SU876300A1

SU876300A1 - Device for magnetic pulse compaction of articles from powder

Info

Publication number: SU876300A1
Application number: SU802884450A
Authority: SU
Inventors: Галина Ивановна Гром; Виктор Александрович Миронов
Original assignee: Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-02-20
Filing date: 1980-02-20
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ(54) APPROACH FOR MAGNETIC PULSE PRESSING

издалий ИЗ погошкАfrom afar

: V - : V -

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл магНитНС-импульсного прессовани издехшй из различных порошковых материалов.The invention relates to powder metallurgy, in particular, devices for magnetNS-pulsed extrusion made from various powder materials.

Известно устройство дл магнитно-импульсного прессовани изделий из порошка, состо щее из объемной пресс-формы, подвижной.-в направлении прессовани , электропровод щей плиты, пуансона, плоского индуктора, по& люченного к генератору импульсных токов, и пружин, поджимающих электропровод щую плйЧ к индуктору 1.A device for magnetic-pulsed pressing of articles from powder, consisting of a volumetric mold, movable — in the direction of pressing, an electrically conductive plate, a punch, a flat inductor, is known. Connected to a pulse current generator, and springs, clamping an electrically conductive plate to the inductor 1.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени изделий большой высоты с равномерно распределенной по вЫсоте издели плотностью.A disadvantage of the known device is the impossibility of obtaining articles of high height with density uniformly distributed over the height of the product.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл магнитно-импульсного прессовани изделий из порошка, включающее генератор импульсных токов, плоский HHjiQnKTOp, электропровод щую ударную шшту и пресс- форму . В этом устройстве инщтктор и плита, размещены в полости пресс-формы, котора The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for magnetic-pulse pressing of products from powder, including a generator of pulse currents, a flat HHjiQnKTOp, an electrically conductive impact pin and a mold. In this device, the instructor and plate are placed in the cavity of the mold, which

установлена с возможностью вертикального перемещени относительно зшсреплённого индук- тора и снабжена нажимной плитой, закрывающей ее полость, при зтсил на поверхност х электропровод щей и нажимной плит, обращенных к порошку закреплены модели, форма которых соответствует конфигурации изделий {21.installed with the possibility of vertical movement relative to the fastened inductor and provided with a pressure plate covering its cavity, with pressure on the surfaces of the electrically conductive and pressure plates facing the powder, the models are fixed, the shape of which corresponds to the configuration of the products {21.

Известное устройство позвол ет получать издели больших габаритов с высокой плотto ностью, однако оно характ1гризуетс невысокой производительностью, так как дл засыпки порошка необходимо отвинчивать болты крьппки , и недостаточно высоким качеством спрессованных изделий, так как при многократном The known device allows to obtain products of large dimensions with high density, however, it is characterized by low productivity, since for filling the powder it is necessary to unscrew the bolts, and the quality of the compressed products is not high enough, as with repeated

15 воздействии на прессуемый порошок прессуемое изделие, перемеща сь в полости матрищ, подвергаетс частичному разрушению (углы издели ).15 the impact on the pressed powder of the pressed product moving in the cavity of the matrix is subjected to partial destruction (product angles).

Цель изобретени - .повышение производи20 тельности процесса,The purpose of the invention is to increase the productivity of the process,

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл магнитно-импульсного прессовани изделий из порошка, включающее генераторThe goal is achieved by the fact that a device for magnetic-pulse pressing of products from powder, including a generator

мпульсных токов, плоский индуктор, электроровод щую ударную плиту и пресс-форму, набжено механизмом возвратно-поступательноо перемещени пресс-формы в направлении, ерпендикул рном оси прессовани , и механизом вертикального перемещени индуктора.pulsed currents, a flat inductor, an electropower shock plate and a mold, packed with a mechanism for reciprocating the mold in the direction perpendicular to the axis of pressing, and the mechanism of vertical movement of the inductor.

На фиг. 1 представлено устройство, фрональный разрез; на фиг. 2 - мехагшзм перемещени формы под засыпку.FIG. 1 shows the device, frontal section; in fig. 2 - mechagism of form movement under filling.

Устройство состоит из генератора 1 импульсых токов, плоского индуктора 2, размещеной под индуктором электропровод щей подвижной плиты 3, пуансона 4, пресс-формы 5, установленной на основании 6. На основании б жестко закреплены направл ющие колонки 7 (от 2 до 4), по которым перемещаютс держатели 8 индуктора 2. На колонках 7 между держател ми 8 и основа1шем б размещены пружины 9. Сверху колонки 7 соединены плитой 10, на которой закреплен механизм II гйремещени ипдуктора в вертикальном направлении . Электропровод ща плита 3 пр1 жимаетс к корпусу индуктора 2 пружинами 12. Объемна пресс-форма 5 установлена в направл ющей раме 13,- закрепленной на основашш б, и снабжена механизмом 14 возвратно-поступательного перемещени .The device consists of a pulse current generator 1, a flat inductor 2 placed under the inductor of an electrically conductive movable plate 3, a punch 4, a mold 5 mounted on the base 6. On the base b, the guide columns 7 are rigidly fixed (2 to 4) on which the holders 8 of the inductor 2 move. On the columns 7 between the holders 8 and the base B springs 9 are placed. On top of the column 7 are connected by a plate 10, on which is mounted the mechanism of horizontal displacement of the inductor in the vertical direction. The electrically conductive plate 3 is clamped to the case of the inductor 2 by springs 12. The volumetric mold 5 is installed in the guide frame 13, fixed to the base plate b, and is equipped with a reciprocating mechanism 14.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В направл ющую раму 13 устанавливают пресс-форму 5, заполненную прессуемым материалом , и соедтшют ее с механизмом 14 возвратно-поступательного перемещени . При поступательном двюкегага механизма 14 пресс-форма 5 перемещаетс вдоль направл ющей рамы 13 до упора и занимает полои ение под пуансоном 4, который жестко соединен с электропровод щей плитой 3, поджимаемой к корпусу индуктора 2 пружинами 12. Затем при помощи механизма И перемещени индуктора опускают индуктор 2, а вместе с ним и пуансон 4 в направлении прессовани на прессуемый материал.A mold 5 filled with compressible material is placed in the guide frame 13 and connected to the reciprocating mechanism 14. With the forward two-legged mechanism 14, the mold 5 moves along the guide frame 13 until it stops and takes up the hole under the punch 4, which is rigidly connected to the electrically conductive plate 3 pressed to the body of the inductor 2 by springs 12. Then, using the mechanism I, moving the inductor lowers inductor 2, and with it a punch 4 in the direction of pressing on the material to be pressed.

При разр де конденсаторной батареи генера- тора 1 импульсных токов и в результате взаимодействи импульсного магю1тного пол индуктора 2 и пол вихревых токов, наведенного в электропровод щей плите 3, происходит перемещение электропровод щей плиты 3 и пуансона 4 в направлеши прессовани , при этом наход щийс в пресс-форме 5 материал уплотн етс .When the capacitor bank of the generator 1 of pulsed currents is discharged and as a result of the interaction of the pulsed magnetic field of the inductor 2 and the field of eddy currents induced in the electrically conductive plate 3, the electrically conductive plate 3 and the punch 4 move in the pressing direction, while the mold 5 material is compacted.

Дл повышени плотности издели возможно производить многократное noBTOpeiffie процесса прессовани , при котором пуансон 4 автоматически будет прижиматьс к прессуемому материалу за счет механизма 11.To increase the density of the product, it is possible to produce multiple noBTOpeiffies of the pressing process, in which the punch 4 will automatically be pressed against the pressing material by means of mechanism 11.

Дл увеличе}га высоты прессуемых изделий процесс прессовани чередуют с подсыпкой материала в форму. Индуктор 2, электропровод щую плиту 3 и пуансон 4 механизмом 11 перемещени индуктора в вертикальном направлении поднимают вверх. При этом пуансон 4, заглубленный в пресс-форму 5, выходит из нее. Механизмом 11 возвратно-поступательного перемещени пресс-форму 5 перемещают по направл ющей раме 13, она выходит из зоны прессовани , где производ т подсыпку отдозированного материала в пресс-форму 5. После последовательного срабатывани механизмов 14 и 11 повтор ют процесс прессовани .In order to increase the height of the pressed products, the pressing process is alternated with filling the material into a mold. The inductor 2, the electrically conductive plate 3 and the punch 4 by the mechanism 11 for moving the inductor in the vertical direction raise upwards. When this punch 4, recessed into the mold 5, comes out of it. The mechanism 11 for reciprocating movement of the mold 5 is moved along the guide frame 13, it exits the pressing zone, where the added material is added to the mold 5. After the mechanisms 14 and 11 are triggered, the pressing process is repeated.

Устройство может быть использовано как ДТ1Я прессовани изделий из одного материала, так и дл многослойных изделий из различных материалов.The device can be used as DT1J of pressing products from one material, and for multilayer products from various materials.

Оно характеризуетс по сравнению с известным более высокой производительностью, тшс как содержит специальный меха1шзм возвратнопоступательного движени пресс-формы в направле1ши , перпендикул рном оси прессовани , дл извлечени пресс-формы при подсьшке порошка и при извлечении спрессованного изделл , и позвол ет достичь больщей плотности, поскольку в известном устройстве даже при массивной пресс-форме существует ее перемещение , а следовательно, поглощение энергии (в предлагаемом устройстве пресс-форма в момент прессовагош неподвижна и расположена на жестком основа1ши).It is characterized in comparison with the known higher performance, as it contains a special mechanism for reciprocating the mold movement in a direction, perpendicular to the pressing axis, for extracting the mold when powder is pressed and for extracting the pressed product, and allows to achieve greater density, because in the known device, even with a massive mold, there is its movement, and, consequently, energy absorption (in the proposed device, the mold at the time of pressing zhna and is located on the hard osnova1shi).

Кроме того, пресс-форма выполнена разъёмной , что позвол ет извлекать спрессованные издели без повреждени поверхности. 5In addition, the mold is made detachable, which makes it possible to remove the pressed products without damaging the surface. five

Claims

1. Barbarovich Yu. K. Use of the energy of a strong pulsed magnetic field for pressing powders. - Poroshkova Metal5 Lurgi, 1969, No. 10, p. 24-28.

2. Author's certificate of the USSR according to the application N 2717590, cl. B 22 F 3/08, 1979.

///// 7 / y //////////////////////////////////// 7/7

//////////// 7 // %%% m%

..

Ы.1 r