SU816515A1 - Устройство дл мокрой очистки газа - Google Patents

Description

Изобретение относится к мокрой очистке отходящих вентиляционных и промышленных газов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов от твердых, жидких и газообразных вредных и взрывоопасных веществ.

Известно устройство для мокрой очистки газа с внутренней циркуляцией жидкости, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, внутри которого установлена труба Вентури с системой орошения, каплеуловитель и.

Недостатком известного устройства является значительный расход орошающей жидкости и трудности отвода шлама.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа с замкнутой циркуляцией жидкости, включающее корпус, внутри которого расположена труба Вентури с трубопроводом подвода жидкости в горловину, каплеуловитель. Жидкость в горловину трубы Вентури подается сжатым воздухом [2] .

Недостатком известного устройства является неэффективное’ диспергирование жидкости в трубе Вентури и необходимость использования сжато5 го воздуха для орошения трубы Вентури. ’

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.

_ Поставленная цель достигается тем, что горловина и диффузор трубы Вентури отогнуты к верхней стенке корпуса, при этом угол между осью горловины и диффузора и горизонтальной Осью конфузора составляет 8-16, 15 трубопровод подвода жидкости снабжен установленным по оси горловины соплом с щелевидным выпускным отверстием, расположенным над уровнем жидкости.

При этом каплеуловитель выполнен в виде установленных с зазором прямоугольных пластин, расположенных по касательной к цилиндрической поверхности, и в виде вертикальных 25 пластин, первая и последняя из которых прикреплены к верхней стенке корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы, а средняя выполнена в виде треугольника, вершина которого расположена на расстоянии от верхней стенки корпуса, при этом пластины выполнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников.

.На фиг. продольный рез А-А на рез Б-Б на рез В-В на

4.

. часть 2 которого, выполняющая роль шламоприемника, имеет конусное днище, снабженное отводным патрубком с затвором 3. В корпусе 1 размещена изогнутая труба Вентури, состоящая из входного патрубка 4, конфузора 5, к которому с подъемом под углом 8-16® примыкает горловина 6 с выходным диффузором 7. В начале горловины 6 по ее оси установлено плоско-лопаточное безнапорное сопло 8 со щелевым выходным отверстием. Изгиб трубы Вентури с подъемом горловины 6 с диффузором 7 выполнен так, что щелевое отверстие сопла 8 находится под самым уровнем жидкости. Сопло 8 соединено с трубопроводом 9 подвода орошающей жидкости, к которому в нижней ее части примыкает тарельчатый клапан 10 со штангой 11, служащий для регулирования количества, всасываемой орошающей жидкости. За выходным диффузо' ром7 установлена первая ступень каплеуловителя, представляющая собой прямоугольные пластины 12, установленные с зазором касательно к полуцилиндрической поверхности.

Вторая ступень каплеуловителя выполнена в виде вертикальных пластин 13, 14 и 15, первая и третья из которых прикреплены к верхней стенке . корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы-отверстия для прохода 40 газа.. Средняя пластина 14 выполнена в виде треугольника, вершина которого расположена на расстоянии от верхней стенки корпуса.

При этом пластины выполнены с желобами 16. Отверстие для прохода газа у средней пластины 14 находится' над лотками 16,. а у пластин 13 и .15 под лотками 16. Для отвода очищенного газа служит выходной патрубок 17. Пылеуловитель снабжён переливным устройством 1-8 с гидрозатвором для поддержания уровня жидкости в корпусе 1. Подача жидкости в корпусе осуществляется через шаровой клапан.

Устройство работает следующим образом. .

Газ, подлежащий очистке подается по входному патрубку 4 в трубу Вентури. Орошающая жидкость за счет разряжения газового потока в горловине 6 всасывается через тарельчатый клапан 10, трубопровод 9, плоское щелевое сопло 8 и поступает по оси горловины 6 трубы Вентури в зону, наибольших скоростей газового пото1 показано устройство, разрез;

фиг. 1; фиг. 1; фиг. 1.

Устройство имеет корпус на на на фиг. фиг. фиг.

- раз-

- раз-

- раз-

1,. нижняя to а

ка, где частицы пыли, сталкиваясь с диспергированной жидкостью, захватываются ею и поступают в выходной диффузор 7. В диффузоре 7 частицы укрупняются до капель, способных к осаждению на поверхностях пластин 12- 1S. На выходе из диффузора 7 капли шлама за счет действия центробежных сил сначала попадают на пластины 12, расположенные касательно к- полуцилиндрической поверхности. Через зазоры между пластинами 12 капли шлама стекают по поверхнрсти пластин 12, обращенных к торцовой стенке корпуса и не находящихся в зоне действия газового потока, в нижнюю часть 2 корпуса 1. Затем осуществляется дополнительная сепарация капель,, на вертикальных пластинах 13, 14 и 15, расположенных поперек потока и по лоткам, шлем стекает также к стенкам корпуса и попадает в его нижнюю конусную часть 2. В. конусной части корпуса шлам отстаивается и периодически отводится через затвор' 3 в приемную емкость. Возмещение потерь жидкости со шламом за счет испарения · осуществляется из водопровода через шаровой клапан. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу через выходной патрубок 17.

Предлагаемое устройство с орошением газа через щелевое сопло, размещенное по оси горловины трубы Вентури и над уровнем жидкости обеспечивает наибольшее использование величины разряжения газового потока . для всасывания жидкости и равномерное распределение ее.плоским водяным факелом по сечению газового потока, поступающего на очистку, что обусловливает высокую эффективность диспергирования жидкости и процесса очистки газа.

наличие в предлагаемое, аппарате клапанного устройства для регулирования количества поступающей орошающей· жидкости обеспечивает оптимальные условия процесса для каждого из заданных условий.

Каплеуловитель предлагаемой конструкции, в котором нет встречного ί движения жидкости и газа исключает вынос капельной влаги из аппарата.

Предлагаемое устройство с регулируемым количеством орошающей жидкости, поступающей за счет самовсасывания,.благодаря введению ее по оси трубы Вентури в зону наибольших . скоростей газового потока, обеспечивает высокоэффективный контакт газа с жидкостью, что позволяет расширить область применения аппарата для улавливания аэрозолей кислот, абсорбции газов и для других целей.

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА верхней стенки корпуса, при этом пластины вьшолнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников . .На фиг. 1 показано устройство, продольный разрезf на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. . Устройство имеет корпус 1,. нижн   . часть 2 которого, выполн юща  роль шламоприемника, имеет конусное днище снабженное отводным патрубком с затвором 3. В корпусе 1 размещена изогнута  труба Вентури, состо ща  из входного патрубка 4, конфузора 5, к которому с подъемом под углом 8-16 примыкает горловина б с выходным диф фузором 7. В иачале горловины б по ее оси установлено плоско-лопаточное безнапорное сопло 8 со щелевым выход ным отверстием. Изгиб трубы Вентури с подъемом горловьны б с диффузором 7 выполнен так, что щелевое отверсти сопла 8 находитс  под самым уровнем жидкости. Сопло 8 соединено с трубопроводом 9 подвода орошающей жидкости , к которому в нижней ее части при мыкает тарельчатый клапан 10 со штангой 11, служащий дл  регулировани  количества, всаЬываемой орошающей жидкости. За выходным диффузором 7 установлена перва  ступень кап леуловител , представл юща  собой пр моугольные пластины 12, установленные с зазором касательно к полуцилиндрической поверхности. Втора  ступень каплеуловител  вы . полнена в виде вертикальных пластин 13 14 и 15, перва  и треть  из которых прикреплены к верхней стенке . корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы-отверсти  дл  проход газа.. С реди   пластина 14 выполнена в виде треугольника, вершина которо го расположена на рассто нии от вер ней стенки корпуса. При этом пластины выполнены с же лобами 16. Отверстие дл  прохода га за у средней пластины 14 находитс  над лотками 16,. а у пластин 13 и .15 под лотками 16. Дл  отвода очищенно го газа служит выходной патрубок 17 Пылеуловитель снабжён переливным ус ройством 1-8 с гидрозатвором дл  под держани  уровн  жидкости в корпусе Подача жидкости в корпусе осуществл етс  через шаровой клапан. Устройство работает следук цим об разом. Л, Газ, подлежащий очистке подаетс  lio входному патрубку 4 в трубу Вентури . Орошающа  жидкость за счет разр жени  газового потока в горловине б всасываетс  через тарельчатый клапан 10, трубопровод 9/ плоское щелевое сопло 8 и поступает по оси горловины б трубы Вентури в зон наибольишх скоростей газового потоа , .где частицы пылИ, сталкива сь диспергированной жидкостью, захатываютс  ею и поступают в выходной иффузор 7. В диффузоре 7 частицы укупн ютс  до капель, способных к осаждению на поверхност х пластин 1215 . На выходе из диффузора 7 капли лама за счет действи  центробежных сил сначала попадают на пластины 12, расположенные касательно к- полуцилиндрической поверхности. Через зазоры ме оду пластинами 12 капли шлама стекают по поверхности пластин. 12, обращенных к торцовой стенке корпуса и не наход щихс  в зоне действи  газового потока, в нижнюю часть 2 корпуса 1. Затем осуществл етс  дополнительна  сепараци  капель,, на вертикальных пластинах 13, 14 и 15, расположенных поперек потока и по лоткам, шлем стекает также к стенкам корпуса и попадает в его нижнюю конусную часть 2. Б. конусной части корпуса шлам отстаиваетс  и периодически отводитс  через затвор 3 в приемную емкость. Возмещение потерь жидкости со цшамом за счет испарени  осуществл етс  из водопровода через . . шаровой клапан. Очищенный газ выбрасываетс  в атмосферу через выходной патрубок 17. Предлагаемое устройство с орошением газа через щелевое сопло, размещенное по оси горловины трубы Вентури и над уровнем жидкости обеспечивает наибольшее использование величины разр жени  газового потока . дл  всасывани  жидкости и .ра.вномерное распределение ее. плоским вод ным факелом по сечению газового потока , поступающего на очистку, что обусловливает высокую эффективность диспергировани  жидкости и процесса очистки газа.. наличие в предлагаемое аппарате клапанного устройства дл  регулировани  количества поступающей орошакидей жидкости обеспечивает оптимальные услови  процесса дл  каждого из зад.анных условий. Каплеуловитель предлагаемой конструкции , в котором нет встречного движени  жидкости и газа исключает вынос капельной влаги из аппарата. . Предлагаемое устройство с регулируемым количеством орошающей жидкости , поступакйцей за счет самовсасывани , ..благодар  введению ее по оси трубы Вентури в зону наибольших , скоростей газового потока, обеспечивает высокоэффективный контакт газа с жидкостью, что позвол ет расширить область применени  аппарата длд улавливани  аэрозолей кислот, абсорбции газов и дл  других целей. Формула изобретени  1 .Устройство дл  мокрой очистки гаэа с замкнутой циркул цией жидкости,включающее корпус, частично заполненный жидкостью, внутри которого расположена труба Вентури с трубопроводом подвода жидкости в горловину, капле .уловитель, отличающеес   тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа, горловина и диффузор трубы Вентури отогнуты к верхней стенке корпуса, при этом угол между осью горловины и диффузора и горизонтальной осью конфузора составл ет 8-16°, трубопровод подвода жидкости снабжен установленным по оси горловины соплом с щелевидным выпускным отверстием, расположенным нгщ уровнем жидкости.
2. 2. Устройство по п. 1, ;о т л и ч а ю щ е е с   тем, что каплеуловитель выполнен в виде установленных

   ff г ( к

   I/JSfS fSlf 0 fs 7

   Мы

   с зазором пр моугольных пластин, расположенных по касательной к цилинд- ,, рической поверхности, и в виде вер- , тикальных пластин, перва  и последн   из которых прикреплены к верхней стенке корпуса и имеют в нижней части треугольные вырезы, а средн   выполнена в виде треугольника, вершина которого расположена на рассто нии от верхней стенки корпуса, при этом пластины выполнены с лотками, расположенными по боковым сторонам треугольников. .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 Авторское свидетельство СССР

   5 233635, КЛ..В 01 О 47/10, 1965.

   2. Авторское свидетельство СССР

   № 544452, кл. В 01 D 47/10, 1973.

   / I

   П

   (put. г

   Vat.Z

   flptf.