[go: up one dir, main page]

SU851066A1 - Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys - Google Patents

Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys Download PDF

Info

Publication number
SU851066A1
SU851066A1 SU792789206A SU2789206A SU851066A1 SU 851066 A1 SU851066 A1 SU 851066A1 SU 792789206 A SU792789206 A SU 792789206A SU 2789206 A SU2789206 A SU 2789206A SU 851066 A1 SU851066 A1 SU 851066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric furnace
phase electric
bath
ferroalloys
melting silicon
Prior art date
Application number
SU792789206A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Павлович Канаев
Владимир Петрович Шумский
Валентин Петрович Головач
Григорий Иванович Сальников
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU792789206A priority Critical patent/SU851066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU851066A1 publication Critical patent/SU851066A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) СТАЦИОНАРНАЯ ВАННА ТРЕХФАЗНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИСТЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ(54) STATIONARY BATH THREE-PHASE ELECTRIC OVENS FOR MELTING SILICON Ferroalloys

1. one.

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть применено в ферросплавном производстве при выплавке эысококремнистых ферросплавов в руднотермических электропечах.The invention relates to ferrous metallurgy and can be applied in ferroalloy production in the smelting of high-silicon ferroalloys in ore-thermal electric furnaces.

Известна ванна трехфазной электропечи -дл  выплавки кремнистых ферросплавов , по cTeHiitax которой от подины сплошным кольцом выложен р д шамотных кирпичей 1.The three-phase electric furnace bath is known for melting siliceous ferroalloys, along cTeHiitax of which a series of fireclay bricks 1 is laid out from the bottom by a continuous ring.

Недостатком известной эанны  вл етс  неравномерное распределение энергии в ней, определ емое различHbiM уровнем нагрева шамота и повышенной электропроводностью его в зонах , приближенных к электродам. Это обсто тельйтво ведет к мелкой посадке электродов, .перегреву шихтЫ в верхних зпнах колошника, захолаживанию горна, что П1)о вл етс  в увеличении расхода электроэнергии и повышений потерь кремни  с колошниковыми газами. . A disadvantage of the known method is the uneven distribution of energy in it, which is determined by the different level of heating of the fireclay and its increased electrical conductivity in areas close to the electrodes. This circumstance leads to a shallow landing of the electrodes, overheating of the charge in the upper furnace, cooling down of the hearth, which P1) increases the power consumption and increases the loss of silicon from the flue gases. .

Цель изобретени  - улучшение распределени  энергии в ванне.The purpose of the invention is to improve the energy distribution in the bath.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стационарной ванне трехфазной электропечи дл  выплавки кремнистых ферросплавов, содержащей огнеупорную футеровку и гарниссажный сло иэThe goal is achieved by the fact that in a stationary bath a three-phase electric furnace for smelting siliceous ferroalloys containing refractory lining and a skull layer

огнеупорных материалов, гарниссажный слой выполнен комбинированным из шамотных и муллитовых кирпичей, причем муллитова  кладка имеюща  электросопротивление при 1400-1600 10 10 Ом-см, выполнена в виде секторов вблизи электродов, а между ними шамотна .refractory materials, the skull layer is made of a combination of fireclay and mullite bricks, with the mullite clutch having electrical resistance at 1400-1600 10 10 Ohm-cm, made in the form of sectors near the electrodes, and between them fireclay.

На фиг. 1 изображена ванна рудно10 термической электропечи, выплавл ющей высококремнистые сорта фер1;)ос;илици , план , на фиг. 2 - то же, (а - предлагаема , б - известна ), разрез.FIG. Figure 1 shows an ore bath of a thermal electric furnace that smelts high silicon varieties fer1; a); c; plan; and fig. 2 - the same, (a - proposed, b - known), a section.

Ванна включает электропровод щий Bath includes an electrically conductive

5 угольный горн 1 и гарниссаж 2, переход щий в зоны неактивного .схода шихты 3, электроды 4 и наход щуюс  между ними шихту 5. В предлагаемой конструкции ванны при выполнении футе20 ровки угольна  часть стен горна экранизуетс  от шихты огнеупорными материалами с различным электросопротивлением; вблизи электродов на высокоглиноземистого муллитового или 5 coal furnace 1 and garnissage 2, passing into zones of inactive transfer of charge 3, electrodes 4 and charge between them 5. In the proposed bath design, when the lining is used, the coal part of the walls of the furnace is shielded from the mixture with refractory materials with different electrical resistance; near the electrodes on high alumina mullite or

25 муллитокорундового кирпича б с электросопротивлением Ом..см в диапазоне температур 1400-1600 С и на остальных участках иэ шгилофного |сирпича 7 с электросопротивлением 25 mullite corundum b with a resistivity of Om. Cm in the temperature range of 1400-1600 C and in the rest of the area with an electrical resistance of 7 with a resistivity

30 10-10 С «.см при тех же температу30 10-10 C ". Cm at the same temperature

Claims (1)

25 Формула изобретения25 claims Стационарная ванна трехфазной электропечи для выплавки кремнистых - ферросплавов, содержащая огнеупорную 30 футеровку и гарниссажный слой из огнеупорных материалов, о т л я ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения распределения энергии в ванне, гарниссажный слой выполнен комбини35 рованным из шамотных.и муллитовых .кирпичей, причем муллитовая кладка, имеющая электросопротивление при температуре 14ОО-16ООйС 10 э-10^Ом-см, выполнена в виде секторов вблизи электродов, а между ними - шамотная.A stationary bathtub of a three-phase electric furnace for the smelting of silicon-ferroalloys, containing a refractory 30 lining and a skull layer of refractory materials, with the aim of improving the energy distribution in the bath, the skull layer is made of a combination of 35 chamotte and mullite bricks, moreover, mullite masonry, which has electrical resistance at a temperature of 14OO-16OO and С 10 e -10 ^ Ohm-cm, is made in the form of sectors near the electrodes, and between them is chamotte.
SU792789206A 1979-05-11 1979-05-11 Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys SU851066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789206A SU851066A1 (en) 1979-05-11 1979-05-11 Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789206A SU851066A1 (en) 1979-05-11 1979-05-11 Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851066A1 true SU851066A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20837584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789206A SU851066A1 (en) 1979-05-11 1979-05-11 Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851066A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE19172T1 (en) CONTACT ELECTRODE ARRANGEMENT FOR ARC OR RESISTANCE MELTING FURNACES.
US4618963A (en) Direct current arc furnace
SE7607666L (en) OVEN FOR PELLET MELTING AND DYLIKT
SU851066A1 (en) Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys
AU5758390A (en) Channel structure for flow of molten pig iron
TR26545A (en) IC COATING FOR A DIRECT CURRENT ELECTRIC ARC OVEN.
US2635125A (en) Glass induction furnace
ATE52846T1 (en) ARC FURNACE.
US1997622A (en) Electric furnace and method of operating the same
NO131922B (en)
Lasday CERAMIC REFRACTORY COATINGS. THEIR APPLICATION AND PERFORMANCE
SU773419A1 (en) Hearth stone of induction melting furnace
SU901783A1 (en) Arc steel melting furnace
US2461442A (en) Process of making ferro-alloys
SU782188A1 (en) Three-phase salt furnace-bath
SU789673A1 (en) Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining
SU881510A1 (en) Self-firing electrode contact assembly
SU101261A1 (en) Electric oven with resistance heating elements and rotating hearth
SU804696A1 (en) Method of incresaing strength of electric arc furnace crown
JPH04288476A (en) Hearth structure in dc arc furnace
SU386015A1 (en) Arc steel melting furnace
RU2074130C1 (en) Lead glass-making furnace
SU905594A1 (en) Induction furnace
RU1775590C (en) Electric arc furnace for smelting of materials for units
SU844586A1 (en) Electric heating device for glass smelting