[go: up one dir, main page]

SU874660A1 - Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose - Google Patents

Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose Download PDF

Info

Publication number
SU874660A1
SU874660A1 SU792843446A SU2843446A SU874660A1 SU 874660 A1 SU874660 A1 SU 874660A1 SU 792843446 A SU792843446 A SU 792843446A SU 2843446 A SU2843446 A SU 2843446A SU 874660 A1 SU874660 A1 SU 874660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
filtration
degree
methylcellulose
purification
Prior art date
Application number
SU792843446A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Трофимовна Полуэктова
Клавдия Карповна Тихомирова
Original Assignee
Усольское производственное объединение "Химпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усольское производственное объединение "Химпром" filed Critical Усольское производственное объединение "Химпром"
Priority to SU792843446A priority Critical patent/SU874660A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874660A1 publication Critical patent/SU874660A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕТИЛЦЕЯПШОЗЫ54) METHOD FOR CLEANING OF AQUEOUS SOLUTIONS FROM METHYLCE POPS

Изобретение относитс  к очистке сточных вод и может быть использовано в химической, текстильной и других отрасл х промышленности. Известные способы очистки стоков сульфатцеллюлозного производству пре дусматривает обработку стоков либо просто химическими реагентами, либо обработку в сочетании с отстаиванием и фильтрацией 13 и 2. Однако данные способы не приемлемы дл  очистки водных растворов от метилцеллюлозы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ выде лени  метилцеллюлозы из раствора с помощью коагул ции сол ми и нагреванием Гз. Недостатком данного способа выделени  метилцеллюлозы при использовании его дл  очистки сточных вод  вл етс  трудность отделени  скоагу лированной при нагревании в присутствии солей метилцеллюлозы от раствора фильтрующими ткан ми (например бельтингом), и как следствие этого низка  степень очистки (20-30%). : Причина такой низкой степени очи ки заключаетс  в том, что коагулюм получаетс  мелкий и при фильтрации забивает поры фильтрующей ткани. Это приводит к снижению скорости фильтрации , охлаждению фильтра и фильтруемого раствора. Часть метилцеллюлозы при этом вновь переходит в раствор и свободно проходит через фильтрующую ткань, и кроме того, через ткань проходит мелкий коагулюм. Цель изобретени  - повышение степени очистки и уменьшение времени фильтрации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве неорганической соли дл  коагул ции используют, хлористый натрий в ксзличестве 10-40 г/л и нагревание ведут в течение 2-5 ч до 97-99°С, причем при достижении 9799С на поверхность раствора равномерно нанос т слой волокнистой массы , например асбеста, в количестве 10-20 г/л раствора и дальнейшее нагревание ведут в присутствии волокнистой массы, причем перед фильтра- , дней на фильтрующую поверхность также нанос т слой волокнистой массы асбеста толщиной 1-1,5 см. Способ -осуществл ют следующим образом.This invention relates to wastewater treatment and can be used in the chemical, textile and other industries. Known methods for sulphate-cellulose production wastewater treatment involve treatment of wastewater either simply with chemical reagents or treatment in combination with sedimentation and filtration 13 and 2. However, these methods are not acceptable for purifying aqueous solutions from methylcellulose. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of separating methylcellulose from a solution using coagulation with salts and heating of Gs. The disadvantage of this method of separating methylcellulose when used for wastewater treatment is the difficulty of separating coagulated by heating in the presence of methylcellulose salts from the solution by filtering tissues (for example, belting), and as a result, the degree of purification is low (20-30%). : The reason for such a low degree of occlusion is that the coagulum is fine and clogs the pores of the filter cloth during filtration. This leads to a decrease in the filtration rate, cooling the filter and the filtered solution. At the same time, part of methylcellulose again goes into the solution and passes freely through the filter fabric, and in addition, a small coagulum passes through the fabric. The purpose of the invention is to increase the degree of purification and reduce filtration time. The goal is achieved by using sodium chloride in a concentration of 10–40 g / l as an inorganic salt for coagulation and heating is carried out for 2–5 h to 97–99 ° C, and upon reaching 9799 ° C on the surface of the solution evenly spread A layer of fibrous mass, for example asbestos, in the amount of 10-20 g / l of the solution and further heating is carried out in the presence of fibrous mass, and before the filter, days, a layer of asbestos fibrous mass is also applied to the filter surface 1-1.5 cm thick. The method is carried out as follows.

В сточные воды ввод т поваренную соль в количестве 10-40 г/л, нагревают до 97-99С, не допуска  закипа-ни , и на поверхность раствора равномерно нанос т слой технического асбеста и продолжают нагревание в течение 2-5 ч без перемешивани . При этом происходит коагул ци  метилцеллюлозы , а также концентрирование и укрупнение коагулкма на поверхности асбейта. Затем производ т фильтрацию раствора через ткань бельтинг. Перед фильтрацией на фильтрук цую поверхность нанос т также слой волокнистой массы асбеста толщиной 11 ,5 см . При этом скорость фильтрации резко повышаетс , а степень очист ки раствора от мётилцеллюлозы .составл ет 100%.Sodium chloride is introduced into wastewater in an amount of 10-40 g / l, heated to 97-99 ° C, no boiling is allowed, and a layer of technical asbestos is evenly applied to the surface of the solution and heating is continued for 2-5 hours without mixing. When this occurs, methylcellulose coagulates, as well as the concentration and coagulation of the coagulum on the asbate surface. Then the solution is filtered through a belting fabric. Before filtration, a layer of asbestos fibrous mass of 11.5 cm thick is also applied to the filtering surface. At the same time, the filtration rate increases dramatically, and the degree of purification of the solution from methylcellulose is 100%.

При дозах поваренной соли и асбеста 10 г/л, степень очистки составл ет 85-87% при времени фильтрации 1,7-1,8 мин.Увеличение дозы как одного из компонентов так и обоих до 40 и 20 г, соответственно, приводит к 100%-ной очистке от мётилцеллюлозы при времени фильтраадии 1 мин. Увеличение количеств соли и асбеста не улучшает процесс ,ул ции, а врем  фильтрации увеличиваетс . Кроме того , наиболее крупный коагулюм метилцеллюлозы образуетс  при 97-99с, что улучшает фильтрацию. При коагулюм измельчаетс  и отсутствует его агрегаци  на поверхности асбеста .At doses of salt and asbestos 10 g / l, the degree of purification is 85-87% with a filtration time of 1.7-1.8 min. Increasing the dose of one of the components or both to 40 and 20 g, respectively, leads to 100% purification from methylcellulose at a filtration time of 1 min. Increasing the amount of salt and asbestos does not improve the process, but the filtration time increases. In addition, the largest methylcellulose coagulum is formed at 97-99s, which improves filtration. When the coagulum is crushed, its aggregation on the asbestos surface is absent.

При толщине сло  асбеста на фильтрующей ткани 0,5 см скорость фильтрации составл ет 1,7-1,8 мин, степень очистки 85-87% за счет попадани  коагулюма на фильтруихцую ткань и забивки ее. При увеличении сло  до 2 см также снижаетс  скорость фильтрации и снижаетс  степень очистки. Поэтому оптимальна  толщина сло  асбеста 1,0-1,5 см.When the thickness of the asbestos layer on the filter cloth is 0.5 cm, the filtration rate is 1.7-1.8 minutes, the degree of purification is 85-87% due to the contact of the coagulum on the filter cloth and its clogging. Increasing the layer to 2 cm also decreases the filtration rate and reduces the degree of purification. Therefore, the optimum thickness of the layer of asbestos 1.0-1.5 cm

Результаты очистки сточной воды от мётилцеллюлозы известным и предлагаемым способами представлены в таблице , из которой видно, что предлагаемым способом степень очистки составл ет 100%, известным 20-30%, а cifoгрость фильтрации увеличиваетс  в 5/5 раз,The results of the purification of waste water from methylcellulose by the known and proposed methods are presented in the table, from which it can be seen that by the proposed method the degree of purification is 100%, known 20-30%, and the filtration rate increases by 5/5 times

Claims (1)

Формула изобретения . Claim . Способ очистки водных растворов от метилцеллюлозы, включающий коагуляцию йагреванием в присутствии неорганической соли с последующей фильтрацией , отличающийся тем, что, с целью повышение степени очистки и уменьшения времени фильтра10 личение количеств соли и асбеста не улучшает процесс коагуляции, а время фильтрации увеличивается. Кроме того, наиболее крупный коагулюм метилцеллюлозы образуется при 97-99°С, что улучшает фильтрацию. При 100°C коагулюм измельчается и отсутствует его агрегация на поверхности асбеста.A method of purifying methylcellulose from aqueous solutions, including coagulation by heating in the presence of an inorganic salt followed by filtration, characterized in that, in order to increase the degree of purification and reduce the filter time, 10 increasing the amount of salt and asbestos does not improve the coagulation process, and the filtration time increases. In addition, the largest coagulum of methyl cellulose is formed at 97-99 ° C, which improves filtration. At 100 ° C, the coagulum is crushed and its aggregation on the surface of asbestos is absent. При толщине слоя асбеста на фильтрующей ткани 0,5 см скорость фильтрации составляет 1,7-1,8 мин, степень очйстки 85-87% за счет попадания коагулюма на фильтрующую ткань и забивки ее. При увеличении слоя до 2 см также снижается скорость фильтрации и снижается степень очистки. Поэтому оптимальная толщина слоя асбеста 1,0-1,5 см.When the thickness of the asbestos layer on the filter cloth is 0.5 cm, the filtration rate is 1.7-1.8 min, the degree of cleaning is 85-87% due to the coagulum entering the filter cloth and clogging it. By increasing the layer to 2 cm, the filtration rate also decreases and the degree of purification decreases. Therefore, the optimum thickness of the asbestos layer is 1.0-1.5 cm. Результаты очистки сточной воды от метилцеллюлозы известным и предлагаемым способами представлены в таблице, из которой видно, что предлагаемым способом степень очистки составляет 100%, известным 20-30%, а скорость фильтрации увеличивается в 25/5 раз.Waste water purification results from methylcellulose known and proposed methods are presented in the table, which shows that the proposed method of purification degree is 100%, the known 20-30%, and the filtration rate is increased by 2 5/5 times. ции, в . качестве неорганической соли используют хлористый натрий в количестве 10-40 г/л, нагревание ведут 45 до температуры 97-99°С, при достижении этой температуры в раствор вводят волокнистый асбест в количеств^ 10-20 г/л и, после завершения коагуляции, фильтруют на фильтрах сна50 несенным слоем асбеста толщинойtion, in. as inorganic salt, sodium chloride in an amount of 10-40 g / l is used, heating is carried out to 45 to a temperature of 97-99 ° C, when this temperature is reached, fibrous asbestos is introduced into the solution in quantities of 10-20 g / l and, after coagulation is completed, filtered on sleep filters50 worn layer of asbestos thick 1-1,5 см.1-1.5 cm.
SU792843446A 1979-11-29 1979-11-29 Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose SU874660A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843446A SU874660A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843446A SU874660A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874660A1 true SU874660A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20860872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843446A SU874660A1 (en) 1979-11-29 1979-11-29 Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874660A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332768A (en) * 1992-03-03 1994-07-26 The Dow Chemical Company Method of reducing the concentration of a liquid resin in an aqueous composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332768A (en) * 1992-03-03 1994-07-26 The Dow Chemical Company Method of reducing the concentration of a liquid resin in an aqueous composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU874660A1 (en) Method of purifying aqueous solutions from methylcellulose
JPH05146779A (en) Treatment of waste latex water
US2555213A (en) Method of making lactose
US2555212A (en) Method of making lactose
US1847080A (en) Method of treating gelatinous and colloidal materials
RU2106306C1 (en) Method of removing iron from alkali solution
RU2078826C1 (en) Method of refining the diffusion or cellular juice of sugar-containing raw
US2124951A (en) Method of concentrating serum
SU1746999A1 (en) Method for ultrafiltration of milk protein solutions
SU946488A1 (en) Method of producing protein concentrate of green plant juice
SU1680720A1 (en) Method for obtaining hydrogel from polyvinyl alcohol
SU983052A1 (en) Calcium fluoride purifying process
SU23563A1 (en) Method for producing hormones of the anterior pituitary gland
SU1244144A1 (en) Method of purifying caprolactam aqueous solution
US1876837A (en) Process for reducing the attacks by alkaline liquids on straining cloths
SU1271546A1 (en) Method of regeneration of filtering cloth
JPS6214768A (en) Extraction of coagulable mucilaginous material from ahnfeltia plicate e. fries
SU1624973A1 (en) Method of preparing bioglycan from mussel
JPS5894858A (en) Serum treating apparatus
JPH05123133A (en) Production of pale soy sauce
SU1151267A1 (en) Method of regeneration of filtering material
RU2144542C1 (en) Method of isolating synthetic emulsion rubbers
SU1189485A1 (en) Method of filter cloth recovery
SU656972A1 (en) Method of purifying water
SU473713A1 (en) The method of cleaning technical santonina