SU796627A1

SU796627A1 - Crucible furnace

Info

Publication number: SU796627A1
Application number: SU772554597A
Authority: SU
Inventors: Рауль Георгиевич Гветадзе; Владимир Александрович Грачев; Тамаз Артемович Бацикадзе; Николай Андреевич Горелов; Шота Александрович Миротадзе; Анатолий Алексеевич Черный; Валерьян Владимирович Ахвледиани; Вячеслав Вячеславович Спасский
Original assignee: Пензенский Политехнический Институт
Priority date: 1977-12-15
Filing date: 1977-12-15
Publication date: 1981-01-15

Description

электропроводный флюс или заливают pacrtлав шпака и включают источник тока. Под действием электрического тока электропроводный флюс нагр аетс до высокой температуры , расплавл етс и прогревает внут ренний тигель 3. В тигель -.3 загружают шихту дл получени требуемого сплава. По мере расплавлени шихты с помощью стопорнс х) .устройства j cimeR выпускают из тигл 3 в ванну, образованную наружным футерованным кожухом 1. Проход слой шлака, а также контактиру с ним по поверхности раздела, сплав рафинируетс , дополнительно перегреваетс и по мере готовности выпускаетс . Промежуток времени, затрачиваемый на рафинирсвание и перегрев, используют дл загрузки и расплавлени новой порани шихты и этим обеспечиваетс непрерьюность работы печи„ В случае необходимости изменени состава шлака или ввода в сплав легирующих элементе, используют- шнековый механизм Ю.electrically conductive flux or pour pacrt lard and include a current source. Under the action of electric current, the electrically conductive flux is heated to a high temperature, melts and heats the inner crucible 3. The crucible-3 is charged with the mixture to obtain the desired alloy. As the charge is melted using stoppers x), the j cimeR devices are released from the crucibles 3 into the bath formed by the outer lined casing 1. The passage is a layer of slag and is in contact with it over the interface, the alloy is refined, additionally overheated and released as soon as it is ready. The time spent on refining and overheating is used to load and melt the new porosity of the charge and this ensures the continuity of the furnace operation. If the composition of the slag needs to be changed or the alloying element is introduced into the alloy, the Y screw screw mechanism is used.

Использование предлагаемой тигельной печи в промышленности обеспечивает по сравнению с существующими устройствами : непрерывность ведени процесса повышение производительности печи, возможность рафинировани , эффективного ле-The use of the proposed crucible furnace in the industry provides in comparison with existing devices: the continuity of the process leading to an increase in the productivity of the furnace, the possibility of refining, efficient

25Источники информации,25 Sources of information

Claims

taken into account during the examination 1. Lipnitsky A.M. Melting of iron and non-ferrous metal alloys. L. Mechanical Engineering, 1973, p. 143-145. girsvaniya and overheating of the alloy, which improves the quality of the finished product, the ability to automate the process. Invention Formula crucible furnace comprising a steel flue body, crucible and charging vessel. a device that, in order to carry out the welding process continuously and improve the quality of the alloy, the crucible and the congha lining are made of a refractory conductive material, while the crucible is electrically isolated from the lining and connected to one pole of the power source, and the lining is connected to another The crucible is provided with a locking device and forms, with a lining of the casing, a bath for melt equipped with entry holes for the production of alloy and slag, a hole is made in the bottom of the crucible, overlapping with a locking device.