SU861899A1 - Hollow articles drying method - Google Patents
Hollow articles drying method Download PDFInfo
- Publication number
- SU861899A1 SU861899A1 SU792780296A SU2780296A SU861899A1 SU 861899 A1 SU861899 A1 SU 861899A1 SU 792780296 A SU792780296 A SU 792780296A SU 2780296 A SU2780296 A SU 2780296A SU 861899 A1 SU861899 A1 SU 861899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow articles
- vacuum
- pressure
- drying method
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к термооё работке путем сушки полых изделий и может быть использовано в машиностро ительной промьшшенности. Известен способ сушки полых изделий путем чередовани продувки инерт ным газом и создани вакуума l . Согласно этому сопсобу издели после промывки устанавливают между вентил ми, подключенными к вакуумной системе. Затем внутреншою полость изделий вакуумируют, благодар чему испар ют влагу с внутреюшх стенок издели . С целью предотвращени образовани льда в начале вакуумирова н при температуре и давлении испар емого агента выше тройной точки полость издели продувают атмрсф ным воздухом. Недостатке известного способа вл етс то, что некоторые виды полых изделий нельз продувать воздухом без нарушени их нормальной работы в дальнейшем. Вместе с этим обработка полых изделий атмосферным воздухом не приводит к и;с полной осушке. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки. Поставленна цель достигаетс тем, что продувку ведут в теч-.ние OjS-0 ,5 мин азотом при температуре точки росы не более и при давлении 0,2-0,3 ата, а вакуум создают не глубже 10 мм рт. ст. По предлагаемому способу осушке подвергают замкнутую систему, содержащую два четырехсек1щонных радиатора, компенсирующее устройство, датчики давлени и температуры, насос и кла , паны обпщм объемом 11л, Система предварительно продуваетс азотом дл удалени изооктана. Вакуумирование провод т насосами ВН-2 и ВН-461М, контроль давлени в системе по мачовакуумметру и прибором ВИТ-1А с термопарной лампой ЛТ-2. Устанавливают вакуум 10 мм рт. ст., после чего ведут продувку в течение 0,3-0,5 мин азотом при температуре точки росы ие вьше , и давление в системе во врем продувки поддерживают на уровне 0,2-0,3 ата. Затем вновь провод т вакуумирование до 10 мм рт. ст. и тюследующую продувку. Чередование вакуумировани и продувки таким образом провод т в течение 2,5-3 ч. К концу цикла вакуум в системе устойчиво повьшаетс , что указывает на отсутствие в ней влаги.The invention relates to heat treatment by drying hollow articles and can be used in mechanical engineering industry. There is a known method of drying hollow articles by alternating purging with an inert gas and creating a vacuum l. According to this product, after washing, a sopting device is installed between the valves connected to the vacuum system. Then, the internal cavity of the products is evacuated, whereby moisture is evaporated from the inner walls of the product. In order to prevent the formation of ice at the beginning of the vacuum at a temperature and pressure of the evaporating agent above the triple point, the cavity of the product is blown with atmospheric air. The disadvantage of this method is that certain types of hollow articles cannot be blown through the air without disturbing their normal operation in the future. At the same time, the treatment of hollow products with atmospheric air does not result in full drying. The aim of the invention is to intensify the drying process. The goal is achieved by blowing over OjS-0, 5 min with nitrogen at a dew point temperature no more and at a pressure of 0.2–0.3 atm, and a vacuum is created no deeper than 10 mm Hg. Art. In the proposed method, a closed system comprising two four-section radiators, a compensating device, pressure and temperature sensors, a pump and a valve, an 11 liter volume, are subjected to drying. The system is pre-purged with nitrogen to remove isooctane. Vacuuming is carried out with pumps VN-2 and VN-461M, pressure control in the system using a vacuum pump gauge and a VIT-1A device with an LT-2 thermocouple lamp. Establish a vacuum of 10 mm Hg. Art., after which they conduct a purge for 0.3–0.5 min with nitrogen at a dew point temperature higher, and the pressure in the system during the purge is maintained at a level of 0.2–0.3 ata. Then, vacuuming is again performed up to 10 mm Hg. Art. and batch blower. The alternation of evacuation and purging is thus carried out for 2.5-3 hours. By the end of the cycle, the vacuum in the system steadily increases, which indicates the absence of moisture in it.
Термообработка полых изделий по данному способу позвол ет сократить врем их осушки, т.е. интенсифици ровать процесс.Heat treatment of hollow articles in this method allows to reduce the time of their drying, i.e. to intensify the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792780296A SU861899A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Hollow articles drying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792780296A SU861899A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Hollow articles drying method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU861899A1 true SU861899A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20833818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792780296A SU861899A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Hollow articles drying method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU861899A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272974C2 (en) * | 2004-06-15 | 2006-03-27 | Дочернее открытое акционерное общество ДОАО "Оргэнергогаз" | Mode of drainage of cavities of pipelines and an arrangement for its execution |
| RU2300062C2 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-27 | Анатолий Васильевич Наумейко | Method and device for drying gas pipelines |
| RU2343379C1 (en) * | 2007-11-15 | 2009-01-10 | Дочернее Открытое Акционерное Общество (ДОАО) "Оргэнергогаз" | Dewatering method of cavity of subaqueous section of cross-country gas pipeline after hydraulic testing |
| RU2373466C1 (en) * | 2008-07-14 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Gas pipeline cavity drying method after hydraulic pressure tests are completed |
| RU2403517C1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-11-10 | Михаил Самуилович Гофман | Installation for gas line drying |
| RU2562873C1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-09-10 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Drying pipeline inside |
-
1979
- 1979-06-15 SU SU792780296A patent/SU861899A1/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272974C2 (en) * | 2004-06-15 | 2006-03-27 | Дочернее открытое акционерное общество ДОАО "Оргэнергогаз" | Mode of drainage of cavities of pipelines and an arrangement for its execution |
| RU2300062C2 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-27 | Анатолий Васильевич Наумейко | Method and device for drying gas pipelines |
| RU2343379C1 (en) * | 2007-11-15 | 2009-01-10 | Дочернее Открытое Акционерное Общество (ДОАО) "Оргэнергогаз" | Dewatering method of cavity of subaqueous section of cross-country gas pipeline after hydraulic testing |
| RU2373466C1 (en) * | 2008-07-14 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Gas pipeline cavity drying method after hydraulic pressure tests are completed |
| RU2403517C1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-11-10 | Михаил Самуилович Гофман | Installation for gas line drying |
| RU2562873C1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-09-10 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Drying pipeline inside |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU861899A1 (en) | Hollow articles drying method | |
| KR101026067B1 (en) | Freeze drying unit | |
| AU2010295672B2 (en) | Freeze Drying System | |
| US3921309A (en) | Method of drying lumber | |
| FI874354A7 (en) | FOERFARANDE FOER TORKNING AV TRAE OCH TRAEBASERADE PRODUKTER. | |
| US2116693A (en) | Manufacture of sheet glass | |
| US4138854A (en) | Freezing apparatus and method | |
| US2245833A (en) | Apparatus for varying moisture content | |
| US2285469A (en) | Method for moistening tobacco | |
| RU2073814C1 (en) | Method and device for evacuation of cryogenic insulation | |
| US1587419A (en) | Process of drying clays and similar materials | |
| SU885231A2 (en) | Method of thermal treatment of concrete articles | |
| SU1121611A1 (en) | Method of determination of balanced humid state | |
| SU755861A1 (en) | Method of thermal treatment of hollow long-sized articles | |
| RU2186305C2 (en) | Method of lumber drying | |
| JP4951906B2 (en) | Manufacturing method of glass base material | |
| US1229397A (en) | Process and apparatus for drying edible pastes. | |
| SU872519A2 (en) | Method of cooling concrete articles | |
| SU974069A1 (en) | Method of drying macaroni articles | |
| US1007940A (en) | Process of drying edible pastes. | |
| SU1369707A1 (en) | Method of heat treatment of half-carcasses of meat | |
| SU621341A1 (en) | Method of increasing tobacco volume | |
| RU2168125C2 (en) | Method for drying of articles | |
| SU718435A1 (en) | Method of heat-damp treatment of thick silicate concrete articles | |
| SU1021893A1 (en) | Method of dewatering wooden material |