Изобретение относитс к текстильному производству, в частности к производству асбестовой ровницы по аппаратной системе пр дени . Известен способ получени асбестовой ровницы на чесальных аппаратах, согласно которому формируют слой асбестовой смеси, прочесывают его, осуществл ют деление прочеса на продольные полоски с последующим их сучением и намоткой 1. Недостатком этого способа вл етс то, что из неравномерного по плотности на середине и кра х прочеса получают также неравномерную по линейной плотности ровницу. Целью изобретени вл етс повышение качества ровницы. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени асбесТОБОЙ ровницы на чесальных машинах, при котором формируют слой асбестовой смеси, прочесывают его, осуществл ют деление прочеса на продольные полоски с последующим их сучением и намоткой, при делении прочеса получают полоски различной ширины, определ емой по формуле 0.265-HO,255agX прих-.,г -ширина полоски прочеса, расположенной на рассто нии X от кра прочеса; -номинальна ширина полоски прочеса; -рассто ние от кра прочеса до середины полоски прочеса-ширина прочеса. В частном случае, ширину полосок прочеса, расположенных на рассто нии до 130- мм от кра прочеса, устанавли вают одинаковой в пределах в 1,2-1,4 оаза больше, а расположенных на рас .сто нии 130-300 мм от в пределах в 1,05-1,,2 раза больше номинальной ширины полосок прочеса.The invention relates to textile production, in particular to the production of an asbestos rove using a hardware spinning system. There is a known method for producing asbestos roving on carding machines, according to which a layer of asbestos mixture is formed, combed, dividing the card into longitudinal strips, followed by crushing and winding it. The disadvantage of this method is that X batches also receive roving that is uneven in linear density. The aim of the invention is to improve the quality of rovings. This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining asbestos roving on carding machines, in which they form a layer of asbestos mixture, comb it, divide the batt into longitudinal strips and then curl them, and when the batt is divided, get strips of various widths determined by the formula 0.265-HO, 255agX xx -., R is the width of a strip of paper located at a distance X from the edge of the web; - nominal width of the stripe; -distance from the hem of the batt to the middle of the batt of the batt-width of the batt. In the particular case, the width of the strips of the web, located at a distance of 130 mm from the edge of the web, is set equal within 1.2-1.4 oaz more, and located at a distance of 130-300 mm from within 1.05-1, 2 times the nominal width of the strips.
На чертеже представлена диаграмма линейной плотности асбестовой ров вицы.The drawing shows a diagram of the linear density of the asbestos moat.
Согласно предлагаемому способу асбестовую ровницуполучают посредством делени ватки-прочеса на продольные полоски различной ширины: по 8 крайних полосок, расположенных до .130 мм от кра ватки-прочеса, имеют ширину в 1,2 раза большую, а по 12 последующих полосок, расположенных на рассто нии 130-300 мм от кра ватг ки-прочеса, имеют ширину в 1,1 раза большую остальных средних полосок.According to the proposed method, asbestos rovnits are obtained by dividing a batt web by longitudinal strips of various widths: 8 extreme strips each, located up to .130 mm from the side of the heel webs, are 1.2 times wide, and 12 consecutive strips located They are 130–300 mm from the edge of the margins, and they are 1.1 times as wide as the other middle strips.
Коэффициент вариации по линейной плотности ровницы равен 6,88% по точечным результатам и 3,1% - по сплошной линий .The coefficient of variation for the linear density of the roving is 6.88% for dotted results and 3.1% for continuous lines.
Пррдпагаемый способ получени асбестовой ровницы уменьшает неравномерность ровницы по линейной плотности в 1,6-2,7 раза. При этом за счет уменьшени ширины краевых брачных полосок ватки-прочеса может быть увеличен выход ровницы из сырь , а за счет повышени скоростей главного и съемных барабанов может быть увеличена производительность чесального аппарата с сохранением качества ( неравномерности ) ровницы на прежнем уровне.The prdpagayemy method of obtaining asbestos rove reduces the unevenness of the rove linear density in 1.6-2.7 times. At the same time, by decreasing the width of the marital strips of the fleece web, the output of the roving from the raw material can be increased, and by increasing the speeds of the main and removable drums, the capacity of the carding machine can be increased while maintaining the quality (unevenness) of the roving at the same level.