SU81118A1 - The method of electric smelting refractory oxides - Google Patents
The method of electric smelting refractory oxidesInfo
- Publication number
- SU81118A1 SU81118A1 SU394176A SU394176A SU81118A1 SU 81118 A1 SU81118 A1 SU 81118A1 SU 394176 A SU394176 A SU 394176A SU 394176 A SU394176 A SU 394176A SU 81118 A1 SU81118 A1 SU 81118A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxides
- refractory oxides
- electric smelting
- smelting refractory
- plates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Обычно расплавление огнеупорных окислов, имеющих темиературу гмавлени около 2000° и. выше (например, А12Оз512 и ир.), производитс либо в печах с угольным нагревательным элементом, либо в печах с д}roii Петрова, гор щей между угольными электродами. Однако многие окислы нельз расплавить без разложени , например, трехвалентно окиси же.геза, окиси хрома, окиси нике,1 , окиси коба.льта, магнезиоферрита и других огнеупорных окислов и соединений, реагирующих с углеродом при высоких температурах. Большинство таких окислов станов тс э.тектроировод щими при подогреве до 500-1000°. Благодар это.му воз.можно производить расплавление огнеу1юрнь х окислов, подогрева их предварите.тьно и пропуска затем через них электрический ток.Usually the melting of refractory oxides, having a tem perature of hmavleni about 2000 ° and. above (for example, A12Oz512 and ir), is produced either in furnaces with a coal heating element, or in furnaces with a Petrov section, burning between the carbon electrodes. However, many oxides cannot be melted without decomposition, for example, trivalent zhelezia, chromia, oxides, 1, coba.lt oxide, magnesioferrite, and other refractory oxides and compounds that react with carbon at high temperatures. Most of these oxides become electrically conductive when heated to 500-1000 °. Thanks to this, I may be able to melt fire oxides, preheat them beforehand, and then pass electric current through them.
Особенность предлагаемого способа электроплавки огнеупорных окислов заключаетс в том, что из них npeccyjoT пластинки, которые после обжига при 1200° зажимают между электродами. В результате плавка окислов получаетс значительно равномернее, чем при примене1И И одного целого спрессованного образна. Предварительный прогрев столбика спиралью извне доводитс до температуры около 1000°.A feature of the proposed method of electrofusion of refractory oxides is that of them npeccyjoT plates, which, after calcination at 1200 °, are clamped between the electrodes. As a result, the smelting of oxides is obtained much more evenly than with the use of AND of a single whole pressed pressed image. The preliminary heating of the column by spiral from outside is brought to a temperature of about 1000 °.
Схема предлагаемого аппарата дл электроплавки окислов показапа на чертеже.The scheme of the proposed apparatus for electric melting of oxides of oxides in the drawing.
Подлежащий спрессованию материал, предварительно измельченный при 1200°, спрессовываетс в виде пластпнок /, размер которых определ етс .мощностью установки. Пластинки складываютс в солбик и зажимаютс грузом 2 между двум массивными металлическими токоподвод щими электродами 3. Перед электроилавкой окислов электрическим током, проход щим через столбик между электродами 3, пластинки подогреваютс до 800-1000° от электрической спирали 4, расположенной в печи 5. Плавление сплощного тела из окиси происходит неравномерно и не до конца, тогда как «составна загрузка оплавл етс в местах соприкосновени наложенных одна на другую пластинок и наплавленный блок на 90-95% состоит из полностью Г1роплавившейс массы.The material to be pressed, pre-crushed at 1200 ° C, is compressed into plastics plates, the size of which is determined by the installation capacity. The plates are folded into a solbic and clamped by a load 2 between two massive metal current-carrying electrodes 3. Before the electric heating of oxides by an electric current passing through a column between electrodes 3, the plates are heated to 800-1000 ° from the electric coil 4 located in the furnace 5. Melting the body of oxide is uneven and incomplete, while the "composite load is melted at the points of contact of the plates laid one on another and the fused block 90-95% consists of fully melted eys mass.
Предмет изобретени Subject invention
Способ электроплавки огнеупорных окислов, измельченных, снрессопанных н обожженных путем пропускани через них электрического тока после предварите.чьного их подогрева от электрической спирали извне, о т ,1 и ч а ю Щ1; и с тем, что окис;1ы прессуют в виде иластинок, обжигают при 1200° и 11омеи1ают их между электродами, складыва пластинки в виде .столбика, а иропускание через них электрического тока начинают после лредварительного подогрева столбика до температуры около iOOO°.The method of electrofusion of refractory oxides, crushed, burned and burned by passing through them the electric current after their preheating from the electric spiral from the outside, rt, 1 and h and S1; and with the fact that the oxide; 1y is pressed in the form of ilas, burned at 1200 ° and 11 meters between electrodes, folding the plates in the form of a column, and the flow of electric current through them begins after preheating the column to a temperature of about iOOO °.
2 -2 -
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU394176A SU81118A1 (en) | 1949-03-24 | 1949-03-24 | The method of electric smelting refractory oxides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU394176A SU81118A1 (en) | 1949-03-24 | 1949-03-24 | The method of electric smelting refractory oxides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU81118A1 true SU81118A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48254630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU394176A SU81118A1 (en) | 1949-03-24 | 1949-03-24 | The method of electric smelting refractory oxides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU81118A1 (en) |
-
1949
- 1949-03-24 SU SU394176A patent/SU81118A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES436858A1 (en) | Process for continuously heating and melting prereduced iron ores | |
| SU81118A1 (en) | The method of electric smelting refractory oxides | |
| US4017674A (en) | Method for starting operation of a resistance melter | |
| US1800500A (en) | Process of recovering metals | |
| US2447426A (en) | Production of carbon monoxide | |
| JPH11101426A (en) | Combustion apparatus for gas containing combustible constituent | |
| US2140228A (en) | Electrically heated furnace | |
| US769250A (en) | Electric furnace. | |
| US1167176A (en) | Smelting of ores and apparatus therefor. | |
| US750096A (en) | Process of effecting chemical changes | |
| US1376479A (en) | Smelting or fusing metallic substances | |
| US1920377A (en) | Selective reduction | |
| US1006876A (en) | Metallurgy of zinc ores and compounds. | |
| US916495A (en) | Process and apparatus for making calcium carbid. | |
| US882417A (en) | Process of producing ferrosilicon. | |
| US1492086A (en) | Electbical smeiiting furnace | |
| US750095A (en) | Process of electrically heating materials | |
| US1522665A (en) | Electric furnace and method of operating the same | |
| Persson | Conduction characteristics of electric furnaces | |
| US1359211A (en) | Process of and apparatus for producing phosphoric acid and compounds of the same | |
| GB190311001A (en) | An Improved Electric Crucible Furnace. | |
| US1925338A (en) | Process of producing phosphorus and phosphoric oxides | |
| US1351977A (en) | Electric furnace | |
| US750171A (en) | Electric furnace | |
| US690319A (en) | Process of producing carbids. |