(54) ЯЧЕИСТАЯ ПАНЕЛЬ(54) CELLULAR PANEL
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изготовлени многослойных панелей и оболочек . Известна слоиста панель, образованна двум обшивками и расположенным между ними заполнителем, набранным из множества металлических или пластмассо вых пр моугольно гофрированных лент, соединенных между собой таким образом что они созцают сотовую структуру. Ленты могут иметь перфорационные отверсти О-. Однако при воздействии на известную слоистую панель механических нагрузок передача усилий от полосы к полосе заполнител производитс только через обшив ки, так как набор соединенных между собой лент, не образует монолитной конструкции При изготовлении из&естной слоистой панели затруднены точна подгонка лент друг к другу и соединение их с обшивкаа ми. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс чеиста панель, состо ща из наружных обшивок и заполнител , образованного гофрированными полосами, располон енными в двух взаимно перпендикул рных направлени х, причем однонаправленные полосы сдвинуты одна относительно другой на половину шага их гофр и рез- метены с шагом, равным половине шага гофр полос другого направлени . Соединение полос с обшивками осуществл етс по их полкам 12. Недостаток известной панели заключаетс в том, что гофрированные полосы заполнител не соединены между собой, вследствие чего конструкш не обладает высокими механическими характеристиками. При действии механических нагрузок перпенцикул рно обшивке несуща способность панели определена способностью ребер гофра и работает на устойчивость Кроме того, при действии касательных напр жений несуща способность панели будет ниже вследствие того, что часть 380 гофрированных полос, расположенных перПенаикул рно действию механических усилий , не включаетс в работу. Ячейки, образованные гофрированными полосами, способствуют образованию конденсата, который не поддаетс удалению из полостей чеек.. Цель изобретени - улучшение механических характеристик панели и обеспечение возможности удалени влаги из внутренней полости панели. Указанна цель достигаетс тем, что в известной чеистой панели, состо щей из наружных обшивок и заполнител , образованного гофрированными полосами, расположенными в двух взаимно перпендикул рных направлени х и сдвинутыми Б смежных р дах одна относительно другой на полшага гофр, полосы имеют наклонные ребра гофр и соединены между собой по горизонтальным полкам го(|р. На наклонных ребрах гофрированных полос может быть выполнена отбортовка. Между выступами, образованными пересекающими с гофрированными полосами, могут быть уложены стрингеры треугольного поперечного сечени . На фиг. 1 изображена чеиста панель с частично удаленной наружной обшивкой, общий вид; на фиг. 2 схема укладки двух гофрированных полос заполнител . Ячеиста панель состоит из наружных обшивок 1 и чеистого заполнител 2, изготовленного из соединенных между собой отдельных гофрированных полос 3, каждый которых представл ет собой волнистую складку с наклонными ребрами 4 и горизонтальными полками 5. Гофриро ванные полосы 3 расположены в двух взаимно перпендикул рных направлени х и соединены между собой по плоскост м го ризонтальных полок 5, причем однонаправ ленные гофрированные полосы 3 сдвинуты относительно друг друга на половину шаг гофра. Гофрированные полосы 3 образуют чеистую структуру в виде периодически расположенных выступов, между которыми уложены стрингеры 6, наход щиес в кон такте с ребрами 4. Стрингеры 6 имеют треугольное поперечное сечение и могут быть уложены в диагональном направлеНИИ по отношению к направлению укладки Гофрированных поЛос 3с заданной переиодичностью , или выполнены совместно с обшивками 1. Наклонные ребра 4 имеют отбортовки 7, повышающие прочност- ные характеристики заполнител . Пример. Изготавливают чеистую анель размером 1000 х 1000 мм. Обивки и средний слой делают из стеклоластика на основе стеклоткани С 8/3-25О и св зующего ЭФ 32-301. Гофрированные полосы высотой 30 мм формщэуют с применением прессм})орм и оедин ют между собой клеевым компаундом Д 9А. Заполнитель соедин ют с обшивками клеевым компаундом Д 9А. Предлагаемое изобретение позвол ет регулировать конструктивную ортотропию чеистой панели при повышении ее физико-механических характеристик в направлении преобладающих нагрузок. Использование предлагаемой чеистой панели обеспечивает эффективное удаление влаги путем продувки внутренней полости воздухом в различных направлени х. Она проста в изготовлении, гофрированные полосы заданной ширины вырезаютс из гофрированного листа отштампованного на пресс-форме с использованием стандартного прессового оборудовани . Формул аиз о. бретени 1,Ячеиста панель, состо ща из наружных обшивок И заполнител , образованного гофрированным полосами, расположенными в двух взаимно перпендикул рных направлени х и сдвинутых в смежных р дах одна относительно другой на полшага гофр, отличающа с тем, что, с целью улучшени механических характеристик и обеспечени возможности удалени влаги из внутренней полости, гофрированные полосы выполнены с наклонными ребрами гофр и соединены между собой. 2.Панель по п. 1, о т л и. ч а ю- - щ а с тем, что на наклонных ребрах гофр выполнена .отбортовка. .3. Панель по п. 1, отличающа с тем, что между выступами, образованными пересекающимис гофрированными полосами, расположены стрингеры треугольного поперечного сечени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1Г За вка Франции N 2О58342, кл. В 32 В 3/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Е 04 С 2/24; 1970 № 279ООЗ, кл. {прототип).The invention relates to the construction and can be used for the manufacture of multilayer panels and shells. A laminated panel is known, formed by two skins and a filler located between them, assembled from a plurality of metal or plastic rectangular corrugated ribbons interconnected in such a way that they create a honeycomb structure. Tapes may have perforations O-. However, when mechanical stresses are applied to a known laminated panel, the transfer of forces from the strip to the aggregate strip is performed only through claddings, since the set of interconnected tapes does not form a monolithic structure. When making from a laminated panel it is difficult to precisely fit the tapes to each other and to connect them with sheathing mi. Closest to the proposed is a mesh panel consisting of outer skins and a filler formed by corrugated strips spread out in two mutually perpendicular directions, with the unidirectional strips being shifted one relative to the other by half a step of their corrugations and cut out with increments equal to half the step of the corrugation of the bands of the other direction. The strips are joined to the casings along their shelves 12. A disadvantage of the known panel is that the corrugated filler strips are not interconnected, as a result of which the structure does not have high mechanical characteristics. Under mechanical loads, the load-bearing capacity of the panel is determined by the capacity of the corrugated fins and it works for stability. Moreover, under the action of tangential stresses, the carrying capacity of the panel will be lower due to the fact that part of the 380 corrugated strips located at the same time as the mechanical forces do not include work Cells formed by corrugated strips contribute to the formation of condensate that cannot be removed from the cavities of the cells. The purpose of the invention is to improve the mechanical characteristics of the panel and ensure that moisture can be removed from the internal cavity of the panel. This goal is achieved by the fact that, in a well-known cellular panel consisting of external casings and a filler formed by corrugated strips arranged in two mutually perpendicular directions and shifted B adjacent rows one relative to the other by half a step, the strips have inclined corrugated edges and interconnected along horizontal shelves of go (| p. On the inclined edges of the corrugated strips can be made flanging. Between the projections formed by crossing with the corrugated strips, can be laid st. Figure 3 shows a mesh panel with a partially removed outer skin, a general view; Fig. 2 shows a pattern for laying two corrugated strips of a filler. A cellular panel consists of outer casings 1 and a cellular filler 2 made of interconnected separate corrugated strips 3, each of which is a wavy fold with inclined ribs 4 and horizontal shelves 5. The corrugated strips 3 are located in two mutually perpendicular directions and are connected between along the planes of the horizontal shelves 5, the unidirectional corrugated strips 3 being shifted relative to each other by half the corrugation step. Corrugated strips 3 form a cellular structure in the form of periodically located protrusions between which stringers 6 are laid, which are in contact with edges 4. Stringers 6 have a triangular cross section and can be laid in a diagonal direction with respect to the direction of laying of Pleated lines 3 with a specified periodicity , or made together with the casing 1. Inclined ribs 4 have flanging 7, which increases the strength characteristics of the aggregate. Example. Cellular anel of 1000 x 1000 mm is made. The upholstery and the middle layer are made of glass fiber based on C 8 / 3-25О glass fabric and bonding EF 32-301. Corrugated strips with a height of 30 mm are molded using a press}) orm and connected to each other with an adhesive compound D 9A. The filler is connected to the skins with an adhesive compound D 9A. The present invention allows regulating the constructive orthotropy of the cellular panel with an increase in its physicomechanical characteristics in the direction of the prevailing loads. The use of the proposed cellular panel provides effective removal of moisture by blowing air into the internal cavity in different directions. It is easy to manufacture; corrugated strips of a given width are cut out of a corrugated sheet stamped on a mold using standard pressing equipment. Formula aiz about. 1, Cellular panel, consisting of outer skinings And filler, formed by corrugated strips arranged in two mutually perpendicular directions and shifted in adjacent rows one relative to the other by half a step of corrugation, characterized in that, in order to improve the mechanical characteristics and to enable the removal of moisture from the internal cavity, the corrugated strips are made with inclined ribs of the corrugation and interconnected. 2. The panel according to claim 1, about tl and. h and - with the fact that on the sloping edges of the corrugation is made. .3. Panel according to claim 1, characterized in that stringers of triangular cross section are arranged between the projections formed by intersecting corrugated strips. Sources of information taken into account in the examination of the 1G Application of France N 2O58342, cl. В 32 В 3/00, 1971. 2. USSR author's certificate Е 04 С 2/24; 1970 No. 279POZ, cl. {prototype).