[go: up one dir, main page]

SU905397A1 - Device for pipelines - Google Patents

Device for pipelines Download PDF

Info

Publication number
SU905397A1
SU905397A1 SU802861875A SU2861875A SU905397A1 SU 905397 A1 SU905397 A1 SU 905397A1 SU 802861875 A SU802861875 A SU 802861875A SU 2861875 A SU2861875 A SU 2861875A SU 905397 A1 SU905397 A1 SU 905397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pipeline
flow
hose
cleaning
Prior art date
Application number
SU802861875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Исакович Болотин
Original Assignee
Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Городского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Городского Хозяйства filed Critical Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Городского Хозяйства
Priority to SU802861875A priority Critical patent/SU905397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905397A1 publication Critical patent/SU905397A1/en

Links

Landscapes

  • Sewage (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ(54) DEVICE FOR CLEANING PIPELINES

1one

Изобретение относитс  к очистке трубопроводов от отложений и может быть использовано в мелиорации, нефтехимической промышленности, при эксплуатации водоцроводной и канализационной сетей и других отраслей народного хоз йства.The invention relates to the cleaning of pipelines from sediments and can be used in land reclamation, the petrochemical industry, in the operation of water-casing and sewage networks and other branches of the national economy.

Известно устройство дл  очистки дренажных и т. п. труб, включающее реактивную насадку, смонтированную на гибком шланге, выполненном из соосно расположенных оболочек , кольцева  полость между которыми заглушена вблизи реактивной насадки торцевой манжетой с выпускным отверстием, барабан, смонтированный на полом валу, разделенном перемычкой на полости, одна из которых соединена с трубопроводом дл  подачи воды, друга  - с трубопроводом дл  подачи воздуха, причем у барабана установлен прижимной ролик 1.A device for cleaning drainage pipes, etc., is known. It includes a jet nozzle mounted on a flexible hose made of coaxially arranged shells, an annular cavity between which is plugged near the jet nozzle with an end cuff with an outlet, a drum mounted on a hollow shaft divided by a bridge on the cavity, one of which is connected to the pipeline for supplying water, the other - to the pipeline for supplying air, and the pressure roller 1 is installed at the drum.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что подача воздуха в поток происходит в непосредственной близости от реактивной наладки и происходит отложение наносов на дне трубопровода.A disadvantage of the known device is that the air is supplied to the stream in the immediate vicinity of the reactive adjustment and sedimentation occurs at the bottom of the pipeline.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  очистки трубопроводов, содержащее реактивнуюClosest to the proposed invention is a device for cleaning pipelines containing reactive

насадку, присоединенную к гибкому шлангу, выполненному из соосно расположенных оболочек, кольцева  полость между которыми соединена с источником подачи воздуха 2.a nozzle attached to a flexible hose made of coaxially arranged shells, an annular cavity between which is connected to an air supply source 2.

Цель изобретени  - повыш,ение эффективности и качества очистки.The purpose of the invention is to improve the efficiency and quality of cleaning.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки трубопроводов, содержашем реактивную насадку, присоединенную к гибкому шлангу, выполненному The goal is achieved by the fact that in a pipe cleaning device containing a jet nozzle connected to a flexible hose made

10 из соосно расположенных оболочек, кольцева  полость между которыми соединена с источником подачи воздуха, в нижней части наружной оболочки шланга по всей его длине выполнены дополнительные отверсти , расположенные с увеличивающимс  10 of coaxially arranged shells, the annular cavity between which is connected to an air supply source, in the lower part of the outer sheath of the hose along its entire length additional holes are made, which are located with increasing

15 по направлению к насадке шагом.15 towards the nozzle in steps.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство включает гибкий шланг, выполненный из соосно расположенных двух The device includes a flexible hose made of coaxially arranged two

Claims (2)

20 оболочек: внутренней 1 дл  подачи жидкости (воды), и наружной 2. По кольцевой полости между оболочками подаетс  сжатый газ (воздух), конец шланга соединен с реактивной насадкой 3. В нижней части наружной оболочки выполнены выпускные отверсти  4, расположенные с переменным шагом друг от друга, который увеличиваетс  по направлению к реактивной насадке 3. В выпускных отверсти х смонтированы сонла 5 дл  распылени  газа. Шланг вводитс  в очищаемый трубопровод 6. Устройство работает следующим образом. Шланг вводитс  в oчиa aeмый трубопровод 6, затем во внутреннюю оболочку 1 подаетс  рабоча  жидкость под давлением, достаточным дл  разрушени  отложений и создани  необходимой силы т ги в реактивной насадке 3, а в кольцевую полость между оболочками 1 и 2 подаетс  сжатый газ, который в распыленном виде поступает из форсунок в нижнюю часть трубопровода, где происходит транспортирование потоком рабочей жидкости размытых отложений стру ми насадки 3. Процесс очистки вследствие подачи газа по всему пути транспортировани  размытых отложений становитс  более эффективным, так как теперь при тех же энергозатратах существенно повышаетс  транспортирующа  способность..потока за счет создани  необходимого газосодержани  на всем пути транспортировани  отложений, которое необходимо дл  получени  скоростей транспортировани , при которых не происходит вновь выпаданий отложений на дно трубопровода. Транспортирующа  способность потока определ етс  структурой газожидкостной смеси, режимом течени , плотностью смеси и т. д., но определ ющим фактором  вл етс  устойчивость газовых пузырьков в жидкости. В пен щейс  жидкости газовые пузырьки слабее агрегатируютс  в более крупные и медленнее разрушаютс  и всплывают, при этом резко измен етс  распределение плотности газожидкогрунтовой смеси и увеличиваетс  набухание частиц отложений за счет проникновени  капель жидкости и газа в мельчайшие трещины и поры отложений, теперь газ поступает в поток по всему пути транспортировани  отложений, причем в направлении к выходной части трубопровода его расход возрастает вследствие уменьшени  шага между выпускными отверсги ми, а это как раз необходимо, так как там потери напора и количество отложений максимальные и наибольща  веро тность выпадани  отложений вновь на дно трубопровода . Повышение газосодержани  в направлении транспортировани  соответствует потер м напора вследствие потерь по длине и повышению плотности потока в этом же направлении, т. е. количество частиц в единице объема потока растет по мере его движени  по трубопроводу, что объ сн етс  снижением по длине потока, попаданием в поток дополнительно разрушенных самим потоком отложений со стенок трубопровода. Дополнительное по сравнению с предыдущим участком количество газа, добавл емое в поток, компенсирует снижение его транспортирующих способностей за счет повышени  энергии потока и увеличени  его скорости вследствие расщирени  дополнительного количества газового компонента. Уменьщение щага расположени  выпускных отверстий назначаетс  исход  из соотношени  диаметров шланга и трубопровода, степени его засоренности и длины, а также давлени  и расхода рабочей жидкости и сжатого газа. Подача газа по всему пути транспортировани  в виде распыленных струй уменьщает возможность соединени  мелких частиц отложений, а как известно, транспортирующа  способность потока падает с увеличением размеров транспортирующих частиц; дополнительно возрастает и качество очистки, так как теперь помимо транспортировани  поток в зазоре между щлангом и трубопроводом приобретает и повыщенную очищающую способность. Это вызвано тем, что струи газа, пронизыва  поток на всей его длине, перенос т в поперечном направлении потока импульсов энергии , а осцил торное движение мелких пузырьков у твердой поверхности (стенки трубопровода ), приводит к увеличению напр жений сдвига в неразмытых отложени х и их разрушению. Расположение выпускных отверстий в нижней части наружной оболочки позвол ет использовать оболочки любых параметров, так как струи газа, истекающие из отверстий создают дополнительную реактивную силу, стрем щуюс  подн ть щланг. Это позвол ет измен   параметры газа (расход, давление), регулировать положение шланга в очищаемом трубопроводе, что весьма важно при прохождении местных сужений, подъемов, уступов и т. д. Использование предлагаемого устройства повысит в 1,5-1,7 раза эффективность и качество очистки. Формула изобретени  Устройство дл  очистки трубопроводов, содержащее реактивную насадку, присоединенную к гибкому щлангу, выполненно.му из соосно расположенных оболочек, кольцева  полость между которыми соединена с источником подачи воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности и качества очистки, в нижней части наружной оболочки шланга по всей его длине выполнены дополнительные отверсти , расположенные с увеличивавшимс  по направлению к насадке шагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР jVo 32Г603, кл. Е 03 F 9/00, 1970. 20 shells: inner 1 for supplying fluid (water) and outer 2. Compressed gas (air) is supplied through the annular cavity between the shells, the end of the hose is connected to the jet nozzle 3. In the lower part of the outer shell there are outlet openings 4 arranged in variable pitch from each other, which increases towards the jet packing 3. A valve 5 is mounted in the outlet openings for spraying gas. A hose is introduced into the pipeline 6 to be cleaned. The device operates as follows. The hose is introduced into the pipeline and its pipeline 6, then working fluid is supplied to the inner shell 1 under pressure sufficient to destroy sediments and create the necessary thrust force in the jet packing 3, and compressed gas is fed into the annular cavity between shells 1 and 2. The form comes from the nozzles to the lower part of the pipeline, where the diffuse sediments are transported by the flow of the working fluid to the nozzle jets 3. The cleaning process due to the supply of gas throughout the transportation path ITS more effective, since now for the same energy consumption increases significantly transporting sposobnost..potoka by providing the required gas content all the way Fat transporting, which is necessary to obtain the conveying speeds at which there is no falling out again deposits on the bottom of the pipe. The transport capacity of a stream is determined by the structure of the gas-liquid mixture, the flow regime, the density of the mixture, etc., but the stability of gas bubbles in the liquid is a determining factor. In foaming liquids, gas bubbles weaker aggregate into larger ones and break down more slowly and float up, the density distribution of the gas-soil mixture drastically changes and the swelling of sediment particles increases due to the penetration of liquid droplets and gas into the smallest cracks and pores of deposits. along the entire transport path of the sediment, and in the direction towards the outlet part of the pipeline its consumption increases due to a decrease in the pitch between the outlet openings, and this is just This is due to the fact that there the pressure losses and the amount of sediments are maximum and the greatest probability of sediment falling back to the bottom of the pipeline. An increase in gas content in the direction of transportation corresponds to head losses due to losses along the length and an increase in the flow density in the same direction, i.e. the number of particles per unit volume of the flow increases as it moves along the pipeline, which is explained by a decrease along the length of the stream into the flow of sediments additionally destroyed by the flow itself from the pipeline walls. The additional amount of gas added to the stream, as compared with the previous section, compensates for the decrease in its transport capacity by increasing the energy of the stream and increasing its speed due to the expansion of an additional amount of the gas component. The reduction of the location of the outlet ports is based on the ratio of the diameter of the hose and the pipeline, its degree of contamination and length, as well as the pressure and flow rate of the working fluid and compressed gas. The supply of gas along the entire transport route in the form of spray jets reduces the possibility of combining small sediment particles, and as is well known, the transport capacity of the stream decreases with increasing size of the transporting particles; additionally, the quality of cleaning also increases, since now, in addition to transporting, the flow in the gap between the hose and the pipeline also acquires enhanced cleaning ability. This is due to the fact that the gas jets, passing through the flow along its entire length, are transferred in the transverse direction of the flow of energy pulses, and the oscillatory movement of small bubbles near the solid surface (pipeline wall) leads to an increase in shear stresses in the unwashed deposits and their destruction. The arrangement of the outlet openings in the lower part of the outer shell allows the use of shells of any parameters, since gas jets flowing out of the openings create an additional reactive force, which tends to lift the hose. This allows changing gas parameters (flow, pressure), adjusting the position of the hose in the pipeline being cleaned, which is very important when passing through local restrictions, rises, ledges, etc. Using the proposed device will increase by 1.5-1.7 times the efficiency and cleaning quality. Claims device for cleaning pipelines containing a jet nozzle attached to a flexible hose, made of coaxially arranged shells, the annular cavity between which is connected to an air supply source, characterized in that, in order to increase the efficiency and quality of cleaning, in the lower part The outer shell of the hose along its entire length is made up of additional openings arranged with a step that is increased towards the nozzle. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate jVo 32Г603, cl. E 03 F 9/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 170420, кл. Е 03 F 9/00, 1964.2. USSR author's certificate number 170420, cl. E 03 F 9/00, 1964.
SU802861875A 1980-01-03 1980-01-03 Device for pipelines SU905397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861875A SU905397A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Device for pipelines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861875A SU905397A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Device for pipelines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905397A1 true SU905397A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20868927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802861875A SU905397A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Device for pipelines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905397A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899770A (en) * 1987-04-30 1990-02-13 Wilson R E Apparatus for preventing deterioration of concrete pipe
US5814162A (en) * 1996-09-25 1998-09-29 Collom International, Inc. Air and spray nozzle
ITMI20121563A1 (en) * 2012-09-20 2014-03-21 Gioacchino Merone DISCHARGE TUBE OF WASTEWATER AND ITS CONDUCT

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899770A (en) * 1987-04-30 1990-02-13 Wilson R E Apparatus for preventing deterioration of concrete pipe
US5814162A (en) * 1996-09-25 1998-09-29 Collom International, Inc. Air and spray nozzle
ITMI20121563A1 (en) * 2012-09-20 2014-03-21 Gioacchino Merone DISCHARGE TUBE OF WASTEWATER AND ITS CONDUCT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4508577A (en) Fluid jet apparatus and method for cleaning tubular components
US5935490A (en) Oxygen dissolver for pipelines or pipe outlets
US5057230A (en) Dissolution of gas
JP4175753B2 (en) Gas melting method and apparatus
US3968086A (en) Double funnel device for oxygenating sewage
FI96388C (en) Method and apparatus for dissolving the gas
EP0110989B1 (en) Shipboard ice lubrication system and jet pump for use therein
SU905397A1 (en) Device for pipelines
CA1106509A (en) Aerator
US8596857B2 (en) Means and method for mixing a particulate material and a liquid
JP2007117799A (en) Microbubble generator and microbubble generating apparatus using the same
US7121534B2 (en) Method and apparatus for gasifying a liquid
RU2095274C1 (en) Underwater head-cavitator for hydrodynamic cleaning of surfaces
SU1333653A1 (en) Reservoir aeration arrangement
RU2389692C1 (en) Method to aerate air being purified
CN118814899B (en) Device for removing sediment in water inlet channel of pump station and sediment removal method of device
RU2194024C2 (en) Aerator
RU2048459C1 (en) Aerator
RU2846065C1 (en) Device for development and removal of bottom sediments under water
RU2236306C1 (en) Liquid aeration device
RU2339457C1 (en) Aerating device
RU2380322C1 (en) Device for aerating purified liquid
SU700455A1 (en) Unit for purifying waste water
CA1082375A (en) Method and system for aeration of waste liquids
RU2189365C2 (en) Liquid aeration apparatus