SU817053A1 - Chute of blast furnace - Google Patents
Chute of blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU817053A1 SU817053A1 SU792747890A SU2747890A SU817053A1 SU 817053 A1 SU817053 A1 SU 817053A1 SU 792747890 A SU792747890 A SU 792747890A SU 2747890 A SU2747890 A SU 2747890A SU 817053 A1 SU817053 A1 SU 817053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chute
- blast furnace
- refractory
- carbon fiber
- lining
- Prior art date
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной, металлургии, в частности к конструкци м желобов доменных печей, и может быть применено во всех отрасл х народного хоз йства, где требуетс тра спортировка жидких продуктов плавки Наиболее близким к предложенному по технической сущност и достигаемому результату вл етс желоб домен ной печи, содержащий металлический каркас и огнеупорную набивку. Корпус может быть изготовлен из отдельныхуголков и полос с длиной элементов 2 м. Внутрь корпуса уложен огнеупорный материал. Элементы стыкуютс под нагрузкой TI Недостатки известного устро| ства низка эффективность, мала стойкость и трудоемкость изготовлени . Цель изобретени - повьшение эффективности , стойкости и снижение трудоемкости при изготовлении желобов . Поставленна цель достигаетс тем, что футеровка желоба армирована углепластиком. На фиг. 1 изображен желоб, общий вид; на фиг. 2 - увеличенное сечение желоба; на Фиг. 3 - то же. Желоб доменной печи состоит из кожуха 1, на внутренней поверхности которого расположена огнеупорна футеровка 2 и набивна огнеупорна масса 3 с уложенньм между р дами слоем углепластика 4. При эксплуатации сменных главных желобов доменных печей значительные затруднени представл ют собой их . демонтаж, поставка и установка на прежнее место. Все эти операции, кроме дополнительногр расхода огнеупорного материала,требуют значительные затраты физического труда. А также при их эксплуатации после каждого очередного выпуска чугуна очистка желобов от остатков чугуна и шлакд .очень, трудоемкие операции. Все это , относи ге в равной степени и к ста. ционарным желобам, качающимс , поворотным и даже ко всем канавам литейного двора. Предотвратить столь серьезные осложнени , возникновение которых св зано с перечисленные выше причинами , возможно благодар использованию предлагаемого .устройства. Устройство работает следующим образом .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of blast furnace chutes, and can be applied in all branches of the national economy where tracing of liquid smelting products is required. The closest to the technical essence and the achieved result is a groove furnace containing metal frame and refractory gasket. The case can be made of individual corners and strips with a length of 2 m. The refractory material is laid inside the case. Elements fit under load TI Disadvantages of a known arrangement | low efficiency, low durability and complexity of manufacturing. The purpose of the invention is to increase efficiency, durability and reduce labor intensity in the manufacture of gutters. The goal is achieved by the fact that the lining of the groove is reinforced with carbon fiber. FIG. 1 shows a gutter, a general view; in fig. 2 - enlarged section of the gutter; in FIG. 3 - the same. The blast furnace chute consists of a casing 1, on the inner surface of which there is a refractory lining 2 and a padded refractory mass 3 with a layer of carbon fiber 4 laid between the rows. When using replaceable main blast chutes, they are significant difficulties. dismantle, delivery and installation on a former place. All these operations, except for the additional consumption of refractory material, require significant physical labor costs. And also during their operation after each next release of cast iron, cleaning the gutters from the remains of cast iron and slagd. Very, labor-intensive operations. All this applies equally to a hundred. stationary trenches, swings, swivels and even to all ditches of the foundry yard. It is possible to prevent such serious complications, the occurrence of which is associated with the above reasons, through the use of the proposed device. The device works as follows.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792747890A SU817053A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Chute of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792747890A SU817053A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Chute of blast furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU817053A1 true SU817053A1 (en) | 1981-04-05 |
Family
ID=20820034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792747890A SU817053A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Chute of blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU817053A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2166547C2 (en) * | 1996-08-27 | 2001-05-10 | Хоговенс Текникал Сервисес Юроп Б.В. | Runner for hot melt, runner device and method of hot melt conveyance |
-
1979
- 1979-01-22 SU SU792747890A patent/SU817053A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2166547C2 (en) * | 1996-08-27 | 2001-05-10 | Хоговенс Текникал Сервисес Юроп Б.В. | Runner for hot melt, runner device and method of hot melt conveyance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1439137A (en) | Cooling element for furnace linings | |
| SU817053A1 (en) | Chute of blast furnace | |
| JPS58501960A (en) | Metal processing furnace cooling plate | |
| US3471136A (en) | Rotary cement kiln lining brick | |
| JPH0152436B2 (en) | ||
| US2596738A (en) | Furnace shell construction | |
| US3358986A (en) | Stockline lining for a blast furnace | |
| JPS57187167A (en) | Applicating method for lining of molten metal vessel | |
| SU132248A1 (en) | Method of lining gutters | |
| SU857266A1 (en) | Charge of blast furnace | |
| SU960281A1 (en) | Cover plate for recuperative soaking pit | |
| SU392093A1 (en) | GALVES FOR ISSUES OF CAST IRON | |
| SU946660A1 (en) | Drum mill lining | |
| US2130925A (en) | Slag pocket construction | |
| SU620730A1 (en) | Additional load | |
| SU846966A1 (en) | Steel melting furnace charging window shutter | |
| Clavaud et al. | DEVELOPMENT OF A WEAR FACTOR MODEL FOR BLAST FURNACE MAIN TROUGHS | |
| SU720275A1 (en) | Arc furnace roof | |
| SU851071A1 (en) | Template | |
| SU595612A1 (en) | Blast furnace | |
| SU792054A1 (en) | Moving-hearth furnace hydraulic closure | |
| SU60365A1 (en) | A device for unloading lime from a kiln with a conveyor | |
| KISHTIAH | OPERATIONAL PARAMETERS IN L. D. VESSELS. ADVANTAGES/DISADVANTAGES OF TAR-BONDED DOLOMITE/MAGNESITE BRICKS | |
| SU522239A1 (en) | Mixer | |
| SU1451508A1 (en) | Drum-type rotary furnace |