[go: up one dir, main page]

SU833175A3 - Device for control of liquid flow in pipe - Google Patents

Device for control of liquid flow in pipe Download PDF

Info

Publication number
SU833175A3
SU833175A3 SU772532203A SU2532203A SU833175A3 SU 833175 A3 SU833175 A3 SU 833175A3 SU 772532203 A SU772532203 A SU 772532203A SU 2532203 A SU2532203 A SU 2532203A SU 833175 A3 SU833175 A3 SU 833175A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
pipe
chamber
additional
volume
Prior art date
Application number
SU772532203A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аллан Летман Стиг
Original Assignee
Театра Пак Интернэшнл (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Театра Пак Интернэшнл (Фирма) filed Critical Театра Пак Интернэшнл (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU833175A3 publication Critical patent/SU833175A3/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
    • F16L55/05—Buffers therefor
    • F16L55/052—Pneumatic reservoirs
    • F16L55/053—Pneumatic reservoirs the gas in the reservoir being separated from the fluid in the pipe
    • F16L55/054—Pneumatic reservoirs the gas in the reservoir being separated from the fluid in the pipe the reservoir being placed in or around the pipe from which it is separated by a sleeve-shaped membrane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

To reduce pressure surges when conveying foodstuffs of the dairy industry, especially milk and yoghurt, a pressure surge compensator (7) is inserted in the feed pipe (2) of a packaging machine and an easily extensible rubber tube (15) is arranged in the tubular casing (14) of the said compensator (7). The rubber tube (15) which is clamped in flanges (16) forms the continuation of the feed pipe (2) and is surrounded by a limiting pipe (20) in order to limit the volume. The said limiting pipe (20) is made of metal and is provided with numerous perforations to permit the passage of air. When a pressure surge occurs, the rubber tube (15) expands (see right half of the figure) and the pressure surge is equalised by a counterpressure prevailing in the annular space (13), which counterpressure may be obtained by means of a compressed air pipe (21), for example. The pressure prevailing in the pipe (21) may be varied by means of a pressure regulator inserted upstream. This device can be cleaned and sterilised in an uncomplicated and simple manner, and it does not take up much space. <IMAGE>

Description

Изобретение относится к устройству для регулирования потока жидкости в трубе.The invention relates to a device for regulating fluid flow in a pipe.

Известно устройство для регулирования потока жидкости в трубе, содержащее источник подачи воздуха и коаксиально расположенные камеры, внутренняя из которых имеет вход и выход для жидкости, а внешняя соединена с источником подачи воздуха Г1] .A device for controlling the flow of fluid in a pipe is known, comprising a source of air supply and coaxially arranged chambers, the inside of which has an inlet and outlet for liquid, and the outer one is connected to an air supply source G1].

Недостатком данного устройства для регулирования потока жидкости является то, что оно не полностью компенсирует и поглощает энергию 12 ударной волны в цепи, т.е. давление в камере не достигает уровня, равного нормальному давлению потока жидкости в цепи.The disadvantage of this device for regulating the fluid flow is that it does not fully compensate and absorb the energy of the 12 shock waves in the circuit, i.e. the pressure in the chamber does not reach a level equal to the normal pressure of the fluid flow in the circuit.

Цель изобретения - выравнивание давления жидкости при ее транспортировании .The purpose of the invention is the equalization of fluid pressure during its transportation.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирова- 25 ния потока жидкости в трубе, содержащее источник подачи воздуха и коаксиально расположенные камеры, внутренняя из которых имеет вход и выход для жидкости, а внешняя соеди- _ йена с источником подачи воздуха, снабжено расположенной между камерами дополнительной камерой из влаго-* проницаемого материала, служащей для ограничения расширения внутренней камеры и имеющей катушкообраздую форму с отверстиями для подвода воздуха. ,This goal is achieved by the fact that the device for controlling the fluid flow in the pipe, containing an air supply source and coaxially located chambers, the inner of which has an inlet and outlet for the liquid, and the external connection with the air supply source is provided located between cameras with an additional chamber made of moisture-permeable * material, which serves to limit the expansion of the inner chamber and having a coil-shaped shape with openings for air supply. ,

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - устройство в двух различных рабочих положениях.In FIG. 1 shows a block diagram of a device; in FIG. 2 - device in two different operating positions.

Устройство для регулированиям_ потока жидкости в трубе содержит основную трубу 1, служащую для подачи жидкости в несколько упаковочных машин, дополнительную трубу^Э, через которую жидкость из основной трубы поступает к каждой отдельной упаковочной машине, бак 3 с насосом 4, возвратную трубу 5, коаксиально расположенные камеры 6 и 7,, внутренняя из которых имеет вход 8 и выход 9 для жидкости и представляет собой резиновый рукав, а внешняя камера соединена с источником 10 подачи сжатого воздуха. Между камерами 6 и 7 расположена дополнительная камера 11 из влагопроницаемого материала, например резины, служащей для ограничения расширения внутренней камеры «The device for regulating the fluid flow in the pipe contains a main pipe 1, which serves to supply liquid to several packaging machines, an additional pipe ^ E, through which liquid from the main pipe flows to each individual packaging machine, a tank 3 with a pump 4, a return pipe 5, coaxially located chambers 6 and 7, the inner of which has an inlet 8 and an outlet 9 for liquid and is a rubber sleeve, and the outer chamber is connected to a source of compressed air 10. Between the chambers 6 and 7 there is an additional chamber 11 made of a moisture-permeable material, such as rubber, which serves to limit the expansion of the inner chamber "

раили ма15raile ma15

И имеющая катушкообразную форму с отверстиями 12 для подвода воздуха.And having a coil shape with holes 12 for supplying air.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Постоянный поток жидкости прокачивается через основную трубу 1 и, когда производят упаковку при помощи различных упаковочных машин, необходимый клапан насоса 4 открывается ’на короткое время для выдачи требуемого количества жидкости в пакет Давление в дополнительной трубе резко повышается и падает. Если ботает одна упаковочная машина, только единственная упаковочная шина подсоединена к системе, скачки давления, которые возникают при закрывании клапана 13, в основном все время одинаковой величины. В месте подсоединения внутренней камеры 7 к дополнительной трубе 2, прямо перед клапаном 13, скачки давления компенсированы и выравнены, вследствие того, что каждое внезапное повышение' давления в дополнительной трубе 2 приводит к соответствующему увеличению объема внутренней камеры 7, которая при этом растягивается, преодолевая давление воздуха внутри дополнительной камеры 11. В результате выбора величины этого давления в соответствии с ожидаемым скачком давления в дополнительной трубе 2, скачки дав.“ ления совершенно выравнены.При помощи бака 14, который через трубу подсоединен к дополнительной камере 11, объем воздуха увеличивается настолько,что он становится в несколько раз больше, чем объем камеры 7. При этом изменения объема дополнительной камеры 11, возникающие при перемещении упругого резинового рукава, составляют часть общего объема дополнитель- 40 ной камеры 11 и бака 14, в результате чего давление в дополнительной камере 11 (и баке 14) поддерживается постоянным, несмотря на мгновенные изменения объема камеры 7. К одной и той же основной трубе подсоединяется несколько упаковочных машин, и когда они включаются или останавливаются независимо друг от друга, давление в трубе изменяется. Если давление воздуха в дополнительной камере 11 не регулируется в достаточной степени, сопротивление растяжению камеры 7 из-за скачков давления иногда слишком велико, а иногда слишком мало'. Для выравнивания давления в дополнительной камере 11 изменяют давление с помощью регулятора 15, который регулирует поток воздуха от источника 10 в зависимости от давления, измеренного датчиком 16, установленным на дополнительной трубе 2 перед входом 8 во внутреннюю камеру 7. Увеличение давления, кото-рое, например, возникает при включении другой упаковочной машины, приводит к тому, что регулятор 15 давления увеличивает давление в дополнительной камере 11 до соответствующей степени так, что сопротивление растяжению соответствует давлению в трубе 2 перед входом 8. С другой стороны, датчик 16 давления не реагирует на малые и быстрые изменения дав ления, которые возникают в дополнительной трубе 2 при работе клапана 13, так как эти изменения более или менее полностью выравниваются за счет расположения дополнительной камеры 11 между камерами 6 и 7. Для того, чтобы обеспечить правильное измерение, датчик 16 давления может иногда располагаться на относительно большом расстоянии перед входом 8, или регулироваться таким образом, что будет реагировать только на действительные изменения давления.A constant flow of liquid is pumped through the main pipe 1 and, when packaging is carried out using various packaging machines, the necessary valve of the pump 4 opens ’for a short time to deliver the required amount of liquid to the bag. The pressure in the additional pipe rises and drops. If one packaging machine is running, only the only packaging bus is connected to the system, the pressure surges that occur when the valve 13 is closed are basically the same all the time. At the point of connection of the inner chamber 7 to the additional pipe 2, directly in front of the valve 13, the pressure surges are compensated and equalized due to the fact that each sudden increase in pressure in the additional pipe 2 leads to a corresponding increase in the volume of the inner chamber 7, which at the same time stretches, overcoming the air pressure inside the additional chamber 11. As a result of choosing the magnitude of this pressure in accordance with the expected pressure jump in the additional pipe 2, the pressure jumps are completely aligned. the tank 14, which is connected through the pipe to the additional chamber 11, the air volume increases so much that it becomes several times larger than the volume of the chamber 7. Moreover, changes in the volume of the additional chamber 11 arising from the movement of the elastic rubber sleeve form part of the total volume of the additional - 40 chamber 11 and tank 14, as a result of which the pressure in the secondary chamber 11 (and tank 14) is kept constant, despite instant changes in the volume of chamber 7. Several packs are connected to the same main pipe paid-machine, and when they are activated or stopped independently of each other, the pressure in the pipe is changed. If the air pressure in the additional chamber 11 is not regulated sufficiently, the tensile strength of the chamber 7 due to pressure surges is sometimes too great, and sometimes too little. ' To equalize the pressure in the additional chamber 11, the pressure is changed using a regulator 15, which regulates the air flow from the source 10 depending on the pressure measured by the sensor 16 installed on the additional pipe 2 before the inlet 8 to the inner chamber 7. The pressure increase, which for example, when another packaging machine is switched on, the pressure regulator 15 increases the pressure in the additional chamber 11 to an appropriate degree so that the tensile resistance corresponds to the pressure in the pipes e 2 before the entrance 8. On the other hand, the pressure sensor 16 does not respond to small and rapid changes in pressure that occur in the additional pipe 2 during operation of the valve 13, since these changes are more or less completely aligned due to the location of the additional chamber 11 between cameras 6 and 7. In order to ensure the correct measurement, the pressure sensor 16 may sometimes be located at a relatively large distance in front of the inlet 8, or be adjusted in such a way that it will only respond to actual pressure changes.

Предлагаемое устройство для регулирования потока жидкости в трубе по сравнению с известным более проще для очистки и стерилизации, несложно в изготовлении и обеспечивает более надежную его работу.The proposed device for regulating the flow of liquid in the pipe compared with the known is easier for cleaning and sterilization, it is simple to manufacture and provides more reliable operation.

5С5C

Claims (1)

И имеюща  катушкообразную форму с отверсти ми 12 дл  подвода воздуха. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Посто нный поток жидкости прокачиваетс  через основную трубу 1 и, когда производ т упаковку при помощи различных упаковочных машин, необ 1ХОДИМЫЙ клапан насоса 4 открываетс  1на короткое врем  дл  выдачи требуемого количества жидкости в пакет. Давление в дополнительной трубе 2 резко повышаетс  и падает. Если работает одна упаковочна  машина, или только единственна  упаковочна  машина прдсоединена к системе, скачки давлени , которые возникают при закрывании клапана 13, в основном все врем  одинаковой величины. В месте подсоединени  внутренней камеры 7 к дополнительной трубе 2, пр мо перед клапаном 13, скачки давлени  компенсированы и выравнены, вследствие того, что каждое внезапное повышение давлени  в дополнительной труб 2 приводит к соответствующему увеличению объема внутренней камеры 7, котора  при этом раст гиваетс , прео долева  давление воздуха внутри допо нительной камеры 11. В результате вы бора величины этого давлени  в соответствии с ожидаемым скачком давлени в дополнительной трубе 2, скачки дав лени  совершенно выравнены.При помощи бака 14, который через трубу по соединен к дополнительной камере 11 объем воздуха увеличиваетс  настолько ,что О.Н становитс  в несколько ра больше, чем объем камеры 7. При этом изменени  об-ъема дополнительной каме ры -11, возникающие при перемещении упругого резинового рукава, составл ют часть общего объема дополнител ной .камеры 11 и бака 14, в результа чего давление в дополнительной каме ре 11 (и баке 14) поддерживаетс  по то нным, несмотр  на мгновенные изм нени  объема камеры 7. К одной и то же основной трубе подсоедин етс  не сколько упаковочных машин, и когда они включаютс  или останавливаютс  независимо друг от друга, давление в трубе измен етс . Если давление воздуха в дополнительной камере 11 не регулируетс  в достаточной степе ни, сопротивление раст жению камеры 7 иэ-за скачков давлени  иногда слишком велико, а иногда слишком мало . Дл  выравнивани  давлени  в дополнительной камере 11 измен ют авление с помощью регул тора 15, который регулирует поток воздуха от источника 10 в зависимости от авлени , измеренного датчиком 16, установленным на дополнительной трубе 2 перед входом 8 во внутреннюю камеру 7. Увеличение давлени , кото-рое , например, возникает при включении дру-гой упаковочной машины, приводит к тому, что регул тор 15 давлени  увеличивает давление в дополнительной камере 11 до соответствующей степени так, что сопротивление раст жению соответствует давлению в трубе 2 перед входом 8. С другой стороны, датчик 16 давлени  не реагирует на малые и быстрые изменени  давлени , которые возникают в дополнительной трубе 2 при работе клапана 13, так как эти изменени  более или менее полностью выравниваютс  за счет расположени  дополнительной камеры 11 между камерами 6 и 7. Дл  того, чтобы обеспечить правильное измерение, датчик 16 давлени  может иногда располагатьс  на относительно большом рассто нии перед входом 8, или регулироватьс  таким образом, что будет реагировать только на действительные изменени  давлени . Предлагаемое устройство дл  регулировани  потока жидкости в трубе по сравнению с известным более проще дл  очистки и стерилизации, несложно в изготовлении и обеспечивает более надежную его работу. Формула изобретени  Устройство дл . регулировани  потока жидкости в трубе, содержащее источник подачи воздуха и коаксиально расположенные камеры, внутренн   из которых имеет вход и выход дл  жидкости, а внешн   соединена с источником- подачи воздуха, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с выравнивани  давлени  жидкости при ее транспортировайии, оно снабжено расположенной между камерами дополнительной камерой из влагопроницаемого материала, служащей дл  ограничени  расширени  внутренней камеры и имеющей катушкообразную форму с отверсти ми дл  подвода воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2092431, кл. G 05 D 7/00, 1972.And having a coil-like shape with openings 12 for supplying air. The operation of the device is as follows. A steady stream of fluid is pumped through the main pipe 1 and, when packaged with different packaging machines, the required INPUT valve for pump 4 opens 1 for a short time to deliver the required amount of fluid to the bag. The pressure in the additional pipe 2 rises and falls sharply. If one packaging machine is operating, or only a single packaging machine is connected to the system, the pressure surges that occur when the valve 13 is closed are mostly the same amount of time. At the point of connecting the inner chamber 7 to the additional pipe 2, directly in front of the valve 13, the pressure surges are compensated and equalized, because each sudden increase in pressure in the additional pipes 2 leads to a corresponding increase in the volume of the inner chamber 7, which thereby expands the prevailing air pressure is inside the addition chamber 11. As a result of choosing the value of this pressure in accordance with the expected pressure jump in the additional pipe 2, the pressure jumps are completely equalized. With the help The tank 14, which through the pipe is connected to the additional chamber 11, the volume of air increases so much that the OH becomes somewhat larger than the volume of the chamber 7. At the same time, the changes in the volume of the additional chamber -11 occurring when the elastic rubber sleeve moves , make up part of the total volume of the additional chamber 11 and the tank 14, as a result of which the pressure in the additional chamber 11 (and the tank 14) is maintained, despite the instantaneous changes in the volume of the chamber 7. To the same main pipe several packaged x machines, and when they turn on or stop independently of one another, the pressure in the pipe changes. If the air pressure in the additional chamber 11 is not sufficiently controlled, the resistance to stretching of the chamber 7, and due to pressure surges, is sometimes too high and sometimes too low. To equalize the pressure in the additional chamber 11, the pressure is changed by means of the regulator 15, which regulates the air flow from the source 10 depending on the pressure measured by the sensor 16 installed on the additional pipe 2 before the entrance 8 to the internal chamber 7. The increase in pressure A swarm, for example, occurs when another packaging machine is switched on, causes the pressure regulator 15 to increase the pressure in the additional chamber 11 to an appropriate degree so that the tensile strength corresponds to the pressure in No 2 in front of the inlet 8. On the other hand, the pressure sensor 16 does not respond to small and fast pressure changes that occur in the additional pipe 2 when the valve 13 is operating, since these changes are more or less completely equalized due to the location of the additional camera 11 between the chambers 6 and 7. In order to ensure the correct measurement, the pressure sensor 16 may sometimes be located at a relatively large distance in front of the entrance 8, or adjusted in such a way that it will only respond to actual changes in pressure. and The proposed device for regulating the flow of fluid in a pipe, as compared with the known one, is simpler to clean and sterilize, is easy to manufacture, and provides more reliable operation. Claim device for controlling the flow of fluid in the pipe, containing an air supply source and coaxially arranged chambers, internally of which has an inlet and an outlet for the liquid, and an outer one connected to the air supply source, which is equalizing the pressure of the fluid during its transportation, it is equipped with an additional chamber located between the chambers of a moisture-permeable material, which serves to limit the expansion of the inner chamber and has a coil-like shape with openings for supplying air. Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 2092431, cl. G 05 D 7/00, 1972. ffff шsh // fSfS JitJit 1313 Фиг. 2FIG. 2
SU772532203A 1976-09-28 1977-09-28 Device for control of liquid flow in pipe SU833175A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7610699A SE410844B (en) 1976-09-28 1976-09-28 DEVICE FOR COMPENSATION OF PRESSURE BODIES IN A LIQUID CIRCUIT PIPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833175A3 true SU833175A3 (en) 1981-05-23

Family

ID=20328977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532203A SU833175A3 (en) 1976-09-28 1977-09-28 Device for control of liquid flow in pipe

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5343219A (en)
AU (1) AU511863B2 (en)
CH (1) CH625191A5 (en)
DE (1) DE2742920A1 (en)
FR (1) FR2365745A1 (en)
GB (1) GB1550080A (en)
IT (1) IT1086369B (en)
NL (1) NL7710495A (en)
SE (1) SE410844B (en)
SU (1) SU833175A3 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE430882B (en) * 1979-01-09 1983-12-19 Brennstrom & Lindgren Fabriks HOSE FOR TRANSPORTING A LIQUID MEDIUM SPECIAL IN A DRINK SERVER
DE3102363C2 (en) * 1981-01-24 1983-11-03 Deutsche Itt Industries Gmbh, 7800 Freiburg Pneumatically controlled valve
JPS587991U (en) * 1981-07-09 1983-01-19 日輪ゴム工業株式会社 Pulsation absorption hose
CH664613A5 (en) * 1985-05-09 1988-03-15 Nestle Sa COMPENSATOR DEVICE FOR PRESSURE AND FLOW RATE FLUCTUATIONS OF A LIQUID IN A CIRCULATION NETWORK.
US5056200A (en) * 1990-01-09 1991-10-15 Textured Yarn Company, Inc. Apparatus for making novel textured yarn
ATE171535T1 (en) * 1994-04-26 1998-10-15 Luethin Heinz DEVICE FOR REDUCING PRESSURE PULSATIONS IN HYDRAULIC LINES
SE525975C2 (en) * 2002-08-21 2005-06-07 Eco Lean Res & Dev As Apparatus for compensating pressure drop and packaging filling system
FR2853696B1 (en) * 2003-04-09 2008-02-22 Cismac Electronique INCORPORATED SPEED SELF-REGULATING PROPELLER TURBINE MAY BE INSERTED ON A PIPELINE CARRYING AN ANY FLUID
WO2006035119A1 (en) * 2004-09-27 2006-04-06 Cismac Electronique Propeller turbine insertable into a liquid transporting pipeline
ITBO20050017A1 (en) * 2005-01-14 2005-04-15 Azionaria Costruzioni Acma Spa EQUIPMENT FOR THE DELIVERY OF LIQUID SUBSTANCES WITHIN CONTAINERS
DE102017126357B4 (en) * 2017-11-10 2019-07-18 Mhwirth Gmbh Pulsationsdämpfungssystem
CN115493896B (en) * 2022-09-20 2025-10-03 深圳市安帕尔科技有限公司 A dual-air pump gas detector

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR789467A (en) * 1934-07-28 1935-10-29 Rateau Sa Flow section adjustment device
US2949932A (en) * 1959-06-18 1960-08-23 Westinghouse Air Brake Co Surge dampener apparatus
GB1280187A (en) * 1968-10-18 1972-07-05 Texas Instruments Inc Device for measuring ion concentration of material in solution

Also Published As

Publication number Publication date
AU511863B2 (en) 1980-09-11
NL7710495A (en) 1978-03-30
DE2742920A1 (en) 1978-03-30
GB1550080A (en) 1979-08-08
JPS5343219A (en) 1978-04-19
SE410844B (en) 1979-11-12
IT1086369B (en) 1985-05-28
FR2365745A1 (en) 1978-04-21
CH625191A5 (en) 1981-09-15
SE7610699L (en) 1978-03-29
AU2914577A (en) 1979-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU833175A3 (en) Device for control of liquid flow in pipe
CN101929575A (en) Dynamic differential pressure balancing valve
US2676575A (en) Steam superheat control
KR920008315A (en) Steam Turbine Systems to Minimize Thermal Stress
GB1125111A (en) Apparatus for filling individual containers with sterile liquids
SU1048460A1 (en) Jet regulator of liquid level in reservoir
US2302469A (en) Continuous pasteurization
US4265268A (en) Modulating flow control valve assembly
CN106870785A (en) Constant pressure valve
US2768951A (en) Method and apparatus for the proportioned delivery of gas quantities
US1279613A (en) Automatic liquid-flow regulator.
HUT65262A (en) Pasteurizer with heat exchanger for fluids
GB2303925A (en) Fluid delivery systems
CN209496296U (en) A kind of New type steam pressure temperature control equipment
US3468335A (en) Flow limit device
US3242947A (en) Pneumatic pulsation dampener
WO2016046536A1 (en) Temperature control system
US2277368A (en) Deaerating apparatus
IT202200021621A1 (en) SYSTEM AND RELATED METHOD FOR CALIBRATING THE BALANCING PRESSURE OF A HEATING AND HYDRAULIC SYSTEM
US2636721A (en) Steam pressure control for directcontact heaters operating on variable pressure steam
SU1527622A1 (en) Device for controlling flow rate
SU862002A1 (en) Device for measuring pulsing pressure extremal values
SU993216A1 (en) Device for regulating liquid consumption ratio
US1621683A (en) Pipe-line system
SU1095147A1 (en) Gas pressure regulator