SU823918A1 - Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges - Google Patents
Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges Download PDFInfo
- Publication number
- SU823918A1 SU823918A1 SU792717907A SU2717907A SU823918A1 SU 823918 A1 SU823918 A1 SU 823918A1 SU 792717907 A SU792717907 A SU 792717907A SU 2717907 A SU2717907 A SU 2717907A SU 823918 A1 SU823918 A1 SU 823918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- membrane
- calibration
- pulsating pressure
- compressed air
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для испытания датчиков давления.The invention relates to measuring equipment, in particular to devices for testing pressure sensors.
.Известно устройство для динамической тарировки датчиков пульсирую- 5 щего давления, содержащее рабочую камеру и резонансную трубу с поршнем. и отверстиями для установки датчиков, упругую пластину, консольно закрепленную на торцовой стенке резонансной трубы перпендикулярно к ее оси, при этом пластина прижата к торцу трубы подвижным механическим упором, а резонансная труба расположёна в рабочей камере [1], 15. A device for dynamically calibrating pulsating pressure sensors is known, comprising a working chamber and a resonant tube with a piston. and holes for installing sensors, an elastic plate cantileverly mounted on the end wall of the resonance tube perpendicular to its axis, while the plate is pressed against the end of the tube by a movable mechanical stop, and the resonance tube is located in the working chamber [1], 15
Недостатком устройства является ограниченный диапазон создаваемых им колебаний давления.The disadvantage of this device is the limited range of pressure fluctuations created by it.
Наиболее близким по технической 20 сущности к предлагаемому является устройство для динамической тарировки датчиков пульсирующего давления, содержащее электродинамик, сопло, образующее с ;мембраной электродина- 25 мика пневмоэлемент ''сопло-заслонка'’, резонансную трубу с контрольным датчиком и источник сжатого воздуха [2].Closest to the technical essence of the proposed 20 is a device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors, containing an electrodynamic nozzle forming with ; membrane electrodynamics - 25 mica pneumatic element “nozzle-damper”, a resonant tube with a control sensor and a source of compressed air [2].
Однако известное устройство также не обладает достаточно широким дна- ' 30 пазоном создаваемых частот колебаний давления.However, the known device also does not have a sufficiently wide bottom — a range of created pressure oscillation frequencies.
Цель изобретения - расширение диапазона создаваемых частот колебаний давления и увеличение их амплитуды.The purpose of the invention is to expand the range of created frequencies of pressure fluctuations and increase their amplitude.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство,содержащеё мембранный электромеханический преобразователь, сопло, образующее с мембраной преобразователя пневмоэлемент типа '1 сопло-заслонка’', резонансную трубу с контрольным датчиком и источник сжатого воздуха, введен диффузор, установленный между электромеханическим преобразователем и резонанс — ной трубой,закрепленный широкой частью на выходном ее конце, а сопло установлено внутри диффузора по его оси и сообщено с источником сжатого воздуха.This goal is achieved by the fact that a device containing a membrane electromechanical converter, a nozzle forming a pneumatic element of the type ' 1 nozzle-damper', a resonance tube with a control sensor and a source of compressed air, a diffuser installed between the electromechanical converter and resonance is introduced - pipe, fixed with a wide part at its outlet end, and the nozzle is installed inside the diffuser along its axis and is in communication with a source of compressed air.
Кроме того, расстояние между соплом и мембраной электромеханического преобразователя выбрано не более 0,1 диаметра сопла.In addition, the distance between the nozzle and the membrane of the electromechanical converter is selected no more than 0.1 diameter of the nozzle.
На чертеже показано устройство для динамической тарировки датчиков пульсирующего давления в разрезе.The drawing shows a device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors in the context.
Устройство содержит резонансную трубу 1, регулируемую при помощи поршня 2. На резонансной трубе закреплен рупор 3, внутри которого закреплено сопло 4, сжатый воздух к которому подается по пневмомагистрали 5. Против среза сопла 4 на расстоянии 0,1'его диаметра установлена мембрана б электродинамика 7. На.стенке резонансной трубы 1 выполнено отверстие В, дросселируемое с помощью подвижного вцнта 9 с коническим хвостовиком,, закрепленного в гайке 10, содержащей перепускное.отверстие 11. На стенке 10 резонансной трубы установлены исследуемый 12 и контрольный 13 датчики пульсирующего давления, соединенные с полостью резонансной трубы отверстиями 14 и 15, ‘15.The device contains a resonance tube 1, adjustable by means of a piston 2. A horn 3 is fixed on the resonance tube, inside of which a nozzle 4 is fixed, compressed air to which is supplied via the pneumatic line 5. A membrane and electrodynamics are installed against the nozzle exit 4 at a distance of 0.1'th diameter 7. A hole B is made on the wall of the resonance pipe 1, throttled by means of a movable shaft 9 with a tapered shank fixed in a nut 10 containing a bypass hole 11. The test 12 and the counter are installed on the wall 10 of the resonance pipe olny 13 pulsating pressure sensors connected to the cavity of the resonant tube by holes 14 and 15, ‘15.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Поршень 2 сдвигается влево и устанавливается в нескольких сантиметрах от датчиков 12 и 13, а подвижный винт 20 9, дросселирующий отверстие 8, открывается на 5-6 оборотов. Подается синусоидальный сигнал необходимой частоты на электродинамик 7, например, от специального звукового генератора.-Затем по пневмомагистрали 5 подается в сопло 4 сжатый воздух заданного давления.' С помощью колеблющейся мембраны 6, которая управляет истечением воздуха из сопла 4, в резонансной трубе 1 возбуждаются, колебания 30 давления, изменяющиеся по синусоидальному закону. Для получения большей амплитуды увеличивается давление подаваемого воздуха. По мере увеличения частот поршень 2 со што- 35 ком перемещается с целью использования резонансных свойств трубы 1. Величина осредненного давления в резонансной трубе регулируется путем дросселирования отверстия 8 с помощью подвижного винта 9.·The piston 2 moves to the left and is installed a few centimeters from the sensors 12 and 13, and the movable screw 20 9, the throttling hole 8, opens 5-6 revolutions. A sinusoidal signal of the required frequency is supplied to the electrodynamic speaker 7, for example, from a special sound generator. -Then, compressed air of a given pressure is supplied to the nozzle 4 via a pneumatic line 5. Using an oscillating membrane 6, which controls the outflow of air from the nozzle 4, pressure oscillations 30 are changed in the resonance tube 1, which vary according to a sinusoidal law. To obtain a larger amplitude, the pressure of the supplied air is increased. As the frequencies increase, the piston 2 moves with the rod 35 in order to use the resonance properties of the pipe 1. The value of the averaged pressure in the resonance pipe is regulated by throttling the hole 8 using a movable screw 9. ·
Использование изобретения позволяет существенно повысить точность тарировки датчиков в более широком диапазоне частот и амплитуд давлений, что позволяет увеличить точность получаемых результатов.Using the invention allows to significantly increase the accuracy of calibration of sensors in a wider range of frequencies and pressure amplitudes, which allows to increase the accuracy of the results.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792717907A SU823918A1 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792717907A SU823918A1 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU823918A1 true SU823918A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20807338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792717907A SU823918A1 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU823918A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5016466A (en) * | 1989-10-27 | 1991-05-21 | Ness Dale C | Test apparatus and method for blood pressure measuring equipment |
-
1979
- 1979-01-26 SU SU792717907A patent/SU823918A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5016466A (en) * | 1989-10-27 | 1991-05-21 | Ness Dale C | Test apparatus and method for blood pressure measuring equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5210718A (en) | Calibration of seismic streamers in a helmholz resonator | |
| US5670709A (en) | Transducer for the measurement of attributes of flowable media | |
| CN109916504B (en) | Amplitude and frequency adjustable high-sound-pressure microphone calibrator with traceability | |
| JPH06510870A (en) | Method and device for damping acoustic vibrations in a medium | |
| US2918895A (en) | Fluid powered horn | |
| SU823918A1 (en) | Device for dunamic calibration of pulsating pressure gauges | |
| JPS58137726A (en) | Cylindrical oscillation type pressure gage | |
| JP3000092B2 (en) | Large sound pressure adding device for measuring and calibrating microphone characteristics | |
| RU2659185C1 (en) | Device for dynamic calibration of acoustic pressure pulsation sensors | |
| SU731332A1 (en) | Device for dynamic calibrating of pneumatic pressure sensors | |
| RU176017U1 (en) | Pneumatic sound pulsation generator | |
| SU504955A1 (en) | Device for dynamic calibration of pulsating pressure sensors | |
| RU2467297C1 (en) | Pulsator of quick-changing pressure | |
| SU853445A2 (en) | Hydraulic acoustic pulser for checking pressure transducers | |
| SU685941A1 (en) | Device for dynamic graduation of pressure sensors in a liquid | |
| SU805073A1 (en) | Low-frequence hydrophone calibrator | |
| SU1035436A1 (en) | Moment of inertia determination device | |
| SU1030685A1 (en) | Method and device for dynamic graduation of pressure converter in impact pipe | |
| SU258673A1 (en) | DEVICE FOR DYNAMIC CALIBRATION OF PRESSURE SENSORS | |
| SU1154568A1 (en) | Pulser | |
| GB550877A (en) | Apparatus for testing microphones | |
| SU594419A2 (en) | Pressure sensor with frequency output | |
| SU708194A1 (en) | Device for dynamic graduation of pressure transducers | |
| SU1117530A1 (en) | Device for grading raw cotton | |
| RU2026539C1 (en) | Pressure gauge |