[go: up one dir, main page]

SU812708A1 - Способ получени фосфата цинка - Google Patents

Способ получени фосфата цинка Download PDF

Info

Publication number
SU812708A1
SU812708A1 SU782589500A SU2589500A SU812708A1 SU 812708 A1 SU812708 A1 SU 812708A1 SU 782589500 A SU782589500 A SU 782589500A SU 2589500 A SU2589500 A SU 2589500A SU 812708 A1 SU812708 A1 SU 812708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
zinc phosphate
mixture
phosphate
coating
Prior art date
Application number
SU782589500A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Ефимовна Данюшевская
Ольга Васильевна Алексеева
Белла Григорьевна Погосткина
Валентина Михайловна Коваленко
Зинаида Антоновна Миронова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4392
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4392 filed Critical Предприятие П/Я Г-4392
Priority to SU782589500A priority Critical patent/SU812708A1/ru
Priority to US06/019,151 priority patent/US4207301A/en
Priority to FR7906368A priority patent/FR2419905A1/fr
Priority to DE2909851A priority patent/DE2909851C2/de
Application granted granted Critical
Publication of SU812708A1 publication Critical patent/SU812708A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/37Phosphates of heavy metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА ЦИНКА

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к способу .получени  фосфата цинка, который  вл етс  нетоксичным и эффективным про тивокоррозионным пигментом при защите металлов. Известен способ получени  фосфата цинка путем обработки сульфата цинка раствором фосфорной кислоты в присут ствии щелочи 1. Недостатком данного способа  вл етс  то, что на 1 т фосфата цинка об разуетс  1 т сульфата натри , которы  ЕВллетс  отходом производства и не находит применени . Кроме того, покрыти  на основе фосфата цинка имеют невысокие защитные свойства - через 6 мес цев в 3%-ном растворе Поваренной соли оно на 50% покрываетс  сыпью . Известен также способ получени  фосфата цинка путем обработки окиси цинка раствором фосфорной кислоты при температуре кипени  раствора 121 С с последующим охла)хдением раствора и отделении кристаллического про дукта з. При испытании покрыти  на основе фосфата цинка в течение 6 мес цев в 3%-ном растворе поваренной соли оно покрываетс  на 20% сыпью. Кроме того данные покрыти  имеют невысокую прочность . Цель изобретени  - повышение за|Щитных и физико-механических свойств, i Поставленна  цель достигаетс  способом получени  фосфата цинка, заключающимс  в нагревании при 70-80с смеси окиси цинка, фосфорной кислоты и 1-10 вес.% металлического цинка, вз того от количества окиси цинка, охлаждении смеси и отделении продукта . Целесообразно в качестве металлического цинка использовать цинкосодержащие отходы производства или ронгалита, или гидросульфита натри , или беназола, .при этом процесс ведут в присутствии окислител  или перекиси водорода, или перманганата кали , или бромистого кали , вз того в количестве 5-15 вес.% от веса цинксодержащих отходов. Проведение процесса ниже 70°С нецелесообразно , так как это ведет к снижению выхода продукта, повышение температу1 л выше не улучшает технологические показатели процесса. Введение металлического цинка в смесь менее 1 вес.% не придает покрытию на основе фосфата цинка положительных свойств, введение металлического цинка более 10 вес.% нецелесообразно , так как это ведет к непол ноте протекани  реакции с фосфорной кислотой, что вызывает образование труднорастворимого оса,цка. Предлагаемый способ позвол ет получать фосфат цинка, при использовании которого в качестве покрыти , через б мес цев в 3%-ном растворе поваренной соли при 20° и поверхность покрыти  не измен етс  - сыпь не образуетс , адгези  хороша , прочность покрыти  при ударе возрастает с 2,5 до 3,0 кгс. см. Пример 1. Цинксодержапщй от ход производства ронгалита 426 г, содержшций 405 г окиси цинка и 21 г металлического цинка, измельчают в шаровой мельнице мокрого помола, добавл ют 2000 г воды, 30%-ный раствор перекиси водорода в количестве 30 г и при посто нном перемешивании смесь нагреваютдо 10°С и добавл ют 342 г фосфорно{| кислоты в пересчете на 100% . Через 30 мин смесь охлазкдают , фильтруют и получают 700 г фосфата цинка (выход 98%). Покрытие на основе фосфата цинка после б мес цев испытаний в 3%-ном растворе поваренной соли имело хорошую адгезию, сыпь отсутствовала, прочность при ударе составл ла 3 кгс-см. Пример 2. Цинксодержащий отход производства гидросульфата натри  в количестве содержаний 970 г, содержащий 930 г окиси цинка и 40 г металлического цинка, измельчают в ш ровой Мельнице мокрого помола, добав л ют 695 г воды, 143 г перманганата кали  и при посто нном перемешивании смесь нагревают до и добавл ют 965 г Фосфорной кислоты в пересчете на 100% Оос-юрную кислоту. Через 35 1лин смесь охлаждают и фильтруют, при этом получают 2 кг фосфата цинка выход 97%. Защитные и физико-механические свойства покрыти  на основе фосфата цинка такие же, как в приме ре 1. Пример 3. Цинкеодержаций отход производства беназола в количестве 690 г, содержащего 620 г окиси цинка и 70 г метсшлического цинка, измельчают в шаровой мельнице мокрого помола, добавл ют 1300 г воды, 86 г бромистого кали  и при посто нном аеремешивании смесь нагревают до л добавл ют 687. г фосфорной кислоты в пересчете на 100% фосфорную кислоту . Через 30 мин смесь охлаждают и Фильтруют и получают 1,2 кг (выход 85%) фосфата цинка. Защитные и физико-механические свойства покрыти  на основе фосфата цинка такие же, как в примере 1. Формула изобретени  1.Способ получени  Фосфата цинка, включающий обработку окиси цинка фосфорной кислотой в присутствии воды при нагревании с последую цим охлаждением и отделением осадка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  защитных и физико-механи ческих свойств покрыти  на основе фосфата цинка, процесс ведут при 70-80 С в присутствии металлического цинка, вз того в количестве 1-10 вес.% от окиси цинка. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве металлического цинка используют цинксодержащие отходы производства или ронгалита, или гидросульфита натри , или беназола и процесс ведут в присутствии окислител , вз того в количестве 5-15 вес.% от веса цинксодержащих отходов. 3.Способ по п. 2, отличающийс  тем, что в качестве окислител  используют или перекись водорода, или перманганат кали , или бромистый калий. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 812002, кл. С 09 С 1, IV, 1937.
  2. 2.Брауэр Г. Руководство по препаративной неорганической химии. 1956, с. 497.
SU782589500A 1978-03-14 1978-03-14 Способ получени фосфата цинка SU812708A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589500A SU812708A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ получени фосфата цинка
US06/019,151 US4207301A (en) 1978-03-14 1979-03-09 Process for producing zinc phosphate
FR7906368A FR2419905A1 (fr) 1978-03-14 1979-03-13 Procede d'obtention de phosphate de zinc
DE2909851A DE2909851C2 (de) 1978-03-14 1979-03-13 Verfahren zur Herstellung von Zinkphosphat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589500A SU812708A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ получени фосфата цинка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812708A1 true SU812708A1 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20753129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782589500A SU812708A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ получени фосфата цинка

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4207301A (ru)
DE (1) DE2909851C2 (ru)
FR (1) FR2419905A1 (ru)
SU (1) SU812708A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4386059A (en) * 1982-05-07 1983-05-31 Nl Industries, Inc. Zinc hydroxy phosphite complex
JPS6011578A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 Kasei Optonix Co Ltd 燐酸塩螢光体
DE3325064A1 (de) * 1983-07-12 1985-01-24 Quarzwerke Gmbh, 5020 Frechen Korrosionsschuetzende fuellstoffe in lacken und grundierungen
US4846853A (en) * 1987-03-09 1989-07-11 Mobil Oil Corporation Layered divalent metal hydrogen phosphates
CN1051746C (zh) * 1996-12-24 2000-04-26 昆明理工大学 净化湿法磷酸制磷酸锌
CN1048952C (zh) * 1997-01-29 2000-02-02 昆明理工大学 液-液非均相反应制磷酸锌
WO2009129271A1 (en) * 2008-04-14 2009-10-22 Akridge James R System for the sustainable recovery of metals from electronic waste
CN101519540B (zh) * 2009-04-03 2011-09-28 河北大学 纳米生态复合磷酸盐防锈颜料及制备方法
CN102311106A (zh) * 2011-04-29 2012-01-11 冯若愚 一种用化纤废渣泥制备磷酸锌联产氯化钠的方法
CN102887494B (zh) * 2012-11-14 2015-01-07 中国地质科学院矿产综合利用研究所 一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法
US11643370B2 (en) 2014-10-15 2023-05-09 Liquid Fertiliser Pty Ltd Stable aqueous dispersions of zinc phosphates
CN107428625B (zh) * 2014-10-15 2020-09-22 液态化肥私人有限公司 稳定的磷酸锌水性分散体
CN104495776B (zh) * 2014-11-28 2016-05-11 国家电网公司 一种纳米片状磷酸锌的制备方法
CN111646886A (zh) * 2020-07-03 2020-09-11 沈阳双鼎制药有限公司 一种低锌甲醛合次硫酸氢钠的制备方法
FR3116269B1 (fr) 2020-11-19 2022-11-18 Ocp Sa PROCEDE DE FABRICATION DE PHOSPHATE DE ZINC (Zn3(PO4)2)
CN117509588B (zh) * 2023-10-16 2025-09-05 广西产研院新型功能材料研究所有限公司 一种高分散磷酸铝锌防锈颜料的制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA682636A (en) * 1964-03-24 Taguchi Kunio Metal phosphates and method of making same
GB270820A (en) * 1926-02-16 1927-05-16 Parker Rust Proof Co An improved process for the production of high-acid phosphates
US1926266A (en) * 1931-02-07 1933-09-12 Metal Finishing Res Corp Zinc phosphate material and method of making same
FR812002A (fr) * 1935-12-27 1937-04-28 Peinture brillante cristalline
US2230980A (en) * 1938-10-11 1941-02-04 Polymerization Process Corp Conversion of hydrocarbons
GB915512A (en) * 1958-07-01 1963-01-16 Goodlass Wall & Co Ltd New or improved coating compositions
GB962182A (en) * 1962-05-01 1964-07-01 Setso Higashi Improved metal phosphates and method of making same
DE1467061A1 (de) * 1962-05-11 1969-04-17 Setsuo Higashi Verfahren zum Herstellen von Metallorthophosphaten
DE2324859A1 (de) * 1973-05-17 1974-12-05 Knapsack Ag Verfahren zur verwertung von abfaellen aus verunreinigter phosphoriger saeure
DE2605862C3 (de) * 1975-03-26 1978-04-13 Isc Alloys Ltd., Bristol (Grossbritannien) Verfahren zur Herstellung von Natriumdithionit

Also Published As

Publication number Publication date
FR2419905B1 (ru) 1980-10-31
FR2419905A1 (fr) 1979-10-12
DE2909851A1 (de) 1979-09-27
DE2909851C2 (de) 1981-10-08
US4207301A (en) 1980-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU812708A1 (ru) Способ получени фосфата цинка
US4294808A (en) Production of anticorrosive pigments containing phosphorus
US3943231A (en) Process for making condensed aluminum phosphates
US5373088A (en) Production of polyaspartic acid from maleic acid and ammonia
US3201222A (en) Process for making a soil fertilizing and soil buffering product
DE1567447A1 (de) Verfahren zur Herstellung reiner,kristalliner Tetrametaphosphate mehrwertiger Kationen
CA1061081A (en) Production of alkali metal phosphate slutions of low vanadium content
US3532735A (en) Preparation of methylenebisiminodiacetonitrile
DE1258848B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kondensierten Alkaliphosphaten
US4326873A (en) Process for the manufacture of fused polyphosphate glasses
US2165948A (en) Preparation of soluble phosphates
US2111277A (en) Process for reacting ammonium nitrate to form nitrous oxide
GB1585198A (en) Process for the decomposition of metal silicates
US2840611A (en) Preparation of acrylamide
KR880001831B1 (ko) N-포스포노메틸글리신의 제조방법
US3004832A (en) Process for producing titanium carbide
US2831891A (en) 2-hexyl-2 hydroxytridecanedioic acid
US1584597A (en) Process of making sodium sulphide
US1360737A (en) White pigment
JPH062169A (ja) 白色防錆顔料およびその製造方法
US2819152A (en) Process for producing titanium carbide
JP3416170B2 (ja) 白色防錆顔料およびその製造方法
GB2084556A (en) Production of Rare Earth Hydroxides
US1270515A (en) Process of producing potassium and phosphorus compounds.
SwANN Manufacture of Phosphoric Acid in the Electric Furnace by the Condensation and Electric Precipitation Method