Изобретение относитс к обработк металлов резанием ротационными резцами и может быть использовано при обработке деталей на станках токарной группы. Избестен способ резани круглым самовргидающимс резцом, при котором перед врезанием в деталь резец привод т во вращение Недостатком известного способа р зани вл етс невысокое качество обработанной поверхности,что св зано с низкой плавностью вращени резца, возможностью его заклинивани , и интенсивным износом из-за отсутстви вргицени . Цель изобретени - повышение стойкости резца и улучшени качеств обработанной поверхности за счет увеличени плавности вращени резца . Дл этого резцу сообщают дополнительную энергию от маховика, кон тактирующего с обрабатываемой поверхностью детали, а при установив шемс процессе резани маховик отвод т от обрабатываемой поверхност При этом величину, махового момента вращающихс масс выбирают больше величины момента трени в опорах резца, возникающего в процессе обработки . На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа обработки . Режущий элемент 1 установлен в корпусе 2 с возможностью вращени на оси 3. На этой же оси 3 установлена коническа шестерн 4, наход ща с в зацеплении с конической шестерней 5, закрепленной на оси 6. Маховик 7, выполненный с конической фаской 8, контактирует с обрабатываемой поверхностью детали 9 . закрепленной в патроне 10. На оси 6t жестко установлен диск 11, соединенный шарнирги ш 12 и 13 и т гами 14, между которыми помещена пружина 15, с грузами 16. Ось б установлена в опорах 17. Величину махового момента вращающихс масс (деталей 1-7) рассчитывают аналитическим способом. При самых т желых услови х резани (максимальной подаче, скорости и глубине резани ) экспериментально определ ют момент трени в опорах резца, возникающего в процессе резани . Маховый момент вращающихс масс ротационного резца выбирают в 1,3-1,5The invention relates to the machining of metals by cutting with rotary cutters and can be used in the machining of parts on lathes. A cutting method with a round self-cutting cutter is excluded, in which the cutter is rotated before cutting into a part. A disadvantage of the known method is the low quality of the machined surface, which is associated with low smoothness of the cutter's rotation, the possibility of its jamming, and intense wear due to vrgitseny. The purpose of the invention is to increase the cutter durability and improve the quality of the machined surface by increasing the smoothness of the cutter rotation. For this, the cutter is informed by additional energy from the flywheel in contact with the workpiece surface, and when the cutting process is set, the flywheel is retracted from the surface being processed. The drawing shows the implementation of the proposed method of processing. The cutting element 1 is mounted in the housing 2 rotatably on the axis 3. On the same axis 3, a bevel gear 4 is mounted, which meshes with the bevel gear 5 fixed on the axis 6. The flywheel 7, made with the bevel 8, contacts the workpiece surface 9. fixed in the chuck 10. On the axis 6t there is a rigidly mounted disk 11 connected by hinges w 12 and 13 and t 14, between which a spring 15 is placed, with weights 16. The axis b is installed in the supports 17. The magnitude of the swing moment of the rotating masses (details 1- 7) calculated by analytical method. Under the most severe cutting conditions (maximum feed, speed and depth of cut), the moment of friction in the tool supports that occur during the cutting process is experimentally determined. The rotational moment of the rotating mass of the rotary cutter is chosen in 1.3-1.5