SU831810A1 - Device for inductional contour heating of parts - Google Patents
Device for inductional contour heating of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU831810A1 SU831810A1 SU792821043A SU2821043A SU831810A1 SU 831810 A1 SU831810 A1 SU 831810A1 SU 792821043 A SU792821043 A SU 792821043A SU 2821043 A SU2821043 A SU 2821043A SU 831810 A1 SU831810 A1 SU 831810A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- heating
- parts
- inductional
- contour
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
- .1. Изобретение относитс к термической обработке металлов с применением индукционного нагрева и может быть использовано в .инструментально-штамповом производстве, например, при контурной закалке режущих кромок матриц разделительных штампов. Известно устройство дл индукционного контурного нагрева деталей с саморегулированием рабочего зазора между индуктором и деталью, содержащее диэлектрическ.о ванну, ленточный индуктор,рабочий стол дл размещени детали и токоведущие шины с упругим элементом, выполненным в виде плоскопараллельных пружин, соединенных с ленточным индуктором Dl. Однако дл этого устройства хара терна: невозможность равномерного наг рева участков сложной геометрической формы. Известно также устройство дл индукционного контурного нагрева деталей, преимущестаенно режущих кро мок матриц разделительных штампов, под закалку, содержащее диэлектричес кую ванну с охлаждающей жидкостью, ленточный иидуктор,токоведующие шины с упругий элементом, соединенным с индуктором, и рабочий стол. Устройство обеспечивает автоматическое pe-i .гулироваиие нагрева по участкам за счёт самоустанавливани нидуктора относительно иаг ваемого контура детали под воздействием механической силы магнитного пол иидуктора f2} . Недостатком известного устройства вл етс то, что размеценни ленточного индуктора в вание на упругой опоре и соединени его с токоведущими шингош посредством св зи последн снижает чувствительность к самоустанавливанию за счет противодействи механическсА силе магнитного пол . При 3TCi4 противодействие гибкой св зи вл етс различным дл любого участка контура токопровода , что приводит к снижению чувствительности и точности регул1а)овани нагрева по различнымiучасткам контура детали. Выполнение гибкой св зи с минимальной жесткостью требует конструктивного усложнени , что приводит к введению дополнительных элементов в токоведущей системе и повьаиает потери энергии. Цель изобретени - повышение точности регулировани температуры иагрева по участкам за счет повышени чувствительности к самоустанавливанию токопровода индуктора относительно нагреваемого контура и упрс цение конструкции.- .one. The invention relates to the heat treatment of metals with the use of induction heating and can be used in die-stamp manufacturing, for example, during the contour hardening of the cutting edges of dividing die matrices. A device for induction contour heating of parts with self-regulation of the working gap between the inductor and the part is known, containing dielectric, bath, tape inductor, work table for positioning the part, and busbars with elastic element made in the form of plane-parallel springs connected to the belt inductor Dl. However, for this device it is typical: the impossibility of uniformly heating the plots of complex geometric shape. It is also known a device for induction contour heating of parts, predominantly cutting matrices of separation dies, for quenching, containing a dielectric bath with cooling fluid, a ribbon iductor, current-carrying tires with an elastic element connected to the inductor, and a working table. The device provides automatic pe-i heating of the sections by self-adjusting the inductor relative to the pressured part contour under the influence of the mechanical force of the magnetic inductor f2}. A disadvantage of the known device is that by dissolving a tape inductor on an elastic support and connecting it with current-carrying shingosh by means of a connection, the latter reduces the sensitivity to self-regulation by counteracting the mechanical force of the magnetic field. At 3TCi4, the resistance to a flexible connection is different for any part of the conductor loop, which leads to a decrease in the sensitivity and accuracy of the regulation of heating over different parts of the part loop. Performing a flexible connection with minimal rigidity requires constructive complexity, which leads to the introduction of additional elements in the current-carrying system and increases energy loss. The purpose of the invention is to improve the accuracy of temperature control in areas by increasing the sensitivity to self-adjusting of the inductor's conductor relative to the heated circuit, and to simplify the design.
Поставленна цель достигаетс тем что упругий элемент вьтолнен в виде двух полусильфонов,эле| троизолирован ных дру от друга.The goal is achieved by the fact that the elastic element is made in the form of two semi-bellows, the element | Troisolated from each other.
На чертеже изображена кинемати ,ческа схема предлагаемого устройства ,The drawing shows the kinematic scheme of the proposed device,
Устройство содержит диэлектрическую ванну 1 с охлаждающей жидкостью , индуктор с ленточным токопроводом 2, изолирующей прокладкой 3 и клеммами 4, соединенный с токоведующими шинами 5 посредством двух электропровод щих сильфонов б, электроизолированных друг от друга, рабочий стол 7 дл размещени детали над индуктором .The device comprises a dielectric bath 1 with a coolant, an inductor with a ribbon conductor 2, an insulating gasket 3 and terminals 4 connected to current-carrying buses 5 by means of two electrically conductive bellows b electrically insulated from each other, a work table 7 for placing the part above the inductor.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Ленточный токопровод 2 подключают к клеммам 4. На рабочем столе 7 размещают деталь 8, например матрицу разделительного штампа, и совмещают «агреваемый контур с контуром ленточ но го токопровода 2. Включают нагрев и после достижени требуемой температуры нагрева производ т закалку детали погружением в охлаждающую жид-г кость. Затем отключают источник нагрева .The ribbon conductor 2 is connected to the terminals 4. A workpiece 8 is placed on the working table 7, for example, a die matrix, and the heating circuit is combined with the ribbon of the current conductor 2. The heating is turned on and after the required heating temperature is reached, the part is heated by immersion g bone. Then turn off the heat source.
Под воздействием магнитного пол ленточного токопровода 2 в контуре детали 8 индуктируютс токи и в системе деталь-Нндуктор действует раста кивающа механическа сила. При этом механическа сила магнитного пол имеет различные значени по участкам нагреваемого контура в зависимости от их размеров и геометрической формы. Под воздействием механических сил полусильфоны 6 упруго деформируютс . Происходит сложное пространственное перемещение индуктора и самоустанавливание его относительно нагреваемого контура.Under the influence of the magnetic field of the tape conductor 2 in the circuit of the part 8 currents are induced and a mechanical force is applied in the part-inductor system. In this case, the mechanical force of the magnetic field has different values in the sections of the heated circuit depending on their size and geometric shape. Under the influence of mechanical forces, the half-bellows 6 are elastically deformed. There is a complex spatial movement of the inductor and its self-installation relative to the heated circuit.
Выполнение упругой св зи индуктора с токоведующими шинами посредством двух электропровод щий пблусильфонов устран ет дополнительные св зи индуктора с токопроводом и повьшает чувствительность системы к самоустанавливанию индуктора. Кроме этого, . упрощаетс конструкци устройства за счет выполнени полусильфонами функций токопровода и упругого элемента дл обеспечени самоустанавливани индуктора.Performing an elastic coupling of the inductor with busbars through two electrically conductive coupling eliminates the additional coupling of the inductor with the conductor and increases the sensitivity of the system to self-tuning of the inductor. Besides, . the design of the device is simplified by performing the semi-bellows functions of the conductor and the elastic element to ensure the self-alignment of the inductor.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792821043A SU831810A1 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Device for inductional contour heating of parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792821043A SU831810A1 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Device for inductional contour heating of parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU831810A1 true SU831810A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20851186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792821043A SU831810A1 (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Device for inductional contour heating of parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU831810A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-25 SU SU792821043A patent/SU831810A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2663490B1 (en) | INDUCTIVE HEATING COIL. | |
| KR20130050293A (en) | Method for electrically heating spring, and device for same | |
| FR2837656B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEATING BY ELECTRICAL CONDUCTION OF A METALLIC PART | |
| ES8702639A1 (en) | INTERNAL INDUCTION HEATING DEVICE | |
| US2475348A (en) | Apparatus for and method of induction heating | |
| SU831810A1 (en) | Device for inductional contour heating of parts | |
| GB1338159A (en) | Method and means for forming electrical joints | |
| US2522949A (en) | Sealing fixture | |
| US2678371A (en) | Heating inductor | |
| SU827562A1 (en) | Device for inductional contour heating of parts | |
| SU623877A1 (en) | Device for induction control heating of components | |
| US4229278A (en) | Electrolytic support assembly | |
| SU1708876A1 (en) | Device for induction heat treatment | |
| JPS5822526B2 (en) | Continuous heat treatment equipment for metal materials | |
| US2418675A (en) | Inductive heating unit comprising coaxially arranged conductors | |
| SU1031008A1 (en) | Device for induction contour heating of parts for quenching | |
| JPS6142296Y2 (en) | ||
| KR200280154Y1 (en) | Water-cooled a converter for high-frequency heating device | |
| ATE49068T1 (en) | SWITCHING DEVICE FOR COMPUTER-CONTROLLED MACHINE TOOLS. | |
| SU560689A1 (en) | Matrix for hot upsetting | |
| SU663136A1 (en) | Detachable heating inductor | |
| RU1786123C (en) | Method of electric contact heating of electrically conducting workpieces | |
| SU1721844A1 (en) | Inductor for shaft high-frequency hardening | |
| SU1014927A1 (en) | Apparatus for induction contour heating of parts | |
| US3178548A (en) | High frequency heating method and apparatus |