SU814866A1 - Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи - Google Patents
Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи Download PDFInfo
- Publication number
- SU814866A1 SU814866A1 SU792762932A SU2762932A SU814866A1 SU 814866 A1 SU814866 A1 SU 814866A1 SU 792762932 A SU792762932 A SU 792762932A SU 2762932 A SU2762932 A SU 2762932A SU 814866 A1 SU814866 A1 SU 814866A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- sulphate
- mixture
- sulfate
- content
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 29
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 27
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N carbendazim Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 101000577115 Homo sapiens Monocarboxylate transporter 2 Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102100025272 Monocarboxylate transporter 2 Human genes 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 calcium carbohydrate Chemical class 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- HXZZHUICLYFYBW-UHFFFAOYSA-L sodium lead(2+) sulfate Chemical compound [Na+].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O HXZZHUICLYFYBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
I
Изобретение относйгс к технологии njpOR3Boacrea глинозема, в частности к способу дер аботки со о сульфатной смеси , получаемой в качестве побочного Rpoдукга ,
И звесген способ переработки содо- супь(| атной смеси,11олученйой в производств гпввозема по методу Байер- 1екав е, на безводвый сульфат натри и щелочной расгвор путем обработки смеси ограниченйым количеством воды, отделением отмытс го сульфата и выделением из полученного раствора сульфата натри кальЦ1шир юанной . соды l}.
Недостаток способа состоит в сложности и невозможности получени сульфага натри в виде товарного продукта.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ, согласно которому содо-сульфатную смесь обрабатьюают водой, полученный раствор каусгифицируют известью, выпавший осадок карбоната кальди отдел ют от раствс а.
а очистку раствора ог сульфата производ т .каустической щелочью. Дл дополнительной очистки от сульфата.раствс, возвращаемый в производство, обрабатывают содой, и выпадающий осадок перерабатывают совместно с исходной содосупьфатной смесью 2}.
Недостаток способа заключаетс в трудности получени продукционного сульфата натри и достаточно высоким содер-.
0 жанием основного вещества, отвечающим требовани м ГОСТ на этот продукт. Каустификааи .растворов, полученных при водной обработке содо-сульфатной смесн |Глиноземного производства, проникает,
5 на 85-9О%. Это значит, что в прокаусти- фидированном раствфе остаетс Ю-15% соды (от исходного количества). Эга сода при очистке раствора от сульфата каустической щелочью выпадает в осадок
0 вместе с суль4 том, загр зн кшечный продукт и увеличива потери щелочи.
Цель изобретени состоит в повышении содержани основного вещества в продукционном сульфате натри и уменьшении потерь соды. Поставлоннал цель Достигаетс тем, что выделение сульфата натри ведут до . мол рного отношени Noi COj; N0(2504 в растворе 0,1-0,5 с последующим концентрированием раствора после отделени осадка сульфата натри , Концентрирование раствора ведут, согласно способу, до содержани 27О-32О г/л. . Прч мол рном отношении Нс1„СОт: в растворе 0,5 .и выше в осадок выдел етс уже не сульфат натри , а двойна соль 2 {.беркеит), что нежелательно, так как приводит к загр знению продукционного сульфата н увеличивает потери соды. Нижний предел отношени : N07 4 - обеспечивает минимальньш примесньй фон соды в цедевом продукте . Неполное выделение сульфата, требуе мое дл получени технически чистого продукта, имеет и отрицательные последстви . Раствор, содержащий сравнительно большое количество остаточного сульфата, нежелательно возвращать в обо ротные растворы глиноземного производс ва. Поэтому раствор после отделени ос дка -сульфата направл ют на упаривание или отстаивание совместно со спекатель ными растворами. При этом остаточный сульфат, загр зненный содой, выпадает осадок вместе с исходной содо-сульфатной смесью и перерабатываетс . совмес но с ней, В результате оборотные растворы не будут загр зн тьс - сульфатом.
№№ Способ получени п/п
i
состав осадка, вес.%
,СО,ЫаОН Ае20з | С этой же целью раствор, полученный после отделени чистого сульфата, дополнительно концентрируют до 270-320 г/л N СИ 2 ku отстаивают совместно с исходной содо-сульфатной смесью. Концентрирование можно осуществл ть, например, введением в раствор каустической щелочи . Выпадающий при этом загр зненный сульфат отдел етс от раствора совмест- но с исходной смесью и поступает на переработку. Нижний предел концентрации 27О г/л МсТ2 ОКУ определ етс тем, что при этой концентрации растворимость сульфата повышаетс до значений, неприемлемых дл обсротных растворов. Верхний предел 320 г/л объ сн етс существенным повышением в зкости и измельчением выпадающего осадка . Предпочтительные концентрации .29ОЗОО г/л , Пример. Дл переработки используют содо-сульфатную смесь следующего состава, вес.%: Not - 65,3; - 23,6; - 17; N aF - 4,4; Аб2рз « 31 г смеси раствор ют в 72,4 мл воды, полученный раствор каустицируют стехио- метрическим количеством извести при 10О С в течение 3-х часов, выпавший осадок карбсшата кальци отдел ют на фильтре и ЮО г отфильтрованного раствора обрабатывают 45,5% раствором N аОН до мол рного отношени На СО : :Н a2SO4 в получаемых раствсрах 0,15., 0,30; 0,45. Соответствующие количества раствора N аОН составл ют 65, НО и 19О мл на 100 мл пpoкaycгифициpoвa i кого раствора. Результаты нанализа выпавших при этом осадков сульфата представлены в тарифах 1,2 и 3 табл.
При вьшелении сульфата до мол рных отношений : 0(, равных 0,15 - 0,45 наиболее чистый сульфат выдел етс в первом случае, когда в осадки присутствует всего 0,2% соды. При увеличении отношени до 0,3 содержанке соды в осадке значительно увеличиваетс , но содержание сульфата еще соотсутсгвует ГСЮТУ. И лишь в случае HOjCO-: NoijS34 0,45 процент соды воз
растает до 3,5, а содержание сульфата понижаетс ниже 94%, хот и незначительно .
Claims (2)
- Несмотр на го, что в случае мол рнс о соотношени 0,15 получаетс наиболее чистый сульфат, предпочтительной вл етс область мол рного отношени О,3, так как в первом случае N020 раство 5а составл ет 21О г/л, а остаточное содержание NoiiS04 в раствсре 53,3 г/п. При отношении 0,3 эти величины равны соотвегсгвенно 261,3 и 29,1 г/л. Возврат первого раствора в производство св зан с большим оборотом сульфата, загр зн ющего растворы. Во втором случае (при отношении О,3) получаетс стандартный сульфат и приемлемый дл возврата раствор. Загр знени оборотных pacTBqjoB сульфатом можно избежать, если возвращать раствор после отделени сульфата на упаривание или отстаивание спекательного раствора. В этом случае остаточный сульфат не попадает в оборот, а возвращаетс на перер аботку совместно с исходной содо-сульфатной-смесью. Правда это св зано с дополнительной нагрузкой на спекательную выпарку. Чтобы устран ть и этот недостаток раствор концентрируют каустической щелочью до 27О-320 г/л 401 О, ц у и отстаивают совместно с исходной смесью. Так , раствор с мол рным отношением 0,3 - 29,1 г/л и 261,2 г/л довод т с помощью 45,5% NaOH до концентраций 275,295 и 315 г/л . Оа-аточное содержание в полученных растворах составит, соответственно, 24,4; ,18,7; 12,3 г/л. После отстаивани совместно с исходно с од о-сульфатной смесью эти растворы могут быть возвращены в глиноземное произ водство. Наиболее приемлим дл этого раствор с 295 г/л N О 2 О «ч первый раствор содержит достаточно много ( 24,4 г/л) сульфата, а последний из-за вы сокой концентрации каустической щелочи (315 г/л) имеет повышенную в зкость, что св зано с измельчением осадка сульфата и ухудшением отстаивани . Формула изобретени 1.Способ переработки содо-сульфатной смеси в производстве глинозема по схеме Байер-спекание, включающий раствсроние смеси, известковую каустифнкацию раствора , отделение осадка карбсиата и вьшеление из полученного раствора сульфата натри выпариванием или высаливанием , отличающийс тем, что, с целью повышени содержани основного вещества в целевом продукте и уменьщенк потерь соды, выделение сульфата натри ведут до мал рного отношени Wa 2 COj: N02 504 в растворе ОДО ,5 с последующим концентрированием раствора после отделени осадка сульфата натри . 2.Способ поп, 1, отличающий с тем, что концентрирование раствора ведут до содержани 27О-32О г/л. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 533549, кл. С О1 О 5/ОО, 1975.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 538545,- кл. С О1 F 7/О6, 1975 ( прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792762932A SU814866A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792762932A SU814866A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU814866A1 true SU814866A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20826345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792762932A SU814866A1 (ru) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU814866A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2317254C1 (ru) * | 2006-10-13 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответстственностью Торговый дом "Карбалан" | Способ переработки содосульфатной смеси |
| RU2445264C2 (ru) * | 2006-04-07 | 2012-03-20 | Алкоа Оф Австралия Лимитед | Способ уменьшения концентрации оксида кальция в зеленых щелочных растворах процесса байера |
-
1979
- 1979-05-07 SU SU792762932A patent/SU814866A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2445264C2 (ru) * | 2006-04-07 | 2012-03-20 | Алкоа Оф Австралия Лимитед | Способ уменьшения концентрации оксида кальция в зеленых щелочных растворах процесса байера |
| RU2317254C1 (ru) * | 2006-10-13 | 2008-02-20 | Общество с ограниченной ответстственностью Торговый дом "Карбалан" | Способ переработки содосульфатной смеси |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU778707A3 (ru) | Способ очистки раствора хлористого натри | |
| US4115219A (en) | Brine purification process | |
| US2373342A (en) | Manufacture of glutamic acid | |
| US3961031A (en) | Method for removal of mercury in sulfur dioxide-containing gas | |
| US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
| JPH01123087A (ja) | 隔膜セル内で塩化アルカリ水溶液を電気分解することにより水酸化アルカリと塩素と水素とを製造する方法 | |
| US4297327A (en) | Method of precipitation of pure aluminiumchloride from solutions which contain ions of aluminium and magnesium | |
| US3760064A (en) | Process for the production of neutral calcium hypochlorite crystals | |
| SU814866A1 (ru) | Способ переработки содо-сульфатнойСМЕСи | |
| US3842161A (en) | Method of refining the fluorine obtained as a by-product in the fertilizer industry | |
| DE3261009D1 (en) | A method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride | |
| US2384009A (en) | Process for recovering magnesium salts | |
| EP0055707B1 (en) | Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate | |
| US3843769A (en) | Process for removing hexavalent chromium from chlorate containing liquors | |
| JP3382648B2 (ja) | 白色水酸化アルミニウムの製造方法 | |
| RU2188794C1 (ru) | Способ переработки содосульфатной смеси | |
| US2575238A (en) | Treatment of caustic soda cell liquor | |
| US3846081A (en) | Process for separating sodium sulfate from brines | |
| US1999709A (en) | Purification of brines | |
| EP0039717B1 (en) | A method of preparing water purifying agents | |
| US2003734A (en) | Process of treating caustic soda solutions | |
| US3751559A (en) | Process for treating an aqueous solution of crude sodium chloride | |
| SU1122611A1 (ru) | Способ очистки хлорида аммони | |
| RU2036840C1 (ru) | Способ получения криолита | |
| US3355444A (en) | Process of fining gelatin using phosphates and water-soluble carbonates |