SU797980A1

SU797980A1 - Belt conveyer linear section

Info

Publication number: SU797980A1
Application number: SU772522403A
Authority: SU
Inventors: Виктор Тихонович Тишаков; Леонид Павлович Смирнов; Владимир Владимирович Прохоров
Original assignee: Государственный Научно-Исследова-Тельский И Проектный Институт Уголь-Ной Промышленности
Priority date: 1977-08-15
Filing date: 1977-08-15
Publication date: 1981-01-23

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к линейным, секциям ленточных конвейеров с криволинейными трассами.The invention relates to conveyor transport, namely to linear, sections of conveyor belts with curved tracks.

Известна линейная секция ленточного конвейера, содержащая основание, на котором посредством опорных катков установлена рама с закрепленными 'на ней опорными 'элементами для грузонесущей и холостой ветвей ленты конвейера £1] .A linear section of a conveyor belt is known, comprising a base on which a frame is mounted by means of track rollers with support elements fixed thereon for load-bearing and idle branches of the conveyor belt £ 1].

Однако такое решение не обеспечивает автоматического центрирования ленты при изменениях натяжения ленты (при движении порожней, частично >5 загруженной и максимально загруженной или при изменении климатических условий), вследствие чего в зоне закругления имеют место постоянные просыпи, уборка которых требует при- 20 менения ручного труда. Поддержание линейной части конвейера в заданном наклонном положении также затруднено вследствие проседания, поддутия и других нарушений почвы.However, this solution does not provide automatic centering of the belt when the belt tension changes (when empty, partially> 5 loaded and maximally loaded, or when the climatic conditions change), as a result of which constant spills occur in the curvature zone, the cleaning of which requires manual labor . Maintaining the linear part of the conveyor in a given inclined position is also difficult due to subsidence, puffing and other soil disturbances.

Наиболее близкой к изобретению является линейная секция ленточного конвейера, содержащая основание с опорными катками и установленную на них посредством поперечных балок 30 иClosest to the invention is a linear section of a conveyor belt containing a base with track rollers and mounted on them by means of transverse beams 30 and

V раму с роликоопорами для груэонесущей и холостой ветвей ленты, которая имеет привод ее поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера [2].V frame with roller bearings for the load-bearing and idle branches of the tape, which has a drive for its rotation in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor [2].

Однако такая конструкция также не обеспечивает регулирования положения ленты на прямолинейных участках конвейера.However, this design also does not provide regulation of the position of the tape on the straight sections of the conveyor.

Цель изобретения - обеспечение регулирования положения ленты на криволинейных участках конвейера путем изменения угла наклона секции в вертикальной плоскости.The purpose of the invention is the provision of regulation of the position of the tape on the curved sections of the conveyor by changing the angle of the section in the vertical plane.

Указанная цель достигается тем, что хотя бы один из опорных катков выполнен со звездочкой, находящейся в зацеплении с поперечной балкой, и соединен с приводом, при этом рама снабжена датчиками смещения ленты.This goal is achieved by the fact that at least one of the track rollers is made with an asterisk, which is meshed with the transverse beam, and is connected to the drive, while the frame is equipped with tape displacement sensors.

При. этом поперечные балки могут быть связанными с приводом й снабжены ребордами, охватывающими опорные катки. Основание может быть снабжено захватами, озватывающими поперечные балки.At. this transverse beams can be associated with the drive and provided with flanges covering the track rollers. The base may be provided with grips covering the transverse beams.

На фиг. 1 схематически изображена, линейная секция ленточного конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант,выполнения секции.In FIG. 1 is a schematic linear section of a conveyor belt, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is an embodiment of a section.

Линейная .секция состоит из верхней несущей конструкции, включающей раму из продольных 1 и поперечных 2 балок с установленными на них .роли- е коопорами 3 рабочей и 4 холостой ветви ленты 5. На продольных балках 1 с обеих сторон в кронштейнах б шарнирно крепятся подпружиненные рычаги 7, на верхних концах которых , д установлены дефлекторные ролики 8, а их нижние концы контактируют с конечными выключателями 9.The linear section consists of an upper supporting structure, including a frame of longitudinal 1 and transverse 2 beams with mounted on them. Three coopers 3 of the working and 4 idle branches of the tape 5. On the longitudinal beams 1 on both sides in the brackets spring-loaded levers are pivotally mounted 7, at the upper ends of which, d deflector rollers 8 are installed, and their lower ends are in contact with the limit switches 9.

Опорные поверхности 10 поперечных балок 2 выполнены криволинейными,' например по круговой дуге, и 15 взаимодействуют с катками 11 и 12, установленными на основании 13, которое вместе со шпалой 14 и центральным штырем 15 представляет собой нижнюю несущую конструкцию секции. 20 Роликоопоры 3 рабочей ветви ленты шарнирные или жесткие желобчатой формы могут иметь некоторое смещение по ходу ленты с внутренней стороны закругления конвейера. Роликоопоры 4 хо- 25 лостой ветви ленты V-образной формы двухроликовые с металлическими или обрезиненными роликами.The supporting surfaces 10 of the transverse beams 2 are made curved, for example along a circular arc, and 15 interact with the rollers 11 and 12 mounted on the base 13, which together with the sleeper 14 and the central pin 15 represents the lower supporting section structure. 20 Roller bearings 3 of the working branch of the belt, articulated or rigid grooved shapes may have some displacement along the belt from the inside of the conveyor curvature. Roller bearings of 4 idle branches of a V-shaped tape are two-roller with metal or rubberized rollers.

Один из опорных катков 11 приводится во вращение от привода 16 и с помощью звездочки 17 находится в за- ⁹'цеплении с криволинейной поверхностью 10 поперечной балки 2. Для повышения безопасности поперечного поворота ра относительно основанияпредотвра-, щениясоскакивания при передвижкеOne of the rollers 11 is driven by the drive 16 and via the sprocket 17 is in za- ⁹ 'tseplenii with curvilinear surface 10 of the crossbeam 2. In order to increase safety in transverse rotation relative to the base pa prevention jumping off when moving

конвейера поперечная балка имеет реборды 18, охватывающие катки 11 иthe conveyor, the transverse beam has flanges 18 covering the rollers 11 and

12. С этой же целью к основанию крепятся боковые захваты 19.12. For the same purpose, lateral grips 19 are attached to the base.

Для стационарных ленточных конвейе-40 ров конструкция секции может быть выполнена так,что поперечная балка 2 контактирует с прямолинейным отрезком! 20 основания 13, и взамен опорных катков 11 и 12 используются стяжки 21, 45 шарнирно прикрепленные к основанию 13 и к верхним концам поперечных ба^!лок 2. Изменение угла наклона роликоопор регулируется стяжными гайками 22. На шпале 14 могут быть установ- jq лены рельсы 23.For stationary belt conveyors-40 ditches, the section design can be made so that the transverse beam 2 is in contact with a straight segment! 20 of the base 13, and instead of the support rollers 11 and 12, ties 21, 45 are used pivotally attached to the base 13 and to the upper ends of the transverse ba ^! lock 2. Changing the angle of inclination of the roller support is regulated by coupling nuts 22. On rails 14 rails 23 can be installed.

Работает линейная секция следующим образом.The linear section works as follows.

При изменении натяжения ленты, например при ее загрузке или при нарушении центрирования по каким либо другим причинам, лента 5 на криволинейном участке смещается в сторону и нажимает на дефлекторнцй ролик 8. Под воздействием этого давления рычаг 7 отклоняется и освобождает нор- 60 мально разомкнутый конечный выключатель 9, который замыкает электрическую цепь привода 16. Получив вращение, каток 11 вместе со звездочкой 17 перемещают поперечную балку 2 рамы сек- 65 ции в ту же сторону, в которую сместилась лента, освобождая таким образом от давления дефлекторный ролик 8. Поворачиваясь в исходное положение, рычаг 7 вновь нажимает на конечный выключатель 9 и отключает привод 16, останавливая всю раму с роликоопорами в таком наклоненном положении, сколько того требовало изменившееся натяжение в ленте.When the tension of the tape changes, for example, when it is loaded or if the centering is violated for some other reason, the tape 5 moves to the side in a curved section and presses the deflector roller 8. Under the influence of this pressure, the lever 7 deviates and releases a normally open limit switch 9, which closes the electric circuit of the drive 16. Having received rotation, the roller 11 together with an asterisk 17 move the transverse beam 2 of the section frame 65 in the same direction in which the tape has shifted, thus relieving pressure eflektorny roller 8. Turning to the initial position, the lever 7 again presses the limit switch 9 and switches off the actuator 16, stopping the entire frame with carrying rollers in a tilted position as required in order to tension the altered stream.

При движении порожней ленты натяжение ленты изменяется и смещает ленту в другую сторону. Аналогично воздействуя на расположенные слева (фиг. 2) дефлекторный ролик 8 и конечный выключатель 9, привод 16 включается в противоположном направлении, освобождая теперь с этой стороны дефлекторные ролики от давления ленты.When the empty belt moves, the belt tension changes and shifts the belt to the other side. Similarly, acting on the left (Fig. 2) deflector roller 8 and the limit switch 9, the actuator 16 is turned on in the opposite direction, now freeing the deflector rollers from this pressure from the tape.

Таким образом, включение и перемещение поворотной рамы секции в нужную сторону и на требуемый угол наклона роликоопор осуществляется автоматически независимо от присутствия обслуживающего персонала.Thus, the inclusion and movement of the rotary frame of the section in the right direction and at the required angle of inclination of the roller support is carried out automatically regardless of the presence of maintenance personnel.

Передвижка таких линейных секций в составе ленточного конвейера осуществляется известным способом, например с помощью турнодозера за головку рельса 23. При этом верхняя часть секции, включая основание 13 и раму с роликоопорами 3 и 4, при изгибе рельса во время передвижки проворачивается на центральном штыре 15 относительно шпалы 14, и тем самым предотвращается деформация несущих элементов секции.The movement of such linear sections as part of a conveyor belt is carried out in a known manner, for example, using a tourniquet for the rail head 23. Moreover, the upper part of the section, including the base 13 and the frame with roller bearings 3 and 4, rotates on the central pin 15 relative to the bending of the rail during movement sleepers 14, and thereby the deformation of the supporting elements of the section is prevented.

В случае производственной необходимости выпрямления ленточного конвейера после отработки искривленного участка предложенная конструкция может выполнять функции центрирующей секции прямолинейного конвейера. В этих условиях работоспособность данного устройства сохраняется благодаря автоматическому контролю с помощью дефлекторных роликов 8 и конечных выключателей 9 за горизонтальным расположением средних роликов рабочей ветви конвейера.In case of industrial need to straighten the conveyor belt after working off the curved section, the proposed design can serve as the centering section of a straight conveyor. Under these conditions, the operability of this device is maintained due to automatic control using deflector rollers 8 and limit switches 9 for the horizontal arrangement of the middle rollers of the working branch of the conveyor.

Особенности работы секции стационарного криволинейного конвейера (фиг. 3), заключаются в том, что при выпрямлении конвейера или при изменении радиуса кривизны положение рамы с роликоопорами регулируется стяжными гайками 22. Навинчиваясь на стяжки 21 с одной стороны и освобождаясь от первоначального натяжения с другой, стяжные гайки позволяют установить требуемый угол наклона роликоопор в вертикальной плоскости. Конечные выключатели 9 в этом случае включены в электрическую схему управления главным приводом конвейера.The features of the section of the stationary curved conveyor (Fig. 3) are that when the conveyor is straightened or when the radius of curvature changes, the position of the frame with roller bearings is regulated by the coupling nuts 22. Screwing onto the ties 21 on one side and releasing from the initial tension on the other, the coupling nuts allow you to set the desired angle of inclination of the roller bearings in a vertical plane. Limit switches 9 in this case are included in the electrical control circuit of the main drive of the conveyor.

Возможность поворота рамы в поперечном направлении относительно' основания секции обеспечивает надежное центрирование движущейся ленты с гру-The ability to rotate the frame in the transverse direction relative to the 'base of the section ensures reliable centering of the moving belt with

зом на криволинейных участках трассы при использовании обычного ленточного конвейера с плоской лентой. При этом исключаются просыпи и необходимость их уборки, устраняется трение и износ ленты о дефлекторные ролики, , чем увеличивается долговечность ленты, уменьшается трудоемкость работ при выпрямлении конвейера или при изменении радиуса кривизны.zom on curved sections of the route using a conventional belt conveyor with a flat belt. This eliminates spills and the need for cleaning, eliminates friction and wear of the tape on the deflector rollers, which increases the durability of the tape, reduces the complexity of work when straightening the conveyor or when changing the radius of curvature.

Использование этой линейной сек- JQ ции позволит существенно расширить область применения ленточных конвейеров. Они могут использоваться как в стационарных, так и в передвижных высокопроизводительных ленточных .» конвейерах с любой шириной ленты. При этом значительно улучшаются технологические возможности применения конвейерного транспорта в изгибающихся штреках шахт и на открытых разработках со сложными горногеоло- 20 гическими условиями.The use of this linear section JQ section will significantly expand the scope of belt conveyors. They can be used both in stationary and in mobile high-performance tape. ” conveyors with any tape width. At the same time, the technological capabilities of the use of conveyor transport in bending drifts of mines and in open-cast mining with difficult mining and geological conditions are significantly improved.

Так, применение одного криволинейного ленточного конвейера большой протяженности, установленного вместо двух-трех коротких прямолинейных 25 конвейеров, позволяет уменьшить количество приводных станций, сократить количество пересыпных пунктов, увеличить пропорционально длине долговечность ленты и повысить надежность jq работы конвейерного комплекса в целом. Вместе с тем ленточные конвейеры с использованием таких линейных секций могут применяться в случае производственной необходимости и как прямолиней-j^ ные конвейеры, что обеспечивает унификацию горнотранспортного оборудования. *Thus, the use of one long curved belt conveyor installed instead of two or three short rectilinear 25 conveyors allows to reduce the number of drive stations, reduce the number of filling points, increase the belt durability proportionally to the length, and increase the reliability of the conveyor complex as a whole. At the same time, belt conveyors using such linear sections can be used in case of industrial need and as straight-line conveyors, which ensures the unification of mining equipment. *

Claims

in fig. one; in fig. 3 - option to perform the section. The linear section consists of an upper support structure, comprising a frame of longitudinal 1 and transverse 2 beams with 3 working arms mounted on them and 4 idle branches of tape 5. On the longitudinal beams 1, spring-loaded levers are hinged on both sides in brackets 7 , on the upper ends of which deflector rollers 8 are installed, and their lower ends are in contact with the limit switches 9. The supporting surfaces 10 of the transverse beams 2 are curved, for example in a circular arc, and interact with the rollers 11 and 12, are installed Based on 13, which, together with the sleeper 14 and the central HfcOM pin 15, is the lower supporting structure of the section. Roller supports 3 working branches of the belt, articulated or rigid grooved forms, may have some displacement along the belt on the inner side of the rounding of the conveyor. Roller supports 4 hollow branches of a V-shaped tape two-roller with metal or rubber-coated rollers. One of the support rollers 11 is driven in rotation from the actuator 16 and with the help of an asterisk 17 meshes with the curvilinear surface 10 of the transverse beam 2. To increase the safety of the lateral rotation of the frame relative to the base and prevent it from jumping off when the conveyor moves, the transverse beam has flanges 18, covering rollers 11 and 12. With the same purpose, side grippers 19 are attached to the base. For stationary belt conveyors, the section can be constructed so that transverse beam 2 contacts with a straight line 20 base 13, and instead of bearing pads 11 and 12, 21 are used, hingedly attached to the base 13 and to the upper ends of the transverse beams 2. The change in the angle of inclination of the rollers of the supports is adjusted by rails 22 23. Works linear section as follows. When the tension of the tape changes, for example, when it is loaded or when centering is destroyed for some other reason, the tape 5 on the curvilinear section shifts to the side and presses the deflector roller 8. Under the influence of this pressure, the lever 7 deflects and releases the normally open the end switch 9 closes the electrical circuit of the drive 16. After receiving the roller 11 is rotated together with an asterisk 17 ne. the transverse beam 2 of the section frame is moved in the same direction in which the belt has moved, thus releasing the deflector roller 8 from pressure. Turning to the initial position, the lever 7 again presses the limit switch 9 and turns off the drive 16, stopping the entire frame from the roller supports in the hooked position, how much the tension in the belt required. When the empty belt moves, the tension on the belt changes and shifts the belt to the other side. Similarly, the deflector roller 8 and the limit switch 9 located on the left (Fig. 2), the actuator 16 is turned on in the opposite direction, freeing the deflector rollers from the belt pressure on this side now. Thus, the inclusion and movement of the rotary frame of the section to the desired side and the required angle of inclination of the roller supports is carried out automatically regardless of the presence of the operating personnel. The movement of such linear sections in the belt conveyor is carried out in a known manner, for example, using a tailing dozer for the rail head 23. In this case, the upper part of the section, including the base 13 and the frame with rollers 3 and 4, during the movement of the rail, rotates on the center pin 15 with respect to the sleeper 14, and thus the deformation of the supporting elements of the section is prevented. In the case of the production need for straightening the belt conveyor after working out the curved section, the proposed design can serve as a centering device for the rectilinear conveyor section. Under these conditions, the operability of this device is maintained due to automatic control using deflector rollers 8 and limit switches 9 for horizontal positioning of the middle rollers of the working branch of the conveyor. Features of the stationary curvilinear conveyor section (Fig. 3) are that when straightening the conveyor or changing the radius of curvature, the position of the roller bearing is adjusted by tightening the nuts 22. Screw the straps 21 on one side and release the initial tension with the other, tightening the nuts allows you to set the desired angle of inclination of the roller supports in the vertical plane. In this case, the limit switches 9 are included in the electrical control circuit of the main drive of the conveyor. The ability to rotate the frame in the transverse direction relative to the base of the section provides a reliable centering of the moving belt with a load on curved sections of the route when using a conventional flat belt conveyor belt. This eliminates spills and the need to clean them, eliminates friction and tape wear on the deflector rollers, thus increasing the durability of the belt, reducing the laboriousness of work when straightening the conveyor or changing the radius of curvature. The use of this linear section will significantly expand the scope of application of belt conveyors. They can be used in both stationary and mobile high-performance belt conveyors with any belt width. At the same time, the technological possibilities of using conveyor transport in bending mine drifts and in opencast mining with complex geological conditions are significantly improved. Thus, the use of a single curved belt conveyor of high intensity, installed instead of two or three short linear conveyors, allows reducing the number of drive stations, reducing the number of filling points, increasing the belt durability and increasing the reliability of the conveyor complex. At the same time, belt conveyors using such linear sections can be used in case of production necessity and as direct conveyors, which ensures unified ropHOTpaticnopTHoro equipment, Invention 1. The linear section of the conveyor belt, containing the base with support rollers and mounted on them by means of transverse beams, the frame with roller supports for the load-carrying and idle branches of the tape, which has its rotation in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor, differ so that, in order to ensure the adjustment of the position of the belt on the curved paths of the conveyor by automatically changing the angle of inclination of the section in the vertical plane, at least Their rollers are made with an asterisk in engagement with the crossbeam and are connected to the drive, the frame being provided with a belt displacement sensor connected to the drive.

2. A linear section according to claim 1, wherein the transverse beams are provided with flanges covering the support rollers.

3. A linear section according to claim 1, characterized in that the base is provided with grips covering the transverse beams. Sources of information taken into account in the examination 1. German patent number 1005898, cl. 81, p. 1, 1957. 2, US Patent No. 3260345, cl. 198-9, 1966. / fig. 2

21

22

18