[go: up one dir, main page]

SU823918A1 - Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges - Google Patents

Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges Download PDF

Info

Publication number
SU823918A1
SU823918A1 SU792717907A SU2717907A SU823918A1 SU 823918 A1 SU823918 A1 SU 823918A1 SU 792717907 A SU792717907 A SU 792717907A SU 2717907 A SU2717907 A SU 2717907A SU 823918 A1 SU823918 A1 SU 823918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
membrane
calibration
pulsating pressure
compressed air
Prior art date
Application number
SU792717907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Андриянович Андриянкин
Валерий Михайлович Небусов
Николай Васильевич Горшков
Олег Алексеевич Голяницкий
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8058
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8058 filed Critical Предприятие П/Я В-8058
Priority to SU792717907A priority Critical patent/SU823918A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823918A1 publication Critical patent/SU823918A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для испытания датчиков давления.The invention relates to measuring equipment, in particular to devices for testing pressure sensors.

.Известно устройство для динамической тарировки датчиков пульсирую- 5 щего давления, содержащее рабочую камеру и резонансную трубу с поршнем. и отверстиями для установки датчиков, упругую пластину, консольно закрепленную на торцовой стенке резонансной трубы перпендикулярно к ее оси, при этом пластина прижата к торцу трубы подвижным механическим упором, а резонансная труба расположёна в рабочей камере [1], 15. A device for dynamically calibrating pulsating pressure sensors is known, comprising a working chamber and a resonant tube with a piston. and holes for installing sensors, an elastic plate cantileverly mounted on the end wall of the resonance tube perpendicular to its axis, while the plate is pressed against the end of the tube by a movable mechanical stop, and the resonance tube is located in the working chamber [1], 15

Недостатком устройства является ограниченный диапазон создаваемых им колебаний давления.The disadvantage of this device is the limited range of pressure fluctuations created by it.

Наиболее близким по технической 20 сущности к предлагаемому является устройство для динамической тарировки датчиков пульсирующего давления, содержащее электродинамик, сопло, образующее с ;мембраной электродина- 25 мика пневмоэлемент ''сопло-заслонка'’, резонансную трубу с контрольным датчиком и источник сжатого воздуха [2].Closest to the technical essence of the proposed 20 is a device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors, containing an electrodynamic nozzle forming with ; membrane electrodynamics - 25 mica pneumatic element “nozzle-damper”, a resonant tube with a control sensor and a source of compressed air [2].

Однако известное устройство также не обладает достаточно широким дна- ' 30 пазоном создаваемых частот колебаний давления.However, the known device also does not have a sufficiently wide bottom — a range of created pressure oscillation frequencies.

Цель изобретения - расширение диапазона создаваемых частот колебаний давления и увеличение их амплитуды.The purpose of the invention is to expand the range of created frequencies of pressure fluctuations and increase their amplitude.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство,содержащеё мембранный электромеханический преобразователь, сопло, образующее с мембраной преобразователя пневмоэлемент типа '1 сопло-заслонка’', резонансную трубу с контрольным датчиком и источник сжатого воздуха, введен диффузор, установленный между электромеханическим преобразователем и резонанс — ной трубой,закрепленный широкой частью на выходном ее конце, а сопло установлено внутри диффузора по его оси и сообщено с источником сжатого воздуха.This goal is achieved by the fact that a device containing a membrane electromechanical converter, a nozzle forming a pneumatic element of the type ' 1 nozzle-damper', a resonance tube with a control sensor and a source of compressed air, a diffuser installed between the electromechanical converter and resonance is introduced - pipe, fixed with a wide part at its outlet end, and the nozzle is installed inside the diffuser along its axis and is in communication with a source of compressed air.

Кроме того, расстояние между соплом и мембраной электромеханического преобразователя выбрано не более 0,1 диаметра сопла.In addition, the distance between the nozzle and the membrane of the electromechanical converter is selected no more than 0.1 diameter of the nozzle.

На чертеже показано устройство для динамической тарировки датчиков пульсирующего давления в разрезе.The drawing shows a device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors in the context.

Устройство содержит резонансную трубу 1, регулируемую при помощи поршня 2. На резонансной трубе закреплен рупор 3, внутри которого закреплено сопло 4, сжатый воздух к которому подается по пневмомагистрали 5. Против среза сопла 4 на расстоянии 0,1'его диаметра установлена мембрана б электродинамика 7. На.стенке резонансной трубы 1 выполнено отверстие В, дросселируемое с помощью подвижного вцнта 9 с коническим хвостовиком,, закрепленного в гайке 10, содержащей перепускное.отверстие 11. На стенке 10 резонансной трубы установлены исследуемый 12 и контрольный 13 датчики пульсирующего давления, соединенные с полостью резонансной трубы отверстиями 14 и 15, ‘15.The device contains a resonance tube 1, adjustable by means of a piston 2. A horn 3 is fixed on the resonance tube, inside of which a nozzle 4 is fixed, compressed air to which is supplied via the pneumatic line 5. A membrane and electrodynamics are installed against the nozzle exit 4 at a distance of 0.1'th diameter 7. A hole B is made on the wall of the resonance pipe 1, throttled by means of a movable shaft 9 with a tapered shank fixed in a nut 10 containing a bypass hole 11. The test 12 and the counter are installed on the wall 10 of the resonance pipe olny 13 pulsating pressure sensors connected to the cavity of the resonant tube by holes 14 and 15, ‘15.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Поршень 2 сдвигается влево и устанавливается в нескольких сантиметрах от датчиков 12 и 13, а подвижный винт 20 9, дросселирующий отверстие 8, открывается на 5-6 оборотов. Подается синусоидальный сигнал необходимой частоты на электродинамик 7, например, от специального звукового генератора.-Затем по пневмомагистрали 5 подается в сопло 4 сжатый воздух заданного давления.' С помощью колеблющейся мембраны 6, которая управляет истечением воздуха из сопла 4, в резонансной трубе 1 возбуждаются, колебания 30 давления, изменяющиеся по синусоидальному закону. Для получения большей амплитуды увеличивается давление подаваемого воздуха. По мере увеличения частот поршень 2 со што- 35 ком перемещается с целью использования резонансных свойств трубы 1. Величина осредненного давления в резонансной трубе регулируется путем дросселирования отверстия 8 с помощью подвижного винта 9.·The piston 2 moves to the left and is installed a few centimeters from the sensors 12 and 13, and the movable screw 20 9, the throttling hole 8, opens 5-6 revolutions. A sinusoidal signal of the required frequency is supplied to the electrodynamic speaker 7, for example, from a special sound generator. -Then, compressed air of a given pressure is supplied to the nozzle 4 via a pneumatic line 5. Using an oscillating membrane 6, which controls the outflow of air from the nozzle 4, pressure oscillations 30 are changed in the resonance tube 1, which vary according to a sinusoidal law. To obtain a larger amplitude, the pressure of the supplied air is increased. As the frequencies increase, the piston 2 moves with the rod 35 in order to use the resonance properties of the pipe 1. The value of the averaged pressure in the resonance pipe is regulated by throttling the hole 8 using a movable screw 9. ·

Использование изобретения позволяет существенно повысить точность тарировки датчиков в более широком диапазоне частот и амплитуд давлений, что позволяет увеличить точность получаемых результатов.Using the invention allows to significantly increase the accuracy of calibration of sensors in a wider range of frequencies and pressure amplitudes, which allows to increase the accuracy of the results.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Устройство для динамической тарировки датчиков:пульсирующего давления, содержащее мембранный электромеханический преобразователь, сопло, образующее с мембраной преобразователя пневмоэлемент типа ’'соплозаслонка1', резонансную трубу с контрольным датчиком и источник сжатого воздуха, отличающее- с я тем, что, с целью расширения диапазона создаваемых частот колебаний давления и увеличения их амплитуды, в него введен диффузор, установленный между электромеханическим преобразователем и резонансной трубой, и закрепленный’широкой частью на. выходном ее конце, а сопло установлено внутри диффузора по его оси и сообщено с источником сжатого воздуха.1. Device for dynamic calibration of sensors: pulsating pressure, containing a membrane electromechanical transducer, a nozzle forming a pneumatic element of the type “nozzle shutter 1 ”, a resonant tube with a control sensor and a compressed air source with a transducer membrane, characterized in that, for the purpose of expanding the range of created frequencies of pressure oscillations and increasing their amplitude, a diffuser is inserted into it, installed between the electromechanical converter and the resonant tube, and fixed to the wide part on. its output end, and the nozzle is installed inside the diffuser along its axis and is communicated with a source of compressed air. 2. Устройство по π. 1, о т л и - ч а ю щ ее с я тем, что, в нем рас- > стояние’ между соплом и мембраной электромеханического преобразователя выбрано не более 0,1 диаметра сопла.2. The device according to π. 1, with the fact that, in it, the distance ’between the nozzle and the membrane of the electromechanical converter is selected no more than 0.1 nozzle diameter.
SU792717907A 1979-01-26 1979-01-26 Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges SU823918A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717907A SU823918A1 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717907A SU823918A1 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823918A1 true SU823918A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20807338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792717907A SU823918A1 (en) 1979-01-26 1979-01-26 Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823918A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016466A (en) * 1989-10-27 1991-05-21 Ness Dale C Test apparatus and method for blood pressure measuring equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016466A (en) * 1989-10-27 1991-05-21 Ness Dale C Test apparatus and method for blood pressure measuring equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5210718A (en) Calibration of seismic streamers in a helmholz resonator
US5670709A (en) Transducer for the measurement of attributes of flowable media
CN109916504B (en) Amplitude and frequency adjustable high-sound-pressure microphone calibrator with traceability
JPH06510870A (en) Method and device for damping acoustic vibrations in a medium
US2918895A (en) Fluid powered horn
SU823918A1 (en) Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges
JPS58137726A (en) Cylindrical oscillation type pressure gage
JP3000092B2 (en) Large sound pressure adding device for measuring and calibrating microphone characteristics
RU2659185C1 (en) Device for dynamic calibration of acoustic pressure pulsation sensors
SU731332A1 (en) Device for dynamic calibrating of pneumatic pressure sensors
RU176017U1 (en) Pneumatic sound pulsation generator
SU504955A1 (en) Device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors
RU2467297C1 (en) Pulsator of quick-changing pressure
SU853445A2 (en) Hydraulic acoustic pulser for checking pressure transducers
SU685941A1 (en) Device for dynamic graduation of pressure sensors in a liquid
SU805073A1 (en) Low-frequence hydrophone calibrator
SU1035436A1 (en) Moment of inertia determination device
SU1030685A1 (en) Method and device for dynamic graduation of pressure converter in impact pipe
SU258673A1 (en) DEVICE FOR DYNAMIC CALIBRATION OF PRESSURE SENSORS
SU1154568A1 (en) Pulser
GB550877A (en) Apparatus for testing microphones
SU594419A2 (en) Pressure sensor with frequency output
SU708194A1 (en) Device for dynamic graduation of pressure transducers
SU1117530A1 (en) Device for grading raw cotton
RU2026539C1 (en) Pressure gauge