[go: up one dir, main page]

SU811051A1 - Heat insulation element - Google Patents

Heat insulation element Download PDF

Info

Publication number
SU811051A1
SU811051A1 SU792771862A SU2771862A SU811051A1 SU 811051 A1 SU811051 A1 SU 811051A1 SU 792771862 A SU792771862 A SU 792771862A SU 2771862 A SU2771862 A SU 2771862A SU 811051 A1 SU811051 A1 SU 811051A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
cylinders
thermal insulation
hollow
heat
Prior art date
Application number
SU792771862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Гайдуков
Вячеслав Михайлович Аксенов
Валентин Алексеевич Абрамов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1940
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1940 filed Critical Предприятие П/Я А-1940
Priority to SU792771862A priority Critical patent/SU811051A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU811051A1 publication Critical patent/SU811051A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Изобретение относится к тепловому изолированию корпусов высокого давления, а именно к устройствам теплоизоляции технологических трубопроводов высокотемпературного газа.The invention relates to thermal insulation of high pressure casings, and in particular, to thermal insulation devices for high temperature gas process pipelines.

Известна изоляция трубопроводов, состоящая из теплоизоляционного материала и защитной металлической оболочки, выполненной из двух половин, скрепляемых посредством закрепления [1].Known insulation of pipelines, consisting of a heat-insulating material and a protective metal shell made of two halves, fastened by fastening [1].

Подобная конструкция требует при монтаже и демонтаже раздельного выполнения изолирования и установки защитной оболочки, причем оболочку необходимо устанавливать одновременно двум рабочим, а для соединения или разъединения ее половинок требуется деформировать (сжимать) слой тепловой изоляции.Such a design requires the installation and dismantling of separate insulation and installation of the protective shell, and the shell must be installed simultaneously by two workers, and to connect or disconnect its halves, it is necessary to deform (compress) the thermal insulation layer.

Из-за раздельности операций изолирования трубы и установки защитной оболочки снижается уровень заводской готовности и повышается объем работ при сборке в условиях строительной площадки, кроме того, при ремонте или необходимом осмотре отдельных участков трубопровода тепловую изоляцию приходится разрушать, что удлиняет время, затрачиваемое на работы, и делает невозможным повторное использование снятого теплоизоляционного материала.Due to the separability of the operations of insulating the pipe and installing the containment, the level of factory readiness decreases and the scope of work during assembly at the construction site increases, in addition, during the repair or necessary inspection of individual sections of the pipeline, the thermal insulation must be destroyed, which lengthens the time spent on work, and makes it impossible to reuse the removed thermal insulation material.

Известна также форма для теплоизолирования трубопроводов, включающая защитные оболочки, выполненные в виде шарнирно соединенных между собой двух 5 полуцилиндрических коробов с запорным устройством, и слоя теплоизоляции [2].Also known is a form for thermal insulation of pipelines, including protective shells made in the form of two 5 semi-cylindrical ducts pivotally connected to each other with a locking device, and a thermal insulation layer [2].

Подобная конструкция не обеспечивает быстрых сроков монтажа и демонтажа тепловой изоляции из-за раздельного монти10 рования тепловой изоляции и оболочек. Кроме того, не обеспечена достаточная изоляция мест стыковки элементов.Such a design does not provide quick terms for mounting and dismounting thermal insulation due to the separate mounting of thermal insulation and shells. In addition, not enough isolation of the joints of the elements.

Целью изобретения является сокращение сроков монтажа.The aim of the invention is to reduce the installation time.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом теплоизоляционном элементе слой теплоизоляции выполнен из двух полых полуцилиндров с несовпадающими плоскостями разъемов и ступен20 чатыми торцами, а внутреннюю поверхность теплоизоляционных полуцилиндров образует ступень меньшей длины, кроме того, внутреннюю поверхность теплоизоляционных полуцилиндров образует ступень 25 большей длины.This goal is achieved by the fact that in the proposed heat-insulating element, the thermal insulation layer is made of two hollow half-cylinders with mismatching planes of the connectors and stepped ends, and the inner surface of the heat-insulating half-cylinders forms a step of shorter length, in addition, the inner surface of the heat-insulating half-cylinders forms a step 25 of longer length.

На фиг. 1, 2 изображены теплоизоляционные элементы в сборе; на фиг. 3 — труба, изолированная теплоизоляционными 30 элементами.In FIG. 1, 2 depict heat-insulating elements assembly; in FIG. 3 - pipe insulated with heat-insulating 30 elements.

Теплоизоляционные элементы включают в себя защитную оболочку, состоящую из двух полуцилиндрических коробов 1, слой теплоизоляционного материала, выполненного из двух полых полуцилиндров 2. Полуцилиндрические коробы 1 шарнирно соединены между собой с одной стороны с помощью петель 3, а с другой стороны имеют запорные устройства 4. Полые полуцилиндры 2 из теплоизоляционного материала имеют по торцам ступенчатые выступы 5 или пазы 6 и крепятся к коробам 1 с помощью шурупов 7 или накладных полос 8.The heat-insulating elements include a protective shell consisting of two half-cylindrical boxes 1, a layer of heat-insulating material made of two hollow half-cylinders 2. Half-cylindrical boxes 1 are pivotally connected to each other by means of loops 3, and on the other hand, have locking devices 4. Hollow half-cylinders 2 made of heat-insulating material have step ledges 5 or grooves 6 at the ends and are attached to the boxes 1 with screws 7 or patch strips 8.

Полуцилиндрические коробы 1 защитной оболочки выполняются из металлического листа. Материал листа выбирается в зависимости от температурного режима, так, например, могут быть использованы жаропрочные легированные нержавеющие стали, алюминиевые сплавы и т. п. Полые цилиндры 2 из теплоизоляционного материала выполняются с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру полуцилиндрических металлических коробов 1 и с внутренним диаметром, равным наружному диаметру изолируемой трубы, кроме того, торцы полых цилиндров выполняются со ступенчатыми выступами 5 или с пазами 6, размеры которых соответствуют размерам выступов 5.Semicylindrical boxes 1 of the protective shell are made of metal sheet. The sheet material is selected depending on the temperature regime, for example, heat-resistant alloyed stainless steels, aluminum alloys, etc. can be used. Hollow cylinders 2 made of heat-insulating material are made with an outer diameter equal to the inner diameter of the semicylindrical metal ducts 1 and with an inner diameter equal to the outer diameter of the insulated pipe, in addition, the ends of the hollow cylinders are made with stepped protrusions 5 or with grooves 6, the dimensions of which correspond to the dimensions of the protrusions 5.

Полуцилиндрические коробы 1 с помощью петель 3 скрепляются попарно, на одном из своих ребер. На краю второго ребра крепятся запорные устройства 4. После этого полые полуцилиндры 2 из теплоизоляционного материала вкладываются в полуцилиндрические коробы 1.Semicylindrical boxes 1 with the help of loops 3 are fastened in pairs, on one of its ribs. On the edge of the second rib are attached locking devices 4. After this, the hollow half-cylinders 2 of heat-insulating material are inserted into the half-cylindrical boxes 1.

Полуцилиндрические коробы 1 и полые полуцилиндры 2 скрепляются с помощью клея, нанесенного на внутреннюю сторону полуцилиндрических коробов 1.The semi-cylindrical boxes 1 and the hollow half-cylinders 2 are fastened with glue applied to the inside of the semi-cylindrical boxes 1.

Если клей нельзя применить, то крепление полых полуцилиндров 2 к полуцилиндрическим коробам 1 осуществляется с помощью зажима накладными полосами 8 или шурупами 7, ввинчиваемых в теплоизоляционный материал через металлическую оболочку.If the adhesive cannot be applied, then the hollow half-cylinders 2 are fastened to the half-cylindrical boxes 1 by clamping with patch strips 8 or screws 7 screwed into the heat-insulating material through a metal sheath.

Полученные таким образом теплоизоляционные элементы устанавливают на трубу. При установке раскрытый теплоизоляционный элемент одной своей половиной укладывается на трубу сверху, а вторая половина подводится снизу, после соедине ния кромок верхней и нижней половины элемента закрываются запорные устройства 4.The thermal insulation elements thus obtained are mounted on the pipe. During installation, the opened heat-insulating element with one half of it is laid on the pipe from above, and the second half is brought from below, after connecting the edges of the upper and lower half of the element, the closure devices 4 are closed.

Теплоизоляционные элементы, у которых полые полуцилиндры 2 имеют выступы 5, чередуются с теплоизоляционными элементами, у которых полые полуцилиндры 2 имеют пазы 6. Установка производится так, чтобы выступы 5 зашли в пазы 6, таким образом исключается прямой шов между торцами элементов, что ведет к снижению тепловых потерь через изоляцию. Выполнение боковых кромок теплоизоляционных полуцилиндров 2 ступенчато также исключает в этом месте прямой шов и снижает тепловые потери.The heat-insulating elements, in which the hollow half-cylinders 2 have protrusions 5, alternate with the heat-insulating elements, in which the hollow half-cylinders 2 have grooves 6. Installation is made so that the protrusions 5 go into the grooves 6, thus eliminating a direct seam between the ends of the elements, which leads to reduce heat loss through insulation. The execution of the lateral edges of the heat-insulating half-cylinders 2 stepwise also eliminates a straight seam in this place and reduces heat loss.

При технологическом осмотре или ремонте трубопровода теплоизоляционные элементы могут быть сняты, начиная с любого места трубопровода. Единственное условие в этом случае — первым снимается элемент, в котором на торцах полых полуцилиндров 2 из теплоизоляционного материала имеются пазы 6. Снятые теплоизоляционные элементы могут быть надеты на трубу после окончания технического осмотра или ремонта.During technological inspection or repair of the pipeline, the heat-insulating elements can be removed, starting from anywhere in the pipeline. The only condition in this case is that the first element is removed in which there are grooves 6 on the ends of the hollow half-cylinders 2 of heat-insulating material 6. The removed heat-insulating elements can be put on the pipe after the end of the technical inspection or repair.

Claims (2)

Теплоизол ционные элементы включают в себ  защитную оболочку, состо щую из двух полуцилиндрических коробов 1, слой теилоизол ционного материала, выиолнепного из двух полых полуцилиндров 2. Полуцилиндрические коробы 1 шарппрпо соединены между собой с одной стороны с помощью нетель 3, а с другой стороны имеют запорные устройства 4. Полые полуцилиндры 2 из теплоизол ционного мате- О риала имеют по торцам ступенчатые выступы 5 или пазы 6 и креп тс  к коробам 1 с помощью шурупов 7 или накладных полос 8. Полуцилиндрические коробы 1 защитной IS оболочки выполн ютс  из металлического листа. Материал листа выбираетс  в зависимости от температурного режима, так, например, могут быть исиользованы жаропрочные легированные нержавеющие ста- 20 ли, алюминиевые сплавы и т. п. Полые иилиндры 2 из теплоизол ционного материала выполн ютс  с наружным диаметром , равным внутреннему диаметру полуцилиндрических металлических коробов 1 5 и с внутренним диаметром, равным наружному диаметру изолируемой трубы, кроме того, торцы нолых цилиндров выполн ютс  со ступенчатыми выступами 5 или с пазами 6, размеры которых соответствуют размерам выступов 5. Полуцилиндрические коробы 1 с помощью петель 3 скрепл ютс  попарно, на одном из своих ребер. На краю второго ребра креп тс  запорные устройства 4.35 После этого полые полуцилиндры 2 из теилоизол ционного материала вкладываютс  в полуцилиндрические коробы 1. Полуцилиндрические коробы 1 и полые полуцилиндры 2 скрепл ютс  с помощью40 кле , нанесенного на внутреннюю сторону полуцилиндрических коробов 1. Если клей нельз  применить, то крепление полых полуцилиндров 2 к полуцилиндрическим коробам 1 осуществл етс  с по- 45 мощью зажима накладными полосами 8 или шурупами 7, ввинчиваемых в теплоизол ционный материал через металлическую оболочку. Полученные таким образом теплоизол - 50 ционные элементы устанавливают на трубу . При установке раскрытый теплоизол ционный элемент одной своей половиной укладываетс  на трубу сверху, а втора  половина подводитс  снизу, после соедине- 55 « ни  кромок верхней и иижнеи половины элемента закрываютс  запорные устройства 4. Теплоизол ционные элементы, у которых полые полуцилиндры 2 имеют выступы 5, чередуютс  с теплоизол ционными элементами , у которых полые полуцилиндры 2 имеют иазы 6. Установка производитс  так, чтобы выступы 5 зашли в пазы 6, таким образом исключаетс  ир мой гпов между торцами элементов, что ведет к снижению тепловых потерь через изол цию. Выиолнение боковых кромок теплоизол ционных полуцилиндров 2 стуненчато также исключает в этом месте пр мой UIOB и снижает тепловые потери, При технологическом осмотре или ремонте трубопровода теплоизол циоиные элементы могут быть сн ты, начина  с любого места трубопровода. Единственное условие в этом случае - первым снимаетс  элемент, в котором на торцах нолых полуцилиндров 2 из теплоизол ционного материала имеютс  пазы 6. Сн тые теплоизол ционные элементы могут быть надеты на трубу после окончани  технического осмотра или ремоита. Формула изобретени  1. Теплоизол ционный элемент, состо щий из защитной оболочки, выполненной в виде шарнирно соединенных между собой двух нолуцилиндрических коробов с запорным устройством, и сло  теплоизол ции , отличаю HI ийс  тем, что, с целью сокращени  сроков монтажа, слой теплоизол ции выполнен из двух полых полуцилиндров с несовпадающими плоскост ми разъемов и ступенчатыми торцами. 2.Элемент по п. 1, отличающийс  тем, что внутреннюю новерхность теплоизол ционных полуцилиндров образует ступень меньшей длины. 3.Элемент по и. 1, отличающийс  тем, что внутреннюю поверхность теплоизол ционных полуцилиндров образует ступень больщей длииы. Источники информации, прин тые во внимание при экснертизе 1.Патент ФРГ № 1775143, кл. F 16 L 59/14, опублик. 1971. Thermal insulation elements include a protective shell consisting of two semi-cylindrical ducts 1, a layer of a teelo-insulating material, vyyolnepno of two hollow semi-cylinders 2. Semi-cylindrical boxes 1 of Sharpprpo are interconnected on one side with a heel 3, and on the other side have locking devices 4. The hollow semi-cylinders 2 of the thermal insulation material have ribs 5 or slots 6 along the ends and are fastened to the ducts 1 with screws 7 or patch strips 8. Semi-cylindrical boxes 1 of the protective IS shell hibernation are performed from a metal sheet. The sheet material is selected depending on the temperature condition, for example, heat-resistant alloyed stainless steels, aluminum alloys, etc. can be used. Hollow or cylinders 2 of thermal insulation material are made with an outer diameter equal to the inner diameter of semi-cylindrical metal ducts 1 5 and with an inner diameter equal to the outer diameter of the pipe being insulated; in addition, the ends of the bare cylinders are made with stepped protrusions 5 or with grooves 6, the dimensions of which correspond to the dimensions of UPOV 5. The semicylindrical ducts 1 via hinges 3 are fastened in pairs at one of their edges. At the edge of the second rib, locking devices are fixed. 4.35 After that, the hollow semi-cylinders 2 of the teloizolation material are embedded in the semi-cylindrical boxes 1. The semi-cylindrical boxes 1 and the hollow semi-cylinders 2 are fastened with 40 glue applied to the inner side of the semi-cylindrical boxes 1. If the glue cannot be applied, Then the hollow semi-cylinders 2 are fastened to the semi-cylindrical boxes 1 by means of clamping with patch strips 8 or screws 7, which are screwed into the heat insulating material through the metal point each. Thermal insulation elements thus obtained are mounted on a pipe. When installed, the opened heat insulating element is placed with one half of the pipe on top of the pipe, and the second half is supplied from below, after the connection of the upper and the second half of the element half, the locking devices 4 are closed. The heat insulating elements in which the hollow semi-cylinders 2 have protrusions 5, alternate with heat insulating elements, in which the hollow semi-cylinders 2 have Iaz 6. The installation is made so that the projections 5 go into the grooves 6, thus eliminating the irradiation of gas between the ends of the elements, which leads to heat loss through the insulation. Completing the side edges of thermal insulating semi-cylinders 2 also eliminates straight UIOB in this place and reduces heat losses. During technological inspection or repair of the pipeline, thermal insulating elements can be removed from any place on the pipeline. The only condition in this case is that the element is removed first, in which the ends of the new semi-cylinders 2 of the thermal insulation material have grooves 6. The removed thermal insulation elements can be put on the pipe after the technical inspection or remit. Claim 1. Thermal insulation element consisting of a protective sheath made in the form of two no-cylindrical boxes with a locking device pivotally connected to each other and a thermal insulation layer, is distinguished by the fact that, in order to shorten the installation time, the thermal insulation layer is made from two hollow semi-cylinders with non-coincident planes of connectors and stepped ends. 2. An element according to claim 1, characterized in that the internal surface of the heat insulating semi-cylinders forms a step of lesser length. 3.Item for and. 1, characterized in that the inner surface of the heat insulating semi-cylinders forms a step of greater length. Sources of information taken into account during exertization 1.Patent of the Federal Republic of Germany No. 1775143, cl. F 16 L 59/14, published 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 352081, кл. Е 16 L 59/14, 1970.2. USSR author's certificate number 352081, cl. E 16 L 59/14, 1970. Фиг. /FIG. / 8eight
SU792771862A 1979-05-30 1979-05-30 Heat insulation element SU811051A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771862A SU811051A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Heat insulation element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771862A SU811051A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Heat insulation element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU811051A1 true SU811051A1 (en) 1981-03-07

Family

ID=20830127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792771862A SU811051A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Heat insulation element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU811051A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449202C2 (en) * 2007-02-02 2012-04-27 Лучано СКАРЦЕЛЛА Electric temperature control system of pipelines or tanks
RU2561802C1 (en) * 2011-11-14 2015-09-10 Сунг-хван ЧОИ Heat exchange tube and its manufacturing method
RU185258U1 (en) * 2017-11-13 2018-11-28 Дмитрий Игоревич Афанасьев QUICK HEAT INSULATION
RU2686428C1 (en) * 2017-12-20 2019-04-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Block quick-release protection for pipelines of nuclear power plants

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449202C2 (en) * 2007-02-02 2012-04-27 Лучано СКАРЦЕЛЛА Electric temperature control system of pipelines or tanks
RU2561802C1 (en) * 2011-11-14 2015-09-10 Сунг-хван ЧОИ Heat exchange tube and its manufacturing method
RU185258U1 (en) * 2017-11-13 2018-11-28 Дмитрий Игоревич Афанасьев QUICK HEAT INSULATION
RU2686428C1 (en) * 2017-12-20 2019-04-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Block quick-release protection for pipelines of nuclear power plants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2157479C1 (en) Method of connection of pipes provided with internal thermoplastic coating
US3877491A (en) Insulated pipe systems
JPH03500322A (en) Fabric expansion joints for gas turbine exhaust systems
SU811051A1 (en) Heat insulation element
US2656902A (en) Insulated heat conducting unit
NO165360B (en) PROCEDURE FOR SHOOTING INSULATED WIRES.
CN103827568B (en) For the outer cover of heat transfer fluid conduit
Nechache et al. The determination of load changes in bolted gasketed joints subjected to elevated temperature
CA1066970A (en) Support for furnace tubes
DE69716874D1 (en) DEVICE FOR LINING UNDERGROUND PIPELINES
RU2135884C1 (en) Method of manufacture of heat-insulating member
DK170719B1 (en) Insulating pipe system
JPH1054498A (en) Pipe connecting part heat insulating material unit and its executing method
RU2236628C1 (en) Method of pipe joining
RU2703897C1 (en) Pipeline heat insulation method
SU806766A1 (en) Method of reconsructing casing of preferably blast furnace
SU811052A1 (en) Heat insulation envelope for pipelines
NO991446L (en) Production unit for the production of oil and / or gas at an offshore facility
RU2215233C1 (en) Method of manufacture of heat-insulating member of pipe line
JPS6048329A (en) Manufacturing method of heat insulation tube
RU2686428C1 (en) Block quick-release protection for pipelines of nuclear power plants
DK9200314U3 (en) Pipe pieces for pipe insulation
DK170313B1 (en) Thermally insulated pipe system and method of laying the pipes therein
RU2145546C1 (en) Method for lining of pipes of petroleum assortment with thermoplastic shell
SU50951A1 (en) Form for mastic pipe insulation