SU803175A1

SU803175A1 - Stirring device

Info

Publication number: SU803175A1
Application number: SU792835154A
Authority: SU
Inventors: В.А. Чернов; В.М. Муратов; В.Е. Морковников; Л.С. Рагинский; А.С. Астапенков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6575
Priority date: 1979-10-26
Filing date: 1979-10-26
Publication date: 1982-06-30

Description

Изобретение относится к устройствам для интенсификации массо- и теплообменных процессов, протекающих в жидких средах, особенно в вязких жидкостях, быстрорасслаивающихся пульпах и эмульсиях. Уст- 5 ройство может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for the intensification of mass and heat transfer processes occurring in liquid media, especially in viscous liquids, rapidly delaminating pulps and emulsions. The device can be used in the chemical, food, petrochemical, hydrometallurgical and other industries.

Известно перемешивающее устройство, щ содержащее емкость, внутри которой размещены пульсационная камера и сообщающаяся с ней распределительная камера, снабженная соплами, закрепленными вертикально к верхней и нижней частям каме- 15 ры [1].A mixing device is known, containing a tank, inside of which there is a pulsation chamber and a distribution chamber in communication with it, equipped with nozzles fixed vertically to the upper and lower parts of the chamber 15 [1].

Недостатком такого устройства является то, что при перемешивании вязких жидкостей (с вязкостью более 40 с. п.) и быстрорасслаивающихся пульп и эмульсий увели- 20 чивается время затекания реагентов в пульсационную камеру. Поэтому при интенсивности пульсации достаточной для перемешивания невязких жидкостей и жидкостей с малым содержанием твердых взвесей, на ₂5 вышеуказанных системах не удается достигнуть требуемого эффекта. Повышение интенсивности перемешивания требует увеличения интенсивности пульсации, а, следовательно, повышения энергозатрат. 30A disadvantage of such a device is that when viscous liquids (with a viscosity of more than 40 bp) and rapidly delaminating pulps and emulsions are mixed, 20 the time for reagents to flow into the pulsation chamber increases. Therefore, with a pulsation intensity sufficient for mixing inviscid liquids and liquids with a low solids content, it is not possible to achieve the desired effect on the ₂ 5 above systems. An increase in the intensity of mixing requires an increase in the intensity of the pulsation, and, consequently, an increase in energy consumption. thirty

Кроме того, в таком устройстве трудно достичь равномерного распределения компонентов по всему объему аппарата.In addition, in such a device it is difficult to achieve uniform distribution of components throughout the volume of the apparatus.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания и снижение энергозатрат при перемешивании вязких жидкостей и быстрорасслаивающихся пульп и эмульсий.The aim of the invention is to increase the efficiency of the mixing process and reduce energy consumption when mixing viscous liquids and rapidly delaminating pulps and emulsions.

Указанная цель достигается тем, что выходные сечения сопел, закрепленных к верхней части распределительной камеры, расположены ниже выходных сечений сопел, закрепленных к нижней части камеры, а распределительная камера снабжена наливным патрубком с обратным клапаном, установленным в ее нижней части.This goal is achieved in that the output sections of the nozzles fixed to the upper part of the distribution chamber are located below the output sections of the nozzles fixed to the lower part of the chamber, and the distribution chamber is equipped with a filler pipe with a check valve installed in its lower part.

На черт, представлено схематическое изображение перемешивающего устройства.To hell, a schematic representation of a mixing device is presented.

Устройство состоит из емкости 1, пульсационной камеры 2 и распределительной камеры 3. Внутри распределительной камеры расположены сопла 4 и 5. Сопла 4 закреплены к верхней части камеры, сопла 5 закреплены к ее нижней части. Пульсационная камера 2 имеет штуцер 6 для присоединения к пульсатору. В нижней части распределительной камеры 3 установлен обратный клапан 7, к которому присоединен направленный вверх патрубок 8, высота ко803175 торого обеспечивает отбор жидкости с уровня налива аппарата.The device consists of a tank 1, a pulsation chamber 2 and a distribution chamber 3. Inside the distribution chamber are nozzles 4 and 5. Nozzles 4 are fixed to the upper part of the chamber, nozzles 5 are fixed to its lower part. The pulsation chamber 2 has a nozzle 6 for connection to a pulsator. In the lower part of the distribution chamber 3, a check valve 7 is installed, to which a pipe 8 directed upward is connected, the height of which ensures the selection of liquid from the filling level of the apparatus.

Перемешивающее устройство работает следующим образом. Емкость заполнена подлежащими смешиванию компонентами до определенного уровня. Перемешивающее устройство размещено в аппарате так, чтобы сопла 5, ориентированные вверх, были погружены в жидкость, а патрубок 8 клапана 7 доходил до уровня налива. Штуцер 6 присоединяется к пульсатору (на чертеже не показан), который приводит жидкость в пульсационной камере 2 в возвратно-поступательное движение. В начальный период, под действием давления сжатого воздуха, создаваемого пульсатором над уровнем жидкости к пульсационной камере 2, жидкость выталкивается в распределительную камеру 3 и через сопла 4 и 5 в виде пульсирующих струй в емкость 1. А в этот период клапан 7 закрыт. При сбросе давления из пульсационной камеры 2 в атмосферу, жидкость заполняет распределительную камеру 3 и пульсационную камеру 2 через сопла 4 и 5, а также через обратный клапан 7, что значительно уменьшает время затекания. В случае перемешивания быстрорасслаивающихся пульп и эмульсий тяжелые компоненты собираются у входных отверстий сопел 4, а легкие — у входных отверстий сопел 5.The mixing device operates as follows. The container is filled with the components to be mixed to a certain level. A mixing device is placed in the apparatus so that the nozzles 5, oriented upwards, are immersed in the liquid, and the nozzle 8 of the valve 7 reaches the filling level. The fitting 6 is connected to a pulsator (not shown in the drawing), which brings the fluid in the pulsation chamber 2 into reciprocating motion. In the initial period, under the action of compressed air pressure generated by the pulsator above the liquid level to the pulsation chamber 2, the liquid is pushed into the distribution chamber 3 and through the nozzles 4 and 5 in the form of pulsating jets into the container 1. And during this period, the valve 7 is closed. When pressure is released from the pulsation chamber 2 into the atmosphere, the liquid fills the distribution chamber 3 and the pulsation chamber 2 through nozzles 4 and 5, as well as through the check valve 7, which significantly reduces the flow time. In the case of mixing of rapidly dispersing pulps and emulsions, heavy components are collected at the inlet openings of the nozzles 4, and light components are collected at the inlet openings of the nozzles 5.

В последующий период снова начинается действие давления сжатого воздуха. Воздух выдавливает жидкость из пульсацион4 ной камеры 2 и распределительной камеры 3 в емкость 1. При этом через сопла 5 выбрасываются легкие компоненты, а через сопла 4 — тяжелые, что способствует равномерному распределению компонентов во всем объеме аппарата.In the subsequent period, the action of compressed air pressure begins again. Air squeezes the liquid from the pulsation chamber 2 and the distribution chamber 3 into the container 1. At the same time, light components are ejected through the nozzle 5, and heavy components are ejected through the nozzle 4, which contributes to the uniform distribution of the components throughout the apparatus.

Claims

Secondly, it provides for the removal of fluid from the level of filling the apparatus. The mixing device operates as follows. Capacity is filled with components to be mixed to a certain level. The mixing device is placed in the apparatus so that the nozzles 5, oriented upwards, are immersed in the liquid, and the nozzle 8 of the valve 7 reaches the filling level. The fitting 6 is connected to the pulsator (shown in the drawing), which causes the fluid in the pulsation chamber 2 to reciprocate. In the initial period, under the pressure of compressed air generated by the pulsator above the liquid level to the pulsation chamber 2, the liquid is pushed into the distribution chamber 3 and through nozzles 4 and 5 in the form of pulsating jets into the tank 1. And during this period the valve 7 is closed. When the pressure from the pulsation chamber 2 is released into the atmosphere, the liquid fills the distribution chamber 3 and the pulsation chamber 2 through nozzles 4 and 5, as well as through a check valve 7, which significantly reduces the leakage time. In the case of mixing fast-setting slurries and emulsions, the heavy components are collected at the inlets of the nozzles 4, and the lungs are collected at the inlets of the nozzles 5. In the subsequent period, the pressure of the compressed air begins again. The air squeezes the liquid out of the iulsacio chamber 2 and the distribution chamber 3 into the container 1. At the same time, light components are ejected through the nozzles 5, and heavy components are ejected through the nozzles 4, which promotes a uniform distribution of the components throughout the apparatus. Claims: Mixing device comprising a container inside which a pulsation chamber is placed with a fitting for connecting to a pulsator and communicating with it a distribution chamber equipped with nozzles fixed vertically to the upper and lower parts of the chamber, characterized in that in order to increase the efficiency of the process mixing and reducing energy consumption and mixing of viscous liquids and fast-setting slurries and emulsions, exit sections of nozzles that are fixed to the upper part of the distribution box Cameras are located below the outlet sections of the nozzles attached to the lower part of the chamber, and the distribution chamber is provided with a filling nozzle with a check valve installed in its lower part. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 413703, cl. In 01F 5/06, 1969.

J - “-

-7

eight