SU836979A1 - Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором - Google Patents
Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором Download PDFInfo
- Publication number
- SU836979A1 SU836979A1 SU782640102A SU2640102A SU836979A1 SU 836979 A1 SU836979 A1 SU 836979A1 SU 782640102 A SU782640102 A SU 782640102A SU 2640102 A SU2640102 A SU 2640102A SU 836979 A1 SU836979 A1 SU 836979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- calciner
- flow
- exchanger
- decarbonizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
pa и температуры потока на входе газа в теплообменник, изменение подачи топлива в печь обратно пропорционально активной мощности приводного двигател печи и измеренным температурам потоков, измерение темпер атуры сырьевой смеси перед декарбонизатором и изменение подачи топлива в него обратно пропорционально температуре потока на выходе из декарбонизатора и температуре сырьевой смеси перед декарбонизатором, дополнительно измер ют скорость изменени температуры потока на выходе из декарбонизатора, сравнивают ее с заданной величиной и корректируют задание по расходу сырьевой смеси в теплообменник пр мо пропорционально отклонению от задани скорости изменени температуры потока иа вы. ходе из декарбонизатора.
Способ основан на зависимости конечной температуры нагрева материала в декарбонизаторе от количества материала в нем; при посто нном количестве тепла, Бводимого в декарбонизатор, температура материала обратно пропорциональна расходу М1атериала в агрегат.
Способ осуществл ют следующим образом .
Во врем обжига сырьевой смеси измер ют р1азрежение за теплообменником (по ходу газов) и стабилизируют путем изменени степени открыти направл ющих аппаратов дымососа печи.
Измер ют разрежение в гор чей головке печи и стабилизируют его, воздейству на направл ющий аппарат вентил тора аспирационного воздуха холодильника.
Контролируют активную мощность приводного двигател печи, температуру потока на выходе из декарбониз1атора и температуру потока на входе газа в теплообменник и обратно пропорциональио изменению этих параметров измен ют иодачу топлива в печь.
Измер ют температуру сырьевой смеси перед декарбонизатором и температуру потока на выходе из декарбонизатора и обратно пропорционально их изменению регулируют подачу топлива в этот агрегат .
С помощью весового расходомера измер ют расход сырьевой смеси в теплообменник и поддерживают заданное его значение воздействи на дозатор сырь .
Контролируют скорость изменени температуры потока на выходе из декарбонизатора (т. е. приращение температуры на заданном интервале времени), сравнивают с заданной скорость изменени температуры . Если температура уменьщаетс и скорость уменьщени превыщает заданную , то уменьшают задание по расходу сырьевой смеси в теплобменник. Если температура увеличиваетс со скоростью
увеличени , превышающей заданную, то задание по расходу сырь увеличивают.
Пример. Допустим, что вследствие недостаточной .гомогенизации сырьевой смеси химический состав существенно отклонилс от нормы. В результате действи этого возмущени температура потока на выходе из декарбонизатора стала уменьшатьс .
Обнаружив уменьщение этой температуры , увели1чивают подачу топлива в декарбонизагор . Это можно осуществить, например , с помощью автоматического регул тора .
Несмотр на увеличение подачи топлива , температура потока на выходе из декарбонизатора продолжает уменьшатьс .
В этом случае измер ют скорость уменьшени температуры и, если скорость
превышает заданную, уменьшают задание по расходу сырьевой смеси в теплообменник .
Новое задание по расходу сырь поддерживают , например, с помощью автоматического регул тора.
Если после уменьшени задани по расходу сырь температура потока на. выходе из декарбонизатора продолжает уменьшатьс , то дополнительно провер ют
скорость этого уменьщени . При этом возможны два случа : скорость не превышает заданную, скорость превышает заданную .
В первом случае дл регулировани
температуры увеличивают подачу топлива в декарбонизатор, а расход сырь стабилизируют на заданном уровне.
Во втором случае повторно уменьшают задание по расходу сырьевой смеси и далее действуют так, как описано выше, до тех пор, пока температура потока на выходе из декарбонизатора не станет равной заданной.
Изменение задани по расходу сырь
производ т в небольшом диапазоне (примерно 5% от максимального расхода). Но этого достаточно дл компеисации иестационариых изменений температуры, поскольку декарбонизатор имеет небольшой
объем (по сравнению с объемом теплообменника и печи) и небольщие изменени расхода сырь существенно вли ют на измспсмие теплообмена в декарбоиизаторе.
В то же врем небольшие изменени в расходе сырь не вызовут отклонений процесса во вращающейс печи.
Возмущени , которые возникают во вращающейс печи, компенсируютс путем изменени подачи топлива в печь. Дл обнаружени этих возмущений измер ют активную мощность главного привода печи, температуру потока на входе газа в теплообменник и температуру потока
да выходе из декарбонизатора.
Claims (2)
1. Авторское свидетельство
СССР № 476239, кл. С 04 В 7/44, 1973.
20
2. За вка № 2394495/33, кл. С 04 В 7/44, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782640102A SU836979A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782640102A SU836979A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU836979A1 true SU836979A1 (ru) | 1982-04-15 |
Family
ID=20775074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782640102A SU836979A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU836979A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782640102A patent/SU836979A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| US4498930A (en) | Method and device for regulating the burning process of a cement burning system | |
| SU836979A1 (ru) | Способ регулироваи процесса обжига во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором | |
| RU96122789A (ru) | Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера | |
| EP0148090B1 (fr) | Procédé de fabrication de clinker de ciment en voie sèche avec précalcination | |
| EP0756584A1 (en) | Method for controlling the temperature in a kiln | |
| AU2007330307B2 (en) | Batch waste gasification process | |
| PT85010B (pt) | Processo de regulacao de uma instalacao de fabrico de cimento por via seca com pre-calcinacao | |
| SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
| US3986820A (en) | Method and apparatus for burning multiphase gypsum | |
| SU824625A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевой смеси во вращающейс цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором | |
| SU1062494A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы запечного теплообменника вращающейс печи | |
| SU1122882A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы запечного теплообменника вращающейс печи | |
| SU660951A1 (ru) | Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах | |
| GB871027A (en) | Improvements in or relating to rotary tubular furnaces | |
| SU924492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
| SU467217A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи | |
| SU483659A1 (ru) | Устройство дл регулировани влажности сыпучих материалов | |
| SU453544A1 (ru) | Способ автоматического регулированияпроцесса сушки сыпучих материалов в сушилах,обогреваемых топочными газами | |
| SU1002789A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси | |
| SU476239A1 (ru) | СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА1Изобретение относитс к способу а.втома- тического (регулнрова-ии i:ipouecca оОжига •клиикера в печа:х сухого 'Производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'Иа- лример с ЦИ1КЛОНИЫМИ теплообменника.ми, и может быть ис:П'Ользо7зано >&!а ;;редпри т;; х цементной иромышлеилости.Известен способ а'зтоматического регулировани процессом облшга клинкера з печи с запеЧ'НЫми теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'И'чного воздуха, подаваемого в лечь и представл ющего смесь гор чего п холодного -воздуха, измерение температуры отход щих газов первой и третьей ступени теплообмена.Недостатком известного о.посо.ба вл етс то, что температура первичного воздуха «е стабилизируетс . Одна:ко в нроцессе эксплуатации она не остаетс посто нной. При ко- лебаи'и х этой температуры нарушаетс стабильность темнературиого пол в 'печи и в теплообменниках, в результате которых снижаетс 'Качество клинкера.Цель изобретени — снижение расхода топлива на обжиг и повышение качества кл'иикера.Дл этого дополнительно !{31мер ют разность .между сигналом, пропорциональным температуре отход щ'их газов и сипналом, про- :;:эрциональиым расходу сырьевой смеси, величину активного тока ]1ривода печп si разност!з 5 между сигналом, П|р01Ю|рциональным температуре отход щих газов первой ступени теп- лооб.мена и сигнало.м, пропорциональным расходу тслпли'ва, величину которой !:слользуют дл изменени ,подачи то'плива с коррекцией10 по величине активного тока привода псчн, ''.!ричем подачу сырьево!! смеси регулируют iio разлости между с;1гпалом, .пропорциональным температуре отход щих газог^ п сигналом, пропорциональным расходу сырьевой15 сметой, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре nopBimiioro воздуха.Сущность изобретени гло сн егс чертежом .Способ включает подачу / топлиза, пода-20 чу 2 гор чего первичного -зоздуха, подачу 3 холод^ного воздуха и подачу -/ аслпрационио- го воздуха, выход 5 отход щих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, S, 9, 10, соответственно первой, второй, третьей и чет-25 iBepToii стуленей теплообмена, вращающуюс печь //, колосниковый холодильник 12, при- !вод печ1г 13, регулирующий орган 14 дл изменени «юдачи асппрационного воздуха, регулирующий орган /5 дл изменени пода-'•Xi чи холодного воздуха, регулцрую-щий орган | |
| SU985685A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
| SU594051A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса восстановлени барита | |
| SU896355A1 (ru) | Способ управлени работой шахтной печи | |
| SU508651A1 (ru) | Способ управлени тепловым режимомпараллельно работающих вращающихс печей |