[go: up one dir, main page]

SU846720A1 - Soil-compacting device - Google Patents

Soil-compacting device Download PDF

Info

Publication number
SU846720A1
SU846720A1 SU762322868A SU2322868A SU846720A1 SU 846720 A1 SU846720 A1 SU 846720A1 SU 762322868 A SU762322868 A SU 762322868A SU 2322868 A SU2322868 A SU 2322868A SU 846720 A1 SU846720 A1 SU 846720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
cavity
fluid
cylinder
hydraulic
Prior art date
Application number
SU762322868A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Леонидович Роганов
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU762322868A priority Critical patent/SU846720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846720A1 publication Critical patent/SU846720A1/en

Links

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к строительству , а именно к устройствам дл  уплотнени  грунта, и может найти применение дл  уплотнени  литейных .The invention relates to the construction, namely to devices for soil compaction, and can be used for compaction of foundries.

Известно устройство ударного действи , включающее корпус с бойком и плунжером, установленным в гидроаккумул торе , камеры рабочего и обратного ходов р.A percussion device is known, comprising a housing with a striker and a plunger installed in the hydraulic accumulator, a working chamber and a return stroke p.

Наиболее близким по своей сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  уплотнени  грунта, BKjno4aioщее опорную п ту, св занную через амортизаторы с корпусом, в котором размещен гидроцилиндр, в полости которого установлен ступенчатый плунжер , емкость гидроаккумул тора и систему гидрораспределени  2.The closest in essence to the present invention is a device for soil compaction, a BKjno4aio support point, connected through shock absorbers to a housing in which a hydraulic cylinder is placed, in the cavity of which a stepped plunger, a hydraulic accumulator capacity 2, is installed.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что аккумул тор выполнен отдельно от гидроцшшндра, что вызывает увеличение сечени  трубопро водов и ограничивает мощность .The disadvantage of this device is that the battery is made separately from the hydraulic system, which causes an increase in the cross section of the pipelines and limits the power.

Цель изобретени  - повышение эпер. гии единичного удара. Дл  достижени  цели в устройстве дл  уплотнени  грунта, включающем опорную Питу, св занную через амортизаторы с корпусом, в котором размещен гидроцилиндр, в полости которого установлен ступенчатый плунжер, емкость гидроаккумул тора и систему гидрораспределени , емло кость гидроаккумул тора совмещена с полостью гидроцилиндра. The purpose of the invention is to increase the eper. single strike To achieve the goal, in the soil compaction device, which includes the supporting Pete, connected via shock absorbers to the housing in which the hydraulic cylinder is located, in the cavity of which a stepped plunger, hydraulic accumulator capacity and hydraulic distribution system is installed, the hydraulic accumulator capacity is aligned with the hydraulic cylinder cavity.

На чертеже представлен схематический разрез уплотнител  грунта с гидравлической схемой управлени . The drawing shows a schematic section of a soil compactor with a hydraulic control circuit.

Claims (2)

s Уплотнитель грунта состоит из опорной п ты i, к которой т гами 2 прикреплен амортизатор 3 ударов. с пружинами 4. На опорной п те I установлен гидроцилиндр 5 с внутренней полостью 6,  вл ющейс  гидроаккумул тором . В полость цилиндра 5 входит ступенчатый плунжер 7, уплотнённый с цилиндром 5 на торце уплотнением 8 и на выходе меньшим упло нением 9. Плунжер 7 может снабжатьс  .дополнительным грузом 10. Рабоча  жидкость в полость 6 подводитс  через отверстие 1 и под уплотнение 8 через отверсти  J2. Гидропривод смонтирован на п те 1 и состоит из насоса 13 высокого давлени  2-х позиционного подпружиненного зо лотника 14 с гидроуправлением, предохранительных клапанов 15 и 16, дроссел  17, обратньи клапанов 18 и 19, трубопроводов 20, резервуара 21. В цилиндре 5 В|11полнен гидрав лический тормоз 22, Устройство работае.т следукщим об разом . В исходном положении опорна  п т I устанавливаетс  на грунт. Плунжер 7от собственного веса и веса груза 10 находитс  в нижнем положении, упира сь в уплотнение 8. Отверстие 12 соединено со сливом, отверстие 11 с насосом 13. Включаетс  насос 13, жидкость под давлением поступает в полость 6, в которой давление начинает нарастать. За счет разности площадей уплотнеинй 8и 9 и соединени  подвода 12с резервуаром 21 плунжер 7 еще сильнее прижимаетс  к уплотнению 8. За счет нарастани  давлени  жидкости в объе ме полости 6 в ней накапливаетс  по тенциальна  энерги  W, определ ема  общеизвестной формулой где Р - рабочее давление жидкости в полости 6; Q - объем полости 6; Е - модуль упругости жидкости При достижении давлени  настройки клапана 16 он открываетс  и за счет большего сечени , чем дроссель 17, переключает золотник 14. Жидкость от насоса 13 поступает к отверстию I2 и затем под торец плунж ра 7. Жидкость в полости 6 заперта обратным клапаном 19. Уплотнение 8 разуплотн етс . Давление жидкости начинает действовать на торец плунжера 7 и на площадку цилиндра 5, равную площади уплотнени  8. Жид .кость в плоскости 6 разжимаетс  и поднимает плунжер 7с грузом 10 по амортизатору 3. Одновременно усилие, действующее на цилиндр 5, передаетс  через опорную п ту I на . грунт, обеспечива  его уплотнение. B конце движени  вверх плунжер 7 входит утолщением в гидравлический тормоз 22 и останавливаетс , груз 10 продолжает двигатьс  по инерции по амортизатору 3 до удара в пружины 4, затем начинает движение вниз, удар ет по плунжеру 7, сжимает жидкость в полости 6, передава  свою знергию через цилиндр 5 на п ту 1 и на грунт. Все это врем  золотник 14удерживаетс  за счет соответствующей настройки дроссел  17 во включенном положении. Пружина отжимает золотник 14, обеспечива  подвод жидкости от насоса 13 через канал 11 в полость 6. Подвод 12 соедин етс  золотником 14 с резервуаром 21. Поскольку плунжер 7 в это врем  находитс  в верхнем положении, то жидкость, поступающа  от насоса 13 и наход ща с  в полости 6, под действием веса плунжера 7 и груза 10 выходит в резервуар 21. Плунжер 7 опускаетс  до упора в уплотнение 8 и отсекает слив жидкости из полости 6. Насос 13 снова начинает поднимать давление в полости 6, срабатывает клапан 16 и цикл работы повтор етс . Предохранительный клапан 15настроен на минимально допустимое давление в гидросистеме, которое всегда больше давлени  настройки клапана 16. Обратный клапан 18 предохран ет насос 13 от гидроударов при падении груза IО на плунжер 7. Таким образом, за один цикл подвода жидкости в полость 6 на грунт п та 1 воздействует импульсной нагрузкой дважды: при подъеме плунжера 7 вверх и при ударе груза 10 о плунжер 7. 1 едпоженное устройство дает возможность разместить привод у рабочего цилиндра, исключить трубопроводы больших сечений, увеличить мощность и энергию единичного удара. Кроме того, устройство позвол ет работать с более т желыми сва ми или уплотн ть грунт на большую глубину. Формула изобретени  Устройство дл  уплотнени  грунта, включающее опорную п ту, св занную через амортизаторы с корпусом, в котором размещен гидроцилиндр, в полости которого установлен ступенчатый плунжер, емкость гидроаккумул тора и систему гидрораспределени , отличающеес  тем, что, с целью повьшени  энергии единичного удара, емкость гидроаккумул тора совмещен с полостью гидроцилиндра .s A soil compactor consists of a support pint i, to which a shock absorber of 3 strokes is attached. with springs 4. A hydraulic cylinder 5 with an internal cavity 6, which is a hydroaccumulator, is mounted on the supporting plate I. A cylinder plunger 7 enters the cavity of the cylinder 5, which is sealed with the cylinder 5 at the end of the seal 8 and at the outlet with a smaller seal 9. The plunger 7 can be supplied with additional weight 10. The working fluid is fed into the cavity 6 through the hole 1 and under the seal 8 through the holes J2 . The hydraulic actuator is mounted on unit 1 and consists of a high-pressure pump 13 of a 2-position spring-loaded petrol tank 14 with hydraulic control, safety valves 15 and 16, throttles 17, check valves 18 and 19, pipelines 20, a reservoir 21. In a cylinder 5 V | 11 Filled with hydraulic brake 22, The device works. T the following way. In the initial position, the support pt I is set on the ground. The plunger 7 from its own weight and weight of the load 10 is in the lower position, resting against the seal 8. The hole 12 is connected to the drain, the hole 11 with the pump 13. The pump 13 is turned on, the pressurized fluid enters the cavity 6, in which the pressure begins to increase. Due to the difference in the areas of the 8 and 9 seals and the connection of the inlet 12 with the reservoir 21, the plunger 7 is pressed evenly against the compaction 8. Due to the increase in fluid pressure in the cavity 6, the potential energy W accumulates in it, defined by the well-known formula where P is the working fluid pressure in cavity 6; Q is the volume of cavity 6; E is the modulus of elasticity of the fluid. When the setting pressure of valve 16 is reached, it opens due to a larger cross section than choke 17, switches spool 14. Fluid from pump 13 goes to port I2 and then under the end of plunger 7. Fluid in cavity 6 is locked with a check valve 19. Seal 8 is decomposed. The fluid pressure begins to act on the end of the plunger 7 and on the pad of the cylinder 5, equal to the seal area 8. The fluid in the plane 6 expands and lifts the plunger 7 with a load 10 through the shock absorber 3. At the same time, the force acting on the cylinder 5 is transmitted through the support p I on . soil, ensuring its compaction. At the end of the upward movement, the plunger 7 enters the hydraulic brake 22 by a thickening and stops, the load 10 continues to move by inertia along the shock absorber 3 until it hits the springs 4, then starts moving downward, strikes the plunger 7, compresses the fluid in the cavity 6, transferring its energy through cylinder 5 to n 1 and onto the ground. All this time, the spool 14 is held by appropriately setting the throttles 17 in the on position. The spring pushes the valve 14, providing liquid from the pump 13 through the channel 11 into the cavity 6. The inlet 12 is connected by the valve 14 to the reservoir 21. Since the plunger 7 is in the upper position at this time, the liquid coming from the pump 13 and in the cavity 6, under the action of the weight of the plunger 7 and the load 10 goes into the reservoir 21. The plunger 7 lowers until it stops in the seal 8 and cuts off the discharge of fluid from the cavity 6. The pump 13 again starts to increase pressure in the cavity 6, the valve 16 is activated and the cycle of operation is repeated is. The safety valve 15 is set to the minimum allowable pressure in the hydraulic system, which is always greater than the setting pressure of the valve 16. The check valve 18 prevents the pump 13 from water hammer when the load IO falls on the plunger 7. Thus, in one cycle of supplying fluid to the cavity 6 on the ground ground 1 impulse load twice: when lifting the plunger 7 upwards and when a load strikes 10 o the plunger 7. 1 unit allows you to place the drive at the working cylinder, exclude pipelines of large sections, increase power single impact energy. In addition, the device allows working with heavier ones or compacting the soil to a greater depth. The invention The device for soil compaction, including a supporting point, connected via shock absorbers to a housing in which a hydraulic cylinder is placed, in the cavity of which a stepped plunger, hydraulic accumulator capacity and hydraulic distribution system are installed, in order to increase the single impact energy, the capacity of the hydroaccumulator of the torus is combined with the cavity of the hydraulic cylinder. 84672068467206 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination I. Авторское свидетельство СССР № 594308, кл. Е 21 С 3/20 1975. 5 I. USSR Copyright Certificate No. 594308, cl. E 21 C 3/20 1975. 5 2. Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действи . М., Машиностроение,, с. 114-123,2. Matveev I.B. Hydraulic drive machines of shock and vibration action. M., Mechanical Engineering, p. 114-123,
SU762322868A 1976-02-10 1976-02-10 Soil-compacting device SU846720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762322868A SU846720A1 (en) 1976-02-10 1976-02-10 Soil-compacting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762322868A SU846720A1 (en) 1976-02-10 1976-02-10 Soil-compacting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846720A1 true SU846720A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20648378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762322868A SU846720A1 (en) 1976-02-10 1976-02-10 Soil-compacting device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846720A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732506A (en) * 1986-12-12 1988-03-22 Mertz, Inc. Surface crushing apparatus
US4802787A (en) * 1986-12-12 1989-02-07 Mertz, Inc. Electrical control system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732506A (en) * 1986-12-12 1988-03-22 Mertz, Inc. Surface crushing apparatus
US4802787A (en) * 1986-12-12 1989-02-07 Mertz, Inc. Electrical control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85665B (en) HYDRAULISK ACKUMULATOR VID ETT HYDRAULISKT SLAGVERKTYG.
RU2059045C1 (en) Pile-driving hydraulic beater
GB1374715A (en) Generating a pressure wave in an elongate body for instance for driving piles
JP2014513221A (en) Apparatus and method for machine excavation of rock and concrete
SU846720A1 (en) Soil-compacting device
KR100987616B1 (en) Impact device with transmission for compressing elastic energy storage material
US4190202A (en) High pressure pulsed water jet
US3356164A (en) Pile driving mechanisms
US4802538A (en) Piling hammer
RU2383712C1 (en) Well head facility for release of flow string out of borehole
RU2716343C1 (en) Compacting roller
SU1744198A1 (en) Hydraulic hammer
RU1692187C (en) Pile-driving hammer
SU1738889A1 (en) Hinged vibrating tamper
RU2162383C2 (en) Hydraulic pulse percussion apparatus
CN112431815A (en) Electro-hydraulic differential cylinder of damping hydraulic tamper
SU1025798A1 (en) Hydraulic pile hammer
SU1656077A1 (en) Stand for testing pile-driving hammers
SU365623A1 (en) DEVICE FOR DETERMINATION OF COMPRESSION AND INTERMEDIATION PROPERTIES OF THE SOIL
RU2322685C1 (en) Source of seismic vibrations
SU1565962A1 (en) Hydraulic hammer
RU1808460C (en) Bumper of hammer anvil block
SU810893A1 (en) Hydraulic pile driver
RU2444623C2 (en) Percussion device
SU1116138A1 (en) Apparatus for making holes in earth