SU783015A1 - Nozzle to piercing press - Google Patents
Nozzle to piercing press Download PDFInfo
- Publication number
- SU783015A1 SU783015A1 SU782646758A SU2646758A SU783015A1 SU 783015 A1 SU783015 A1 SU 783015A1 SU 782646758 A SU782646758 A SU 782646758A SU 2646758 A SU2646758 A SU 2646758A SU 783015 A1 SU783015 A1 SU 783015A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- mouthpiece
- length
- piercing press
- mass
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 101150012707 gos1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к прессовому оборудованию , в частности к мундштукам прошивных прессов дл выдавливани .углеграфитовых зеленых заготовок, и может быть использовано в огнеупорной, химической и металлургической промышленности.The invention relates to pressing equipment, in particular to mouthpieces of piercing presses for squeezing carbon-green green blanks, and can be used in the refractory, chemical and metallurgical industries.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс мундштук к прессу, включающий корпус с формующей и калибрующей зонами 1,Closest to the invention, the technical solution is a mouthpiece to a press, including a housing with forming and calibrating zones 1,
В формующей зоне масса уплотн етс и получает форму, подобную форме готовой заготовки , а в калибрующей зоне заготовка приобретает необходимые размеры.In the forming zone, the mass is compacted and obtains a shape similar to that of the finished billet, and in the calibrating zone, the billet acquires the required dimensions.
Однако заготовка на выходе имеет существенное поле отклонени диаметра тю длине (1-3% от диаметра заготовки) в св зи с нали чием упругого последстви из-за остаточных напр жений углеграфитового материала. Это ведет к ло Елению микротрещи в периферийных сло х заготовки и перерасходу сырьевых мате|жалов .However, the preform at the exit has a significant field of deviation of the diameter bye length (1-3% of the diameter of the preform) in connection with the presence of an elastic consequence due to residual stresses of the carbon-graphite material. This leads to the disappearance of microcracks in the peripheral layers of the workpiece and the over-expenditure of raw materials.
Целью изобретени вл етс повышение точности геометрических размеров и улучшение качества поверхности формуемых изделий.The aim of the invention is to improve the accuracy of the geometric dimensions and improve the surface quality of the molded products.
Поставленна цель достигаетс тем, что в мундштуке к прошивному прессу, включающем корпус с формующей и калибрующей зонами, калибрующа зона вьшолнена с переменным ступенчато увеличивающимс диаметром по длине, причем дааметр начальной и длина выходаой ее частей относ тс к диаметру выходной части соответственно 0,98-0,995 и 0,5-1.The goal is achieved by the fact that in the mouthpiece to the piercing press, including a body with forming and calibrating zones, the calibrating zone is filled with a variable stepwise increasing diameter, and the initial diameter and the length of the output of its parts relate to the diameter of the output part, respectively 0.98 0.995 and 0.5-1.
На чертеже изображен общий вид мундштука, Мундщтук 1 состоит из формующей зоны 2, начальной части 3 калибрующей зоны и выход15 ной ее части 4. Массу 5 загружают в контейнер 6 лабораторного прошивного пресса, подпрессовывают , а затем вьщавливают с помощью плунжера 7 через мундштук 1. Масса 5, перемеща сь через формующую рону 2 мундштука 1, уплотн етс и получает необходимую форму, калибруетс в начальной части 3 калибра, а затем поступает в выходную часть 4, увеличиваетс по .периметру под действием внутренних остаточныхThe drawing shows a general view of the mouthpiece, Mouthpieces 1 consists of the forming zone 2, the initial part 3 of the calibrating zone and the output part 15 of it 4. The mass 5 is loaded into the container 6 of the laboratory piercing press, is pre-pressed, and then injected with the mouthpiece 1 through the plunger 7. The mass 5, moving through the forming rhona 2 mouthpiece 1, condenses and obtains the required shape, is calibrated in the initial part of the 3rd caliber, and then enters the output part 4, increases in perimeter under the action of internal residual
3 783 78
напр жений, неровности поверхности выравкиваШ1СЯ .stresses, surface irregularities are straightened.
Пример. Гор чую массу подготавливают в лабораторной 10-литровой смесительной машине ка основе смеси пиролизного и крекингового коксов в соотношении 1:1 {ГОС1 327862 ) и В1 1сокотемпературного пека марки В (ГОСТ 10200-73) с температурой разм гчеш1 й 85-90°С. Фрак1Ц1оннь й состав коксов следующий:Example. The hot mass is prepared in a laboratory 10-liter mixing machine based on a mixture of pyrolysis and cracking coke in a ratio of 1: 1 {GOS1 327862) and B1 1-temperature pitch grade B (GOST 10200-73) with a softening temperature of 85-90 ° C. Fractional coke composition is as follows:
-4 -h 2,5 18,7.:;, -2,5 + 1,0 -- 9,57.-4 -h 2.5 18.7.:;, -2.5 + 1.0 - 9.57.
-0,08-- 28,49г.-0.08-- 28.49g.
-0, 43,4Vf-0, 43.4Vf
Подготовленную массу 5 загружают в контейнер 6 лабораторного горизонтального противного пресса усилием 60 т (диаметр контейнера 150 мм), при этом температура загружаемой массы равна 140° С, контейнера -- t 160° С, мундштука tf,f 160°С, подпрессовывают при давлении 200 кг/см в течение 3 , а затем выдавливают с помощью плунжера 7 через мундштук 1, диаметр начальной части калибрующей зоны которого d) 59,3 мм, а диаметр выходной части d2 60 мм и длина выходной части Pi 30 мм (d liJ-jT 0,99; 0.5), Массу 5 из Контейнера 6 выдавливают в формующу 0 зону 2, где ее уплотн ют и придают форму сечением подобным сечению готовой заготовки, затем подают в начальную часть 3 калибрующей зоны, в которой она получает заданные размеры , при перемещении в выходной части 4 калибрующей зоны происходит компенсапл упругого последействи .The prepared mass 5 is loaded into the container 6 of the laboratory horizontal opposing press with a force of 60 tons (container diameter 150 mm), the temperature of the loaded mass is 140 ° C, the container is t 160 ° C, the mouthpiece tf, f 160 ° C, is pressed in 200 kg / cm for 3, and then squeezed out using the plunger 7 through the mouthpiece 1, the diameter of the initial part of the calibrating zone d) 59.3 mm, and the diameter of the output part d2 60 mm and the length of the output part Pi 30 mm (d liJ- jT 0.99; 0.5); Mass 5 from Container 6 is extruded into the forming 0 zone 2, where it is compacted and added form with a section similar to the section of the finished billet, then fed to the initial part 3 of the calibrating zone, in which it receives the specified dimensions, while moving to the output part 4 of the calibrating zone, compensation of the elastic aftereffect occurs.
П р и м е р 2. Эксперимент провод т, как в примере 1, при этом dj 60,1 мм, ds 59,3 мм ( 0,986), а е 60 ммEXAMPLE 2. The experiment was carried out as in Example 1, with dj 60.1 mm, ds 59.3 mm (0.986), and e 60 mm
(еА 1).(EA 1).
П р и м е р 3. Гор чую массу подготавливают в лабораторной 10-литровой смесительной машине на основе смеси пиролизного и крекингового коксов в соотнощении 1: (ГОСТ 3278--62 и высокотемпературного пека марки В- (ГОСТExample 3 A hot mass is prepared in a laboratory 10-liter mixing machine based on a mixture of pyrolysis and cracking coke in a ratio of 1: (GOST 3278--62 and high-temperature pitch of grade B- (GOST
10200-73) с температурой разм гчени 85-90°С. Фрактшонный состав киссон сле-иующий:10200-73) with a softening point of 85-90 ° C. Fraktsonny composition kisson following-
-4 +2,5 - 18,7;.-4 +2.5 - 18.7;
-2,5 + 1,0 - 9,5-::. -- 0,08- 28.4%-2.5 + 1.0 - 9.5 - ::. - 0.08-28.4%
-0,07- 43,4,;-0.07- 43.4;
Тодготовленную массу 5 заг 1ужают в контейнер 6 лабораторного горизонтального прошивко о пресса усилием 60 т (диаметр контейнера IjO мм), при ;)том Te.vinepatypa загружаемой массы tA,. 140° С, контейнера t - 160° С, мундштука t .- 160° С, иодирессовывают с помошьк ) ипунжера 7 через прешииаемый мундштук , диаметр калибра которото равен 60 мм.The prepared mass 5 zag is stored in a container 6 of a laboratory horizontal firmware press with a force of 60 tons (container diameter IjO mm), with;) the volume Te.vinepatypa of the load mass tA ,. 140 ° С, container t - 160 ° С, mouthpiece t. - 160 ° С, iodiased with pomoshk) ipunger 7 through a pre-shaped mouthpiece, the diameter of which is equal to 60 mm.
Использование мущ-штука ноедлагаемой конструкции с компенсащ- ей улругого последстви Щ1Я прессовани углеграфитовых заготовок позвол ет уменьшить отклонение размеров заготовок в 4-9 раз по сраинению с известным мундпп к:ом , улучшить качество поверхности заготовок , повысить Дк зеленых заготовок до 1,69-1,71 Г/СМ, умен: игать пе)ерасход сырьевь ): материалов.The use of a compact piece of the proposed design with compensation for the external consequence of pressing carbon-graphite blanks reduces the size deviation of blanks by 4-9 times compared to the known standard: improve the surface quality of the blanks, increase Dk green blanks to 1.69- 1.71 G / CM, smart: igg ne) raw material consumption): materials.
Формула и :/. о б р е т е н и Formula and: /. about b ete n i
Мундштук к прошивному прессу, включаюц:1ий корпус с формующей и калибрующей зона.ми, о т л к ч а io щ и и с тем, что, с целью повышени точности геометрических размеров и улучшени качества поверхности формуемых изделий, калибрующа зона выполнена с перемен:ным ступенчато увеличивающимс .диаметром по длине, причем диаметр начальной и длина 1зь ходной ее частей относитс к диаметру выходной части соответственно 0,98-0,995 и 0,.Mouthpiece to the piercing press, including: 1st case with forming and calibrating zone, that is, with the aim of increasing the accuracy of geometrical dimensions and improving the surface quality of the molded products, : a stepwise increasing diameter over the length, the diameter of the initial part and the length of the first part of it being related to the diameter of the output part, respectively, 0.98-0.995 and 0 ,.
Источ:етики информации, при ; тые во внимание при зкспертизеSource: ethics information, with; to be taken into account during the examination
1. Авторское свидетельство СССР N° 95546, кл. в 28 в 3/26, 1951 (прототип).1. USSR author's certificate N ° 95546, cl. in 28 in 3/26, 1951 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782646758A SU783015A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Nozzle to piercing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782646758A SU783015A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Nozzle to piercing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU783015A1 true SU783015A1 (en) | 1980-11-30 |
Family
ID=20777934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782646758A SU783015A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Nozzle to piercing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU783015A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1014780A3 (en) * | 2001-03-01 | 2004-04-06 | Ngk Insulators Ltd | Power extrusion material honeycomb ceramics and use. |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782646758A patent/SU783015A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1014780A3 (en) * | 2001-03-01 | 2004-04-06 | Ngk Insulators Ltd | Power extrusion material honeycomb ceramics and use. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU783015A1 (en) | Nozzle to piercing press | |
| DE2248125C3 (en) | Process for producing refractory moldings | |
| AU599040B2 (en) | Method and apparatus for forming shaped pieces of insulation | |
| ATE102123T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF SHAPE-RESISTANT BRIQUETTES AND BRIQUETTE PRESS FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
| US1670052A (en) | Electrode mass for self-baking electrodes | |
| GB1329676A (en) | Process for making friction material arcuate lining segments in particular for brakes | |
| JPS57162778A (en) | Preparation of coke for iron manufacturing | |
| SU920345A1 (en) | Method of producing coal-graphite articles | |
| DE2647894A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING HIGH STRENGTH METALLURGICAL COCKS | |
| Murthy et al. | A Comparative Study of some Methods of Compaction of Mixes of Dry Press Consistency | |
| KR100340333B1 (en) | Method for forming cokes particles using cokes powders and apparatus thereof | |
| ES444118A1 (en) | Process for the manufacture of fired refractory moulded bodies | |
| JPS60174951A (en) | Estimation of coke strength | |
| SU394302A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SHORT-GRANULAR GRAPHITE | |
| RU2196676C2 (en) | Method for manufacture of composite articles | |
| Dell et al. | Dilatometry of pitch-anthracite mixes for carbon | |
| JPH0252200A (en) | Molded coal manufacturing method | |
| SU1581692A1 (en) | Method of producing hollow large graphite articles | |
| GB742521A (en) | Improvements in or relating to the production of graphite | |
| SU413123A1 (en) | ||
| SU865789A1 (en) | Method of producing coal-graphite articles and container for placing and annealing cake-pitch billets | |
| SU654321A1 (en) | Composition for spacers washers used for pressing articles without pressing waste | |
| RU1819871C (en) | Process for preparing ceramic materials | |
| SU1368678A1 (en) | Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel | |
| Evich et al. | A method of compacting slide valve plates in pressing |