SU848668A1 - Method of roof control at stoping face - Google Patents
Method of roof control at stoping face Download PDFInfo
- Publication number
- SU848668A1 SU848668A1 SU792849175A SU2849175A SU848668A1 SU 848668 A1 SU848668 A1 SU 848668A1 SU 792849175 A SU792849175 A SU 792849175A SU 2849175 A SU2849175 A SU 2849175A SU 848668 A1 SU848668 A1 SU 848668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roof
- coal
- combine
- support
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 46
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 23
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 15
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims 2
- 101100276454 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) CYC7 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 241000931705 Cicada Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к горной про мышленности и может быть использовано для поддержания кровли в лавах с неустойчивой кровлей.The invention relates to the mining industry and can be used to maintain a roof in lavas with an unstable roof.
Известен способ поддержания кровли в бесстоечном призабойном пространстве с помощью выдвижных шарнирных металлических верхняков. Крепление осуществляется в зоне изгиба конвейера. Вслед за проходом комбайна жесткий верхняк 1(J разгружается, в сторону’забоя на ширину захвата комбайна выдвигается верхняк, под который затем устанавливают две ^тойки. Вследствие этого консольная часть выдвижного верхняка поджимается к кровле над конвейером и удерживает ее от обрушения [Ϊ].·A known method of maintaining the roof in a cavity-free bottom hole using retractable articulated metal tops. Mounting is carried out in the bend zone of the conveyor. Following the passage of the combine, the hard top 1 (J is unloaded, the upper side is extended to the side of the cutter's grip, under which two ^ stands are then installed. As a result, the cantilever part of the retractable upper is pushed to the roof above the conveyor and keeps it from collapsing [Ϊ]. ·
Недостатком этого способа является то, что передний консольный конец вер^ няка ничем не поддерживается, вследствие чего надежность поддержания кровли на конце консольного верхняка невелика.The disadvantage of this method is that the front cantilever end of the roof is not supported by anything, as a result of which the reliability of maintaining the roof at the end of the cantilever upper is small.
Известен способ поддержания кровли посредством опережающей крепи, который применяется для поддержания трещиноватых.пород кровли в бесстоечном призабойном пространстве и в котором перед выемкой очередной полосы угля с помощью ручного электросверла по углю у границы с кровлей'(на расстоянии 15 см от нее) бурятся шпуры длиной 1,3 и на расстоянии шага крепи (0,9 м), в которые затем вводятся металлические стержни диаметром 36 мм. Под свободный конец стержня устанавливается стойка. Затем с помощью комбайна вынимается полоса угля. При этом длина шпуров и стержней выбирается таким образом, чтобы после выемки очередной полосы угля передние концы стержней оказывались заглубленными в уголь и опирались на него Г2].There is a method of supporting the roof by means of the supporting lining, which is used to maintain the fractured roofs of the roof in the non-drilling bottomhole space and in which before drilling the next strip of coal using a manual electric drill for coal at the border with the roof '(at a distance of 15 cm from it), bore holes are drilled 1.3 and at a step distance of the lining (0.9 m), into which metal rods with a diameter of 36 mm are then introduced. A stand is installed under the free end of the rod. Then, with the help of a combine, a strip of coal is removed. In this case, the length of the holes and rods is chosen so that after the extraction of the next strip of coal, the front ends of the rods are buried in coal and rest on it G2].
Однако указанный способ не применим в условиях неустойчивых кровель из-за очень низкого коэффициента затяжки кровли.However, this method is not applicable in conditions of unstable roofs due to the very low coefficient of tightening of the roof.
Известен способ поддержания кровли над комбайном с помощью механизированной крепи, при котором вслед за движением комбайна крепление обнажившейся кровли производится выдвижными верхняками Гз].A known method of maintaining the roof over the combine with the help of mechanized support, in which, after the movement of the combine, the exposed roof is secured by retractable tops Gz].
Недостатки такого способа заключаются в том, что передний конец выдвижного верхняка не имеет опоры, а в полосе, закрепленной выдвижными верхняками, обеспечивается сравнительно невысокий коэффициент затяжки кровли (менее 0,5). Отсутствие опоры на переднем конце выдвижной консоли приводит к тому, что вслед за проходом комбайна (в зоне выдвинутых верхняков) ширина бесстоечного призабойного пространства увеличивается до 2,5 м, при этом передний конец выдвижного верхняка начинает отходить от кровли, . контакт перекрытия с кровлей смещается в сторону завала, вследствие чего увеличивается ширина незакрепленной у забоя полосы кровли и, как следствие, падает эффективность поддержа- :The disadvantages of this method are that the front end of the retractable upper is not supported, and a relatively low roof tightening coefficient (less than 0.5) is provided in the strip fixed by the retractable upper. The lack of support at the front end of the extendable console leads to the fact that after the passage of the combine (in the zone of extended upper sections), the width of the drill-free bottomhole space increases to 2.5 m, while the front end of the extendable upper begins to move away from the roof,. the contact of the overlap with the roof shifts toward the blockage, as a result of which the width of the roof strip not fastened at the bottom increases and, as a result, the efficiency of maintaining is reduced:
ния кровли. По этим причинам способ не обеспечивает эффективной выемки угольных пластов с неустойчивыми кровлями.niya of a roof. For these reasons, the method does not provide effective extraction of coal seams with unstable roofs.
Известен способ поддержания кров-, . ли в призабойной полосе с помощью механизированной передвижной крепи, снабженной выдвижными верхняками. Согласно этому способу на конце двух выдвижных верхняков укрепляется плита, располагающаяся длинной своей стороной вдоль забоя. Передвижение верхняка с кровле моза проходом невозможностьA known method of maintaining blood. whether in the bottom hole using a mechanized mobile roof support equipped with retractable tops. According to this method, at the end of two retractable tops, a plate is fixed, which is located with its long side along the face. The movement of the upper with a roof mosaic passage impossibility
848668 4 случае имеет на конце небольшую плиту. Выдвижка очередного плитой и его поджатие к жет производиться вслед очистного комбайна [5]. Недостаток способа его применения в условиях неустойчивых кровель, так как отсутствует опора на конце консоли, приводящая к848668 4 case has a small plate at the end. The next slab is pulled out and pre-pressed to it after the shearer [5]. The disadvantage of the method of its use in conditions of unstable roofs, since there is no support at the end of the console, leading to
I большой ширине бесстоечного призабойного пространства, к невысоким коэффициентам затяжки кровли в месте закрепления ее выдвижными верхняками и недопустимости площади обнажения кровли в районе работы комбайна. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ поддержания кровли в очистном забое, включающий выполнение под кровлей пласта врубовой щели, введение и расклинивание во врубовой щели выдвижных консолей перекрытий механизированной крепи, которые перед проходом выемочной машины выводят из врубовой щели. При осуществлении этого способа, в.след за Проходом комбайна у кровли пласта в угле через определенные расстояния • друг от друга делают щели-лунки четы30 ' рехугольной формы, в которые затем вводят выдвижные двухпластинчатые верхняки. Путем поворота распорного кулака передний конец верхняка распирают в лунке и поджимают к кровле. Перед проходом выемочной машины верхняки выводят из щелей Гб].I the wide width of the non-drilling bottomhole space, to the low coefficients of tightening the roof at the place of fixing it with retractable tops and the inadmissibility of the area of exposure of the roof in the area of the combine. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of maintaining the roof in the working face, including the execution of a slit under the roof of the formation, the introduction and wedging in the cut hole of the retractable consoles of the mechanical support lining, which is removed from the slit before the passage of the extraction machine. In the implementation of this method, following the passage of the combine at the top of the formation in the corner at certain distances • from each other, make four-hole 'hole-holes of a rectangular shape, into which retractable double-plate tops are then inserted. By turning the spacer fist, the front end of the upper is bursting in the hole and pressed to the roof. Before the passage of the excavating machine, the tops are removed from the slots GB].
плиты начинается после прохода комбайна путем включения на выдвижку одновременно двух выдвижных верхняков. При-40 менение плиты позволяет увеличить коэффициент затяжки кровли в полосе, закрепленной выдвижными верхняками [4 Однако в зоне работы комбайна и над комбайном при применении этого способа имеют место недопустимые для неустойчивых кровель площади обнажения и,кроме того, крепь не конце выдвижного верхняка (или плиты) не имеет опоры, что резко снижает эффективность поддержания кровли.slab begins after the passage of the harvester by turning on two drawers at the same time pull-out. Pri- Menenius plate 40 can increase the tightening in the band ratio roof fixed sliding verhnyakami [4, however, the harvester over the working area and combine the application of this method have been unacceptable for roofing unstable area exposure and, moreover, does not end the sliding lining verhnyaka (or slabs) has no support, which dramatically reduces the effectiveness of maintaining the roof.
Известен также способ поддержания кровли за комбайном с помощью механизированной крепи, имеющей перекрытия с выдвижными верхняками, выполненными в виде двуплечего рычага и поджимаемыми к кровле гидродомкратами. Каждый выдвижной верхняк в этомThere is also a method of maintaining the roof behind the combine with the help of a mechanized roof support having overlappings with retractable tops made in the form of a two-shouldered lever and hydraulic jacks pressed to the roof. Every retractable top in this
Недостаток известного способа заключается в том, что щели-лунки делают после прохода комбайна. Поэтому с момента обнажения кровли и до ввода верх няка в щель и его расклинивания в ней проходит промежуток времени, превышающий допустимое время обнажения неустойчивой кровли, что, в свою очереди приводит к ее обрушению прежде, чем она подхватывается выдвижной консолью. При этом обеспечивается сравнительно невысокий коэффициент затяжки кровли, что не позволяет ликвидировать образование и развитие вывалов кровли в промежутках между выдвижными верхняками, Кроме того, для производства щелей-лунок необходимы специальные угольные пилы, что увеличивает трудоемкость работ, так как при нарезке щелей пилу необходимо держать у кровли руками, а при переходе к месту располаThe disadvantage of this method is that the slot holes are made after the passage of the combine. Therefore, from the moment the roof is exposed and before the top of the nyak is inserted into the slot and it is wedged out, a period of time elapses in it, exceeding the allowable exposure time of the unstable roof, which in turn leads to its collapse before it is picked up by the pull-out console. This ensures a relatively low coefficient of tightening of the roof, which does not allow to eliminate the formation and development of roof outfalls between the sliding tops. In addition, special coal saws are necessary for the production of slot holes, which increases the complexity of the work, since it is necessary to keep the saw when cutting the slits at the roof with your hands, and when moving to the place of split
848668 6 жения очередной лунки вручную перетаскивать ее вдоль забоя.848668 6 of the next hole, manually drag it along the bottom.
Цель изобретения - повышение надежности поддержания неустойчивой кровли.The purpose of the invention is to increase the reliability of maintaining an unstable roof.
Поставленная цель достигается тем, 5 что врубовую щель выполняют со скосом с нижней стороны одновременно с проходом выемочной машины, а расклинивание выдвижных консолей перекрытий механизированной крепи производят 10 до величины 3-5 тс и удерживают их с этим усилием поджатия к кровле в течение всего выемочного цикла.This goal is achieved by the fact that 5 the slit is cut with a bevel on the lower side simultaneously with the passage of the excavating machine, and the sliding consoles of the mechanized roof supports are wedged out to 10 to 3-5 tf and hold them with this force of compression to the roof during the entire excavation cycle .
На фиг. 1 показано взаимное расположение оборудования в лаве для осу-15 ществления способа поддержания кровли в очистном забое; на фиг. 2 - тоже, вид в плане; на фиг. 3 - схема сил, действующих на конец выдвижного верхняка; на фиг. 4 - принципиаль- 20 ная схема выемочного органа комбайна т. для производства скошенной врубовой щели.In FIG. 1 shows the relative position of the equipment in the lava for the implementation of the method for maintaining the roof in the face; in FIG. 2 - also, view in plan; in FIG. 3 is a diagram of the forces acting on the end of a retractable upper; in FIG. 4 is a schematic 20 diagram of a harvesting body of a combine harvester, for producing a beveled cutting gap.
Оборудование для осуществления способа поддержания кровли в очистном 25 забое содержит очистной комбайн 1 секции 2 механизированной крепи, верхняк 3 которого перемещается в перекрытии секции и вдвигается в скошенную зарубную щель 4. Выемочный орган 5 · 30 очистного комбайна 1, расположенный вертикально, имеет сверху диск 6. Вьщ вижение верхняка 3 производится гидропатроном 7.Equipment for implementing the method of maintaining the roof in the face 25 contains a shearer 1 of section 2 of a powered roof support, the top 3 of which moves in the section overlap and slides into a beveled notch slot 4. The extraction unit 5 · 30 of shearer 1 located vertically has a disk 6 on top The movement of the upper 3 is carried out by a hydropatron 7.
Способ поддержания кровли в очист- 35 ном забое осуществляется следующим образом.Maintaining a purification process of the roof bottom 35 prefecture follows.
Одновременно с выемкой комбайном очередной полосы угля у кровли пласта делают сплошную (непрерывную) ско шенную к почве пласта врубовую щель 4 глубиной, большей максимальной в данных условиях величины отжима угля от груди угольного забоя.Simultaneously with the harvester digging the next strip of coal at the top of the seam, a solid (continuous) cut-down slit is cut to the soil of the seam 4 with a depth greater than the maximum under the given conditions the value of the extraction of coal from the bottom of the coal face.
Непосредственно за проходом выемочного органа 5 комбайна 1 мимо очередной секции крепи вдвигают верхняк этой секции по наклонной плоскости щели. При движении по скошенной поверхности врубовой щели передний ко·^ нец верхняка поднимается вверх и поджимается к кровле. Выдвижение верх няка продолжают до момента достижения усилия поджатия переднего конца верхняка к кровле примерно 3-5 тс, с помощью рукояти управления отключают поршневые полости гидропатронов > выдвижения верхняков от напорной магистрали механизированной крепи и удерживают верхняки опертыми передними концами на забой в течение всего времени до очередного прохода комбайна мимо рассматриваемой секции. Для этого в поршневых полостях гидропатронов непрерывно поддерживают постоянной величины·давление рабочей жидкости, которая подается от напорной магистрали механизированной крепи. Для того, чтобы давление в поршневой полости гидропатрона в периоды выключения насосной станции крепи не упало и верхняк под действием давления пород кровли самопроизвольно не вдвинулся в перекрытие и не потерял опору на забое, гидропатроны оборудуют обратными клапанами, запирающими поршневые полости гидропатронов при падении давления в них на 10-15% ниже номинального. С другой стороны, осуществляется постоянная подпитка гидропатронов от напорной магистрали. Это делают для того, чтобы при смятии породы или угля на контакте с верхняком давление в поршневой полости гидропатрона резко не снизилось, а следовательно, не уменьшилось усилие прижатая конца верхняка к кровле.Directly behind the passage of the excavating organ 5 of the combine 1 past the next section of the lining, the upper section of this section is moved along the inclined plane of the slit. When moving along the sloping surface of the cutting gap, the front end of the upper shaft rises and is pressed to the roof. The extension of the top of the nyak continues until the effort to compress the front end of the upper platform to the roof is about 3-5 tf, using the control handle turn off the piston cavities of the hydraulic cartridges> extend the upper parts from the pressure line of the powered roof support and hold the upper parts with their front ends to the bottom for the whole time until the next the passage of the harvester past the section in question. To do this, in the piston cavities of the hydropartridges continuously maintain a constant value · pressure of the working fluid, which is supplied from the pressure line of the mechanized lining. In order for the pressure in the piston cavity of the hydropathron to not drop during the shutdown of the pumping station, and the upper spontaneously does not spontaneously move into the overlap under the influence of the pressure of the roofing rocks and does not lose support on the bottom, the hydropartridges are equipped with check valves that lock the piston cavities of the hydropartridges when the pressure drops in them 10-15% below the nominal. On the other hand, the hydropatrons are constantly fed from the pressure line. This is done so that when crushing the rock or coal in contact with the upper, the pressure in the piston cavity of the hydropatron does not sharply decrease, and therefore, the force pressed by the end of the upper to the roof does not decrease.
В период, когда осуществляется передвижение очередной секции 2 на новое место, верхняк 3, будучи упертым в грдць угольного забоя, принудительно вдвигается в перекрытие секции. При этом поршень гидропатрона перемещается и выталкивает излишек рабочей жидкости из поршневой полости в сливную магистраль через предохранительный клапан, настроенный на определенное давление.In the period when the movement of the next section 2 to a new place is carried out, the upper 3, being rested in the coal face, is forcibly moved into the overlap of the section. In this case, the hydropatron piston moves and pushes the excess working fluid from the piston cavity into the drain line through a safety valve that is configured for a specific pressure.
Выдвинутые в предыдущем цикле верхняки при приближении к ним выемочного органа 5 комбайна 1 на короткое время (порядка нескольких минут) поочередно полностью втягивают в перекрытие секции. Осуществляют это путем подачи давления в штоковые полости гидропатронов. Это необходимо для того, чтобы исключить повреждение их выемочным органом комбайна; Вслед за проходом выемочного органа комбайна . мимо втянутого в перекрытие верхняка последний снова описанным способом выдвигают по наклонной плоскости врубовой щели. Таким образом, в течение всей продолжительности цикада, за исключением йебольшого (поряд848668 8 ка нескольких минут) промежутка времени, передние концы выдвижных верхняков имеют опору на угольном ;забое и поджимаются к кровле с усилием порядка 3-5 тс. · 5 The tops extended in the previous cycle when approaching the extraction body 5 of the combine 1 for a short time (of the order of several minutes) are alternately completely drawn into the section overlap. This is done by applying pressure to the rod cavities of the hydropatrons. This is necessary in order to exclude damage to their harvester by the harvester; Following the passage of the excavating body of the combine. past the upper tower, drawn into the ceiling, the latter is again described in the manner described above along the inclined plane of the cutting gap. Thus, during the entire duration of the cicada, with the exception of a small (about 848668 8 ka several minutes) time interval, the front ends of the retractable tops are supported on the coal; the face and are pressed to the roof with a force of the order of 3-5 tf. 5
Усилие поджатия верхняка к кровле обеспечивают путем задания определенкого усилия выдвижения верхняка. Последнее определяют следующим образом. При упоре конца верхняка 3 в скошен- к ,ную поверхность зарубной щели 4 возникает реакция RH, направленная перпендикулярно этой поверхности. Равнодействующая Rg реакции RH и силы Рг ' выдвижения верхняка от действия гид- 15 ропатрона 7 направлена перпендикулярно к кровле и равна (из условия) 3-5 тс. Задавая величину угла d, скоса зарубной щели относительно плоскости кровли, вычисляют усилие Рр выдвижения верхняка. С учетом преодоления сил трения, возникающих от трения верхняка о скошенную поверхность зарубной щели, искомая величина усилия выдвижения должна быть равной 1,5-2,0 тс. 25The force of pressing the upper to the roof is ensured by setting a certain effort to extend the upper. The latter is determined as follows. When the end of the upper shaft 3 is abutted, the reaction surface R H arises perpendicular to this surface. The resultant Rg of the reaction R H and the force P g 'of the extension of the upper arm from the action of the hydroprobe 7 are directed perpendicular to the roof and equal (from the condition) 3-5 tf. By setting the angle d, the bevel of the notch gap relative to the plane of the roof, calculate the force P p extension of the upper. In view of overcoming the frictional forces arising from the friction of the upper head against the sloping surface of the notch gap, the desired magnitude of the pulling force should be equal to 1.5-2.0 tf. 25
Усилие выдвижения верхняка Р(контролируют с помощью манометров, вмонтированных в поршневые полости гидропатронов. Диаметры поршней гидропатронов делают такой величины, чтобы 30 при заданной величине давления рабочей жидкости усилие выдвижения®верхняка было равным 1,5-2,0 тс.The force of extension of the upper arm P (controlled by pressure gauges mounted in the piston cavities of the hydropatrons. The diameters of the pistons of the hydropatrons are such that 30, at a given pressure of the working fluid, the force of extension® of the upper bearing is equal to 1.5-2.0 tf.
Необходимая величина поджатия конца верхняка к кровле определяется из 35 условия создания крепью в период подхватывания обнажившейся.кровли выдвижными верхняками такой реакции, которая была бы не меньше по величине веса пород в объеме возможного вывала 40 пород неустойчивой кровли на ширине одной секции.The required amount of compression of the upper end to the roof is determined from 35 conditions for the support to be created during the period of exposure of the exposed roof.The roofs are pulled out by the upper arms of such a reaction that would be no less than the weight of the rocks in the volume of the possible collapse of 40 rocks of an unstable roof within a section width.
Поэтому, если при выдвижении верхняка не создается на его конце подпора величиной 3-5 тс, в дальнейшем в течение цикла может произойти нарушение сплошности неустойчивой кровли над крепью, которая обрушится под крепь при втягивании верхняков в перекрытие в период прохода мимо них выемочного органа комбайна.Therefore, if during the extension of the top, a backwater of 3-5 tf is not created at its end, subsequently during the cycle, there may be a violation of the continuity of the unstable roof over the roof support, which will collapse under the roof support when the upper towers are pulled into the ceiling during the passage of the excavating organ of the combine.
Для обеспечения благоприятных условий скольжения передних концов выдвижных верхняков по наклонной плоскости 55 врубовой щели, равномерной передачи давления кровли через верхняк на наклонную поверхность щели и исключения тем самым разрушения угольного забоя в местах опирания на него верхняков ' передние их концы делают со скосом с нижней стороны. Плоскости скосов верхняков располагают относительно соответствующих верхних плоскостей перекрытий под углом 20®. Длину верхняков с учетом ширины захвата комбайна, глубины отжима' угля и зарубной щели принимают равной 1,4-1,5 м.To ensure favorable sliding conditions for the front ends of the sliding upper parts along the inclined plane 55 of the cutting gap, to uniformly transfer the roof pressure through the upper to the inclined surface of the slot and thereby eliminate the destruction of the coal face in the places where the upper parts support it, their front ends are beveled on the lower side. Upper bevel planes are positioned relative to the corresponding upper floor planes at an angle of 20 °. The length of the upper branches, taking into account the width of the harvester, the extraction depth of coal and the slit, is assumed to be 1.4-1.5 m.
Угол между плоскостью скоса врубовой щели и плоскостью кровли пласта в зависимости от глубины отжима угля из груди забоя принимают в пределах 15-30°. В том случае, когда отжим угля отсутствует, угол скоса принимают равным минимальному значению. При глубине отжима угля порядка 30 см и более его берут равным 30°. Промежуточные значения угла скоса берут пропорционально величине отжима угля.The angle between the plane of the bevel of the cutting gap and the plane of the roof of the formation, depending on the depth of the extraction of coal from the chest of the face, is taken in the range of 15-30 °. In the case when the extraction of coal is absent, the bevel angle is taken equal to the minimum value. At a coal extraction depth of about 30 cm or more, it is taken equal to 30 °. Intermediate values of the angle of the bevel are taken in proportion to the value of the pressed coal.
Величину максимального отжима угля в работающей лаве определяют непосредственным замером расстояния от плоскости груди забоя до наиболее t удаленной точки вывала угля из груди забоя. В проектируемой лаве величину отжима определяют по отжиму работающей- на том же пласте лавы и расположенной вблизи от проектируемой. На практике величина отжима угля из- забоя на пластах тонких и средней мощности чаще всего колеблется в пределах 0,2-0,3 м, иногда она достигает 0,5 м.The value of the maximum extraction of coal in the working lava is determined by directly measuring the distance from the plane of the face breast to the t most distant point of the collapse of coal from the face face. In the projected lava, the spin value is determined by the spin of the lava working on the same layer and located close to the projected one. In practice, the magnitude of the extraction of coal from the bottom of the strata of thin and medium thickness most often ranges from 0.2-0.3 m, sometimes it reaches 0.5 m.
Выполнение скошенной книзу врубовой щели может быть осуществлено следующим образом. На выемочный барабан 5 комбайна,- расположенный вертикально, одевают сверху диск 6 большего диаметра, чем диаметр выемочного барабана. Диск по боковой и верхней поверхностям имеет кулаки для закрепления в них зубков. Боковую поверхность диска делают со скосом. Угол скоса относительно верхней плоскости диска берут равным 20°. Диск болтами жестко крепят к выемочному барабану. При вращении барабана вращается и диск, который при выемке угля вырезает скошенную врубовую щель у кровли пласта. Глубина щели равна разности радиусов диска и барабана. Имея набор дисков различного диаметра, можно делать щели различной глубины.The execution of the slant cut down the slit can be carried out as follows. On the extraction drum 5 of the combine, located vertically, put on top a disk 6 of a larger diameter than the diameter of the extraction drum. The disk on the lateral and upper surfaces has fists for fixing teeth in them. The side surface of the disc is made with a bevel. The bevel angle relative to the upper plane of the disk is taken equal to 20 °. The disk is bolted rigidly to the extraction drum. When the drum rotates, the disk also rotates, which, when coal is excavated, cuts out a beveled slit gap at the top of the formation. The depth of the gap is equal to the difference between the radii of the disk and drum. Having a set of discs of different diameters, you can make slots of various depths.
•Угол скоса щели регулируют с помощью зубков диска. Если необходимо иметь угол скоса зарубной щели равный, скажем, 20°,·το зубки в кулаках диска .• The angle of inclination of the slit is adjusted using the teeth of the disc. If it is necessary to have an oblique slope angle of, say, 20 °, · το teeth in the fists of the disc.
848668 10 закрепляют таким образом, чтобы их ' концы находились на одинаковом расстоянии от скошенной поверхности диска. В том случае, когда надо увеличить угол скоса щели, зубки нижних 5 линий резания диска выдвигают из гнезд их закрепления, а зубки верхних линий резания вдвигают. При необходимости уменьшения угла скоса щели поступают наоборот, т.е. зубки·верхних линий . ю резания диска выдвигают, зубки нижних - вдвигают.848668 10 is fixed so that their 'ends are at the same distance from the beveled surface of the disk. In the case when it is necessary to increase the angle of inclination of the slit, the teeth of the lower 5 cutting lines of the disk are pushed out of their nests, and the teeth of the upper cutting lines are pushed. If necessary, reduce the angle of inclination of the slit do the opposite, i.e. teeth · top lines. The cutting of the disk is advanced, the teeth of the lower ones are pushed.
Таким образом, скошенная к почве, пласта врубовая щель позволяет соз-. дать опору на переднем конце перекры- 15 тия (выдвижного верхняка) механизиро-. ванной крепи, обеспечить поджатие передней консоли перекрытия крепи к кровле в период ее выдвижения с необходимым предотвращающим образова- 20 ние и развитие вывалов в кровле усилием, сохранять усилие поджатия консоли в течение всего выемочного цикла, увеличить устойчивость угольного забоя. Увеличение устойчивости угольного за- 25 боя происходит из-за изменения конфигурации забоя и уменьшения концентрации напряжения в местах контакта конца выдвижного верхняка с угольным забоем, так как при скошенной поверх— 30 ности площадь контакта возрастает. Кроме того, выдвижение верхняков произ водится вслед за проходом выемочного органа комбайна, что приводит к уменьшению времени и площади обнажения 35 кровли.Thus, sloping to the soil, the seam slit cut allows you to. support the front end of the ceiling (retractable top) mechanically. support the roof, ensure that the front console of the roof support is pressed to the roof during the period of its extension with the necessary force to prevent the formation and development of outfalls in the roof, keep the console pressed during the entire excavation cycle, increase the stability of the coal face. An increase in the stability of the coal face is due to a change in the configuration of the face and a decrease in stress concentration at the points of contact between the end of the retractable upper and the coal face, since with a sloping surface, the contact area increases. In addition, the extension of the upper sections is carried out after the passage of the excavating organ of the combine, which leads to a decrease in the time and area of exposure of the 35th roof.
В результате обеспечивается максимальное перекрытие неустойчивой кровли и надежное -ее поддержание над комбайном и в бесстоечном призабойном пространстве лавы.As a result, the maximum overlap of the unstable roof is ensured and its reliable support over the combine harvester and in the non-rotational bottom-hole space of the lava.
Применение предлагаемого способа поддержания кровли в очистном забое позволяет ликвидировать образование и развитие вывалов пород из кровли в районе работы комбайна и в бесстоечном призабойном пространстве. Этим повышается безопасность работ, так как. исключается травмирование рабочих^ находящихся у комбайна и в бесстоечном призабойном пространстве лавы. Предотвращение вывалов породы в призабойном пространстве позволяет исключить простои лавы, а следователь-, но, существенно возрастает нагрузка на очистной забой.The application of the proposed method of maintaining the roof in the face allows eliminating the formation and development of rock outfalls from the roof in the area of the combine harvester and in the non-drilling bottomhole space. This increases the safety of work, since. injury to workers at the combine harvester and in the non-drill-off bottom-hole space of the lava is excluded. The prevention of rock outbursts in the near-wellbore space allows eliminating lava downtime, and the investigator, however, significantly increases the load on the working face.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792849175A SU848668A1 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | Method of roof control at stoping face |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792849175A SU848668A1 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | Method of roof control at stoping face |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU848668A1 true SU848668A1 (en) | 1981-07-23 |
Family
ID=20863391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792849175A SU848668A1 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | Method of roof control at stoping face |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU848668A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119878184A (en) * | 2025-01-22 | 2025-04-25 | 中煤科工开采研究院有限公司 | Tunneling and supporting method for controlling tunnel deformation |
-
1979
- 1979-10-23 SU SU792849175A patent/SU848668A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119878184A (en) * | 2025-01-22 | 2025-04-25 | 中煤科工开采研究院有限公司 | Tunneling and supporting method for controlling tunnel deformation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3379264A (en) | Earth boring machine | |
| Clough et al. | Measured soil response to EPB shield tunneling | |
| US8573705B2 (en) | Mining apparatus with precision navigation system | |
| CN109611146B (en) | Separation layer water drainage grouting method | |
| US4838615A (en) | Apparatus for excavating a recess | |
| SU848668A1 (en) | Method of roof control at stoping face | |
| RU2034991C1 (en) | Method of suppressing dynamic effects at developing coal seams | |
| US3776594A (en) | Method for mechanized seam mining | |
| US4278293A (en) | Apparatus for advancing a low-height drift through a subterranean structure | |
| US4350392A (en) | Coal extraction in a longwall working | |
| US3467439A (en) | Working member of rotary type in a mechanized drifting shield | |
| RU2302529C1 (en) | Complex for tunnel excavation in weak ground | |
| RU2209983C1 (en) | Method of inrush space support | |
| US3390915A (en) | Guided cutter chain for mining use | |
| US4525104A (en) | Roof support for tunnel excavator | |
| SU1642011A1 (en) | Method of mining steep coal seams | |
| SU1684511A1 (en) | Method for protecting seam working | |
| SU1157242A1 (en) | Method of driving an ascending mine working | |
| RU1788256C (en) | Method for mining and inclined coal seams of medium thickness | |
| SU1145149A1 (en) | Method of supporting a longwall in areas of unsafe roof strata of rock | |
| SU817262A1 (en) | Method of preparing the bottom of a block | |
| SU1027393A1 (en) | Method of working sloping and steep ore beds | |
| SU1765408A1 (en) | Method at mining steep medium-thickness mineral deposit seams | |
| SU1469085A1 (en) | Drill bit | |
| PL163905B1 (en) | Method of benching thick coal beds presenting high crump hazard |