SU792056A1 - Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей - Google Patents
Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU792056A1 SU792056A1 SU792712501A SU2712501A SU792056A1 SU 792056 A1 SU792056 A1 SU 792056A1 SU 792712501 A SU792712501 A SU 792712501A SU 2712501 A SU2712501 A SU 2712501A SU 792056 A1 SU792056 A1 SU 792056A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic line
- parts
- furnace
- thermochemical treatment
- tempering furnace
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области термической и химико-термической обработки деталей массового производства .
Известны линии дл химико-термической обработки деталей, в которых детали последовательно подвергаютс нагреву, закалке, отпуску и выдержке при посто нной температуре.
Известна автоматическа лини дл химико-термической обработки, содержаща последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многор дной загрузкой, закалочный бак, моечную машину и печь отпудка.
Недостатком этой линии вл етс низка производительность при сравнительно большой занимаемой производственной площади.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности автоматической линии при сохранении занимаемой производственной площади.
Поставленна цель достигаетс выполнением отпускной печи Г-образной формы.
Такое решение компановки автоматической линии дает возможность увеличить производительность до
1200 кг/ч на той же производственной площади 200 м.
На чертеже показана обща схема автоматической линии дл химико-тер5 мической обработки.
Автоматическа лини содержит печь 1 цементации с многор дной загрузкой , закалочный бак 2, моечную машину 3, отпускную печь 4. Со стороны загрузки сбоку примыкает загрузочный тамбур 5, с торца цементационной печи установлены толкатели 6. Д.ПЯ распределени поддонов по р дам цементационной печи к загрузочно 5 му тамбуру примыкает толкатель поперечный (распределитель) 7, дл вьадачи поддонов из печи имеетс поперечный толкатель (вытаскиватель) 8, толкатель отпускной печи 9 механизм передачи поддонов 10. Обрабатываемые детали загружаютс на поддон 11.
Все устройства линии .св заны транспортными механизмами и имеют
25 теплоэнергетическое оборудование и системы управлени .
Автоматическа лини работает следующим образом.
Подвергаемые тер юобработке детали загружаютс на поддон 11, крторый под воздействием соответствующих механизмов подаетс в загрузочный тамбур 5,. Из загрузочного тамбура поддон при помощи поперечного толкател (распределител ) 7 передаетс на один из четырех р дов цементационной печи 1.
Вдоль цементационной печи поддоны проталкиваютс при помощи толкателей 6.
Из цементационной печи поддон при помощи поперечного толкател (выталкивател ) 8 передаетс в закалочный бак 2, а из него при помощи транспорных механизмов в моечную машину 3 и к толкателю отпускной печи 9.
Толкатель отпускной печи проталкивает поддон через загрузочную часть отпускной печи 4. Дальнейшее передвижение поддона по зоне выдержки отпускной печи и выдача его на позиции
разгрузки и загрузки происходит при помощи механизма передачи поддонов. Применение данной автоматической линии дает возможность на тех же производственных площад х установить автоматическую линию в 2,5 раза большей производительности.
Claims (1)
- Формула изобретениАвтоматическа лини дл химикотермической обработки деталей, содержаща последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многор дной загрузкой, закалочный бак,15 моечную машину, отпускную печь, о тличающа с тем, что, с целью увеличени производительности при сохранении занимаемой производственной площади, отпускна печь выполнена Г-образной формы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792712501A SU792056A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792712501A SU792056A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU792056A1 true SU792056A1 (ru) | 1980-12-30 |
Family
ID=20805075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792712501A SU792056A1 (ru) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU792056A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-18 SU SU792712501A patent/SU792056A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8200182L (sv) | Ugn for vermning av smidda emnen, tackor, platemnen eller liknande | |
| EP0168788A2 (en) | Continuous type atmosphere heat treating furnace | |
| ES2064560T3 (es) | Hornos para el tratamiento termico parcial de herramientas. | |
| GB1285953A (en) | Improvements in processes and appliances for reheating portions of food | |
| SE7507930L (sv) | Ugn | |
| SU1487818A3 (ru) | Способ термической обработки металлических заготовок в печи и устройство для его осуществления | |
| SU792056A1 (ru) | Автоматическа лини дл химикотермической обработки деталей | |
| US5435686A (en) | Bearing race hardening line | |
| US2139067A (en) | Continuous heating furnace | |
| GB807060A (en) | Transfer apparatus | |
| US2496914A (en) | Heating furnace | |
| JPS58120713A (ja) | 熱間鍛造品の焼もどし炉 | |
| US1285750A (en) | Apparatus for treating steel rails. | |
| ES480954A1 (es) | Metodo y su correspondiente horno para la coccion de articu-los de ceramica cilindricos. | |
| RU1804587C (ru) | Толкательный агрегат дл термообработки изделий | |
| JPH0234716A (ja) | 熱処理装置 | |
| US1792284A (en) | Apparatus for enameling articles | |
| US2534021A (en) | Heating apparatus for heating ends of elongated workpieces in a continuous process | |
| US3300195A (en) | High temperature furnace conveyor system | |
| GB964439A (en) | Improvements in or relating to furnaces for heat treating workpieces | |
| SU850695A1 (ru) | Закалочна ванна с псевдоожиженнымСлОЕМ | |
| US1818805A (en) | Article conveyer system | |
| GB2021743A (en) | Method and apparatus for firing ceramic products | |
| SU777382A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий | |
| SU627294A1 (ru) | Устройство дл перемещени изделий |