SU833852A1 - Charge for producing dinas refractory materials - Google Patents
Charge for producing dinas refractory materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU833852A1 SU833852A1 SU792807609A SU2807609A SU833852A1 SU 833852 A1 SU833852 A1 SU 833852A1 SU 792807609 A SU792807609 A SU 792807609A SU 2807609 A SU2807609 A SU 2807609A SU 833852 A1 SU833852 A1 SU 833852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- producing
- refractory materials
- dinas
- dinas refractory
- Prior art date
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims description 7
- 241001649081 Dina Species 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011045 chalcedony Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
t. изобретение относитс к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано при производстве огнеупоров дл различных тепловых агрегатов. Известна шихта f 1 } дл изготовлени динасовых огнеупоров на основе кремнеземистого наполнител (молотого кварцита, кварца, халцедона, кварцевого песка и динасового бо ) с добавкой содержащий,вес.%:окись железа 1,5-16,5,окись кальци в виде мо лока 1-1,6, сульфитно-спиртовой барды около 1. . Сильфитно-спиртова барда упрочн ет сырец после сушки при температуре до 150-200 С, а прочность свежеспрессовайных изделий незначительна. Недостатком указанной массы бл етс низка прочность -свежесформован ного сырца, особенно углов и кромок , что преп тствует механизации операций съема сырца от прессов и сад ки его на печные вагонетки. Наиболее близка к предлагаемой шихта 21 Д/1Я изготовлени динасовых огнеупоров, содержаща кремнеземисты наполнитель, минерализукХдие добавки, содержащие окислы железа 0,2-2,3%) и кальци (1,5-3,0%) и органическое св зующее, в качестве которого используетс сажесмолиста пульпа 0,2-1,0%. Недостатком шихты вл етс недостаточно высока прочность сырца. Цель изобретени - повыаение прочности сырца. Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени динасовых огнеупоров, включающа кремнеземистый наполнитель, кальций, и железосодержащий компоненты и органическое св зующее, содержит в качестве органического св зующего древесную смолу холодного отверждени при следующем соотношении компонентов,вес.% Кальцийсодержащий компонент (в пересчете на СаО) 1,0-2|5 Железосодержащий компонент (в пересчете на F€i.O,)0,2-2,5 Древеска смола холодного отверждени 0,,0 Кремнеземистый наполнительОстальное Обра,зцы готов т полусухим гфессованием при влажности масс 4-5% до кажущейс плотности 2,2 г/см. Содержаниеи свойства предлагаемых и известного состава шихт приведены в таблице,.t. This invention relates to the technology of refractory materials and can be used in the manufacture of refractories for various thermal units. The known charge f 1} for the manufacture of silica refractories based on silica filler (ground quartzite, quartz, chalcedony, quartz sand and dinas bo) containing, wt.%: Iron oxide 1.5-16.5, calcium oxide in the form of Lock 1-1.6, sulfite-alcohol stillage about 1.. The sylphic-alcoholic bard strengthens the raw material after drying at a temperature of up to 150–200 ° C, and the strength of the freshly pressed products is insignificant. The disadvantage of this mass is the low strength of the freshly formed raw material, especially the corners and edges, which prevents the mechanization of the removal of raw material from the presses and putting it on the kiln cars. Closest to the proposed mixture of 21 D / 1H of the production of silica refractories, containing silica, filler, mineralizing additives containing iron oxides (0.2-2.3%) and calcium (1.5-3.0%) and organic binder, in the quality of which is used carbon black pulp of 0.2-1.0%. The disadvantage of the charge is not the high strength of the raw material. The purpose of the invention is to increase the strength of the raw material. The goal is achieved by the fact that the charge for the production of silica refractories, including silica filler, calcium, and iron-containing components and an organic binder, contains cold-cured wood resin as an organic binder in the following ratio, wt.% Calcium-containing component (in terms of CaO) 1.0-2 | 5 Iron-containing component (in terms of F € iO,) 0.2-2.5 Wood cold-cured resin 0,, 0 Silica filler, Other Grade, prepared with semi-dry gfesso at a moisture mass of 4–5% to an apparent density of 2.2 g / cm. The content and properties of the proposed and known composition of the charge are shown in the table.
Известьсодержащий компонент (.в пересчете на ЙаО)Lime-containing component (. In terms of NaO)
Железосодержащий компонент {в пересчете на ,)Iron component {in terms of,)
Древесна смола холодного отверждени (ТУ 81-05-72-79)Cold-cured wood resin (TU 81-05-72-79)
Предел прочности на сжатие, кгс/см:Compressive strength, kgf / cm:
2,ё;2, ё;
2,5 2,02.5 2.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792807609A SU833852A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Charge for producing dinas refractory materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792807609A SU833852A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Charge for producing dinas refractory materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU833852A1 true SU833852A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20845453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792807609A SU833852A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Charge for producing dinas refractory materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU833852A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792807609A patent/SU833852A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3652307A (en) | Alumina refractories | |
| SU1539185A1 (en) | Ceramic composition for brick-making | |
| SU1766876A1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| SU833852A1 (en) | Charge for producing dinas refractory materials | |
| DE2249814C3 (en) | Fired refractory shaped body | |
| US3679441A (en) | Ceramic product from fly ash and method of making same | |
| SU1673562A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing bricks | |
| RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
| US2087107A (en) | Chrome-magnesia refractory and method | |
| SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
| SU404813A1 (en) | ||
| US3698922A (en) | Dolomitic refractory | |
| SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
| US3308070A (en) | Refractory catalyst carrier and method of preparation thereof | |
| KR0144691B1 (en) | Method of producing a sintered brick using waste-kaoline and charcoal | |
| SU672183A1 (en) | Charge for producing silica refractories | |
| SU893957A1 (en) | Charge for making sagger furniture | |
| SU1043133A1 (en) | Batch for making refractories | |
| SU430086A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES | |
| SU958390A1 (en) | Raw mix for making high-strength ceramic aggregate | |
| SU1758039A1 (en) | Compound for manufacturing gas-permeable products | |
| SU1728195A1 (en) | Refractory paste | |
| SU423778A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS | |
| SU740729A1 (en) | Charge for producing dinas refractory materials |