SU874710A1

SU874710A1 - Method of making facing brick

Info

Publication number: SU874710A1
Application number: SU802874231A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Рыбьев; Александр Акимович Серегин; Дмитрий Кузьмич Скрыльников
Original assignee: за вители
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА(54) METHOD OF MANUFACTURING A PERSONAL BRICK

tt

Изобретение относитс к стеновойГ керамике и может быть использовано при производстве лицевого кирпича светло-желтого и кремового цветов из красножгувдихс глин.The invention relates to wall ceramics and can be used in the manufacture of facing bricks of light yellow and cream colors from red clay and clay.

Известен способ изготовлени лицевого кирпича путем смешивани легкоплавкой глины с 15-50 вес.% доломита (карбонатна добавка), формовани , сушки и обжига 1.A known method of manufacturing a face brick by mixing low-melting clay with 15-50 wt.% Dolomite (carbonate additive), molding, drying and calcining 1.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени лицевого кирпича путем смешивани легкоплавкой глины с 10-25 вес.% доломитовой муки (карбонатна добавка), формовани , сушки и обжига при 9801020°С 2.Closest to the invention is a method of making a face brick by mixing low-melting clay with 10-25% by weight dolomite flour (carbonate additive), molding, drying and roasting at 9801020 ° C.

Недостатком указанных способов вл етс высокое водопоглощение из .1 делий и недостаточна механическа прочность. Особенно это про вл етс при использовании легкоплавких запесоченных глин среднего и низкого качества .The disadvantage of these methods is high water absorption from .1 products and insufficient mechanical strength. This is especially manifested when using low-melting, clayed, medium and low quality clay.

. . Цепь изобретени - снижение водо-: поглощени , повьвиение механической прочности и интенсивности осветлени кирпича.. . . . The circuit of the invention is the reduction of water-: absorption, increase in the mechanical strength and intensity of brick clarification.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени лицевого кирпича путем смешивани легкоплавкой глины с карбонатной добавкой , формовани , сушки и обжига при 980-1020С, 15-90 вес. % легкоплавкой глины измельчают совместно с карбонатной добавкой в соотношении 1:1 - 3:1 до тонкости помола остат10 ка на сите 0,06 не более 10%, после чего смешивают с оставшейс глиной.This goal is achieved by the fact that according to the method of making face bricks by mixing low-melting clay with carbonate additive, molding, drying and burning at 980-1020 ° C, 15-90 wt. The% low-melting clay is ground together with a carbonate additive in the ratio of 1: 1 to 3: 1 to the fineness of grinding the residue on a sieve of 0.06 to not more than 10%, after which it is mixed with the remaining clay.

Способ осуществл етс следующим образом. The method is carried out as follows.

1515

Карбонатную добавку измельчают совместно с 18 легкоплавкой глины в шаровой мельнице до остатка на сите 0,06 - 10% и смешивают с остальной частью до однородного со20 става. Из полученной массы формуют образцы 50x50x50 мм с влажностью 19%, Обжиг производ т с выдержкой при максимальной температуре в 25 течение 2 ч. Продолжительность обжига 25 ч.The carbonate additive is ground together with 18 low-melting clay in a ball mill to a residue on a sieve of 0.06 - 10% and mixed with the rest to a homogeneous composition. Samples of 50x50x50 mm with a moisture content of 19% are molded from the resulting mass. Calcination is carried out with an exposure at a maximum temperature of 25 for 2 hours. The duration of calcination is 25 hours.

Зависимость показателей свойств кирпича от способа карбонатной добавки приведена в таблице.The dependence of indicators of brick properties on the method of carbonate additives is given in the table.

нn

«"

1Л го1L go

п оby

асace

SS

о к т «about to t

лаla

NN

оabout

х U иx u and

in rgin rg

1Л1L

мm

0000

чh

шsh

ГМ 00GM 00

Claims

N CO The proposed method allows the use of low-grade, low-melting, low-melting clay for the production of high-quality facial products required by the national economy. The economic effect is 23.5 thousand rubles per 1 million pieces of facing bricks. The invention of the method of making a face brick by mixing low-melting clay with carbonate additive, molding cyfiKK and roasting at 980-1020 0.0 tonnes, due to the fact that -90 weight. The low melting clay is ground together with a carbonate additive in a ratio of 1: 1 to 3: 1 to a fineness of grinding the residue on a 0.06 sieve of not more than 10%, after which it is mixed with the remaining clay. Sources of information taken into account in the examination 1.Lundina MG Survey information. VNIIESM. Additives to the mixture in the production of ceramic wall materials, M., 1974, p.70-71.

2. Referential information VNIIESM series Ceramic industry. wall materials and porous aggregates, M., 1976, vol. 1, s. 12-13.