flow, the passage under the adhesive drum 10 and the chute 12, is exfoliated into the drain threshold 14. Large particles deposited at the bottom of the horizontal bath, as well as particles coming from the lower the layers of the stream exiting the screw chute are discharged through the sand hole 13. If necessary, particles deposited on the bottom of the chute can be removed by known methods. The proposed device allows additional removal of metal from the flotation tails. Claims Cascade Adhesive Separator, including a vertical shaft with a loading device, an aeration chamber with a baffle plane and a horizontal bath with an adhesive drum and a sand hole, characterized in that, in order to increase the extraction rate of the valuable component, the separator is equipped with a screw chute connecting the chamber aeration with a horizontal bath, and the loading device consists of a funnel with a tangential nozzle for feeding the pulp and a patra that is concentrically mounted inside it com For suction air diffuser mounted at the discharge end vqponki. Sources of information taken into account for the examination 1. USSR author's certificate number 241352, cl. B 03 D 1/26, 1967. 2.Малиновский В. А. и др. Адгезионна  сепарацн . Обзорна  информаци . Сер. Обогащение руд цввхн1,1Х металлов, М,, -ТЛветметию ормаци . 1978, с, 11-13 (прототип).2. Malinovsky V. A. and others. Adhesion of separation. Overview information. Ser. Enrichment of ores tsvvhn1,1X metals, M, -TLvetmetiyu ormatsi. 1978, p. 11-13 (prototype).
SU802911823A 1980-04-14 1980-04-14 Cascade-type adhesion separator SU900865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911823A SU900865A1 (en) 1980-04-14 1980-04-14 Cascade-type adhesion separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911823A SU900865A1 (en) 1980-04-14 1980-04-14 Cascade-type adhesion separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU900865A1 true SU900865A1 (en) 1982-01-30

Family

ID=20890438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911823A SU900865A1 (en) 1980-04-14 1980-04-14 Cascade-type adhesion separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU900865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2330589A (en) Method and device for separating solid substances from suspensions
US2381760A (en) Means and method for supplying clarified liquid
US5407584A (en) Water clarification method
US5492622A (en) Water clarification apparatus
MY110398A (en) Improved separation method and apparatus
WO2020155421A1 (en) Column sorting apparatus and method for mineralization-floatation separation
US4606822A (en) Vortex chamber aerator
US3705650A (en) Vacuum flotation device
GB2237522A (en) A continuous-flow vacuum coating device
SU900865A1 (en) Cascade-type adhesion separator
US1380665A (en) lyster
US1449603A (en) Method of separating granular solid material
RU2393023C2 (en) Pneumatic flotation machine
JPH0345152B2 (en)
US5792363A (en) Method for removing solids from a contaminated liquid
RU2281810C1 (en) Pneumatic flotation machine
RU2038863C1 (en) Device for preparation of pulp to flotation and froth separation
RU2102155C1 (en) Floatation column
RU2829912C2 (en) Coarse-grained flotation equipment and method based on combined use of fluidization processes in field of centrifugal forces and damping
RU2332263C2 (en) Centrifugal pneumatic cell for floatation and desulphurisation of fine coal
SU1459721A1 (en) Cascade-adhesive separator
SU1676664A1 (en) Flotation machine
US1470350A (en) Ore concentration
SU889108A1 (en) Device for separating mineral raw
SU1215749A1 (en) Apparatus for flotation and desulphurization of coal fines