Claims (4)
Недостаток фильтра состоит в деформации распорных дренажньох прокладок и фильтрующих перегородок, что снижает производительность. Цель изобретени - предотвращение деформации распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегородок дл Шовшёни производительности фильтра Поставленна цель достигаетс тем что фильтр снабжен дополнительными коллекторами с раднгальнЬ1Мйпа1зами, у тановленными между фильтрукмцими элементами по их наружному контуру, Фильтр снабжен втулкой дл регу:лйрШёгнйг поджатй фильтрующих элементов по их наружному контуру, установленной между втулкой опорного устройства и одним из зажимных фланцев; уплотнительные кольца выполневы С эаострённыйи кТэльцезвымй выступа ми по их поверхност м, койтактирующим с фильтрующими перегородками/ кольца, смонтированные между фильт рук )щимй перегородками по их наружному контуру, выполнены из пористого материала. На фиг. 1 схематически изображен прёдлагае№1й фильтр, общий вид; на фиг, 2 - кольцо коллектора с радиальными пазами; на фиг, 3 - разрез А-А фиг, 2; на фиг, 4(а,б,в) фильтрующие перегородки с уплотнительными коЖцами, возможные варианты. Фильтр включает корпус 1 с входным отв стием 2, сообщенным с приспособлфнием дл регулировани направ лени потоков обрабатываемого материала (на чертеже не показано). В полости 3 корпуса 1 размещен блок фильтрующих элементов, установленных на полой оправке. Последн выполнена в виде стержн 4 с фланцем 5, ;вы,полненным с ней за одно целое, и с подвижным фланцем б. Дл перемещени фланца 6 и фиксации блока филь ,х элементов на ст ержне 4 устано лена гайка 7.: На стержне 4 оправки имеетс продольный раз 8, сообщающий с , каналом 9 с полостью 10 оправки. Каждый из фильтрующих элементов состоит из надетых на стержень 4 пло койольцёвых п6ристь1х фильтруйщих перегородок 11, распорной дренажной пр кладки 12, уплотнитель рго кольца 13 и кольцевого коллектора 14 ptJScifi ftbженных соответственно по наружному и Вйутгрённёму дйс1мётрам пс рйстых фильт рующих перегородок 11, По обеим сторонам фильтрующих элементов размещеHbi дренажные распорные прокладки 15, уплотнительные кольца 16 и кольцевые коллекторы 1 с адна ь1ЁШмй отверсти ми, Уплотни льные кольца 16 расположены по внутреннему диаметру фильт руюиих перегородок, , На н1а:1 ужиЬм диаметре фйЖтрунЩйх элементов и фланцах 5 и б установлена на резьбе опорна втулка 18, имею ща радиальные сквозные пазы 19, а н внутренней поверхности - винтовые ка нгшы (на чертеже не показаны).Дл регулировани сТепени поджатй фильтрующих Элементов на подвижном фланце б оправки установлена втулка 20. Каждый из коллекторов 14 и 17 выЙаЛнен разъемным и образован двум колъцаг к 21 и 22 с диаметрами, соответствующими диаметрам наружного и вйутренйего контура фильтрующих ifepeгородок 11. При этом одно из колец коллектора имеет гладкую поверхность, а другое - радиальные сквозные пазы 2Э . Согласно Одному и:з вариантов, уплОтнйтёльныё кольца 13 и 16 могут быть выполнены из материала с жесткостью , большей жесткости фильтрующих перегородок 11, или из пористого материала. В последнем случае уплотнительные кольца могут быть выполнены за одно целое с соответствующими перегородками в виде кольцевых выступов на наружном и внутреннем контурах фильтрующих перегородок 11. Фильтр работает следующим образом. Исходный загр зненный материал, например расплав полимера, подаетс через отверстие 2 в полость корпуса 1 и через радиальные отверсти коллекторов 17 на дренажные распорные прокладки 15. Далее расплав проходит через фильтрующие перегородки 11, очищаетс от примесей и по каналам дренажных прокладок 12 фильтрующих элементов поступает к коллектору 14, Пройд через пазы коллектора 14 чистый расплав попгщает в паз 8 оправки и далее по каналам 9 - в ее полость 10. Из полОсти 10 оправки часть расплава поступает на дальнейшую переработку , например в формующую головку (на чертеже не показана), а друга часть - в другой аналогичный блок фильтрующих элементов дл проМывки загр зненных пористых перегородок. Использование прелагаемого фильтра по Сравнению с известньми повышает производительность за счет предотвращени сжати распорных дренажных прокладок при сборке блока фильтрующих элементов и уменьшени таким путем сопротивлени прохождению обрабатываемого материала, увеличивает эффективную поверхность фильтраций за счет применени уплотнительных колец из пористого материала, П|редлагаемый фильтр обеспечивает надежную стыковку фильтрующих элементов , более простое изготовление соётавных деталей, неоднократное использование деталей фильтра и более эффективную регенерацию фильтрукнцих перегородок. Формула изобретени 1, Фильтр по авт.ев, ); 648421, о т л и ч а-ю щ и и ,с тем, что, с целью предотвращени деформацииThe disadvantage of the filter is the deformation of the spacer drainage gaskets and filter walls, which reduces performance. The purpose of the invention is to prevent deformation of the spacer drainage gaskets and filter barriers for Shovshonyi filter performance. The aim is to ensure that the filter is equipped with additional headers with Radnal1Mypans, which are fitted between the filter elements along their outer contour. a contour installed between the hub of the support device and one of the clamping flanges; O-rings are made with aeostay and telco-curved protrusions along their surfaces that are co-contacting with filter barriers / rings mounted between the hand filter and the outer walls along their outer contour are made of porous material. FIG. 1 shows a schematic representation of the Preferred filter # 1, general view; Fig, 2 - ring collector with radial grooves; FIG. 3 is a section A-A of FIG. 2; Fig. 4 (a, b, c) filter walls with sealing kozhtsami, possible options. The filter includes a housing 1 with an inlet opening 2 communicated with a device for regulating the flow direction of the material being processed (not shown). In the cavity 3 of the housing 1 is placed a block of filter elements mounted on a hollow mandrel. Last made in the form of a rod 4 with a flange 5,; you, filled with it in one piece, and with a movable flange b. To move the flange 6 and fix the fil block, x elements on the stanna 4, a 7 nut is mounted: On the mandrel bar 4 there is a longitudinal time 8, which communicates with channel 9 with the cavity 10 of the mandrel. Each of the filtering elements consists of 4 mounted on the rod 4 area of filtering partitions 11, a spacer drainage plate 12, a seal of the ring 13 and a ring collector 14 ptJScifi ftb respectively on the outside and Vyutgrennomu dys1metram rst rst rst yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyouyyyouyyyyyyyyyyyyyyyouyyyyyyyyyyyyyyou Like, Iv. elements are placed: drainage spacers 15, sealing rings 16 and annular manifolds 1 with apertures, sealing rings 16 are located along the internal diameter of the filter The baffles,, on the n1a: 1 are the diameter of the friction gage elements and the flanges 5 and b have a support sleeve 18 on the thread, having radial through grooves 19, and an internal surface — screw shafts (not shown in the drawing). The elements on the movable flange b of the mandrel are fitted with a sleeve 20. Each of the collectors 14 and 17 is detachable and is formed by two caps to 21 and 22 with diameters corresponding to the diameters of the outer and inner contour of the filter 11. At the same time, one of the collector rings has a smooth surface, and the other - radial through grooves 2E. According to One and: 3 variants, the sealing rings 13 and 16 can be made of a material with rigidity, greater rigidity of the filter walls 11, or of a porous material. In the latter case, the sealing rings can be made in one piece with the appropriate partitions in the form of annular projections on the outer and inner contours of the filter partitions 11. The filter works as follows. The original contaminated material, such as polymer melt, is fed through the opening 2 into the cavity of the housing 1 and through the radial holes of the collectors 17 to the drainage spacers 15. Next, the melt passes through the filter partitions 11, is cleaned of impurities, and through the drainage channels of the filter elements 12 flows to collector 14, Pass through the grooves of the collector 14 clean melt pops into the groove 8 of the mandrel and then through channels 9 - into its cavity 10. From the cavity 10 of the mandrel, part of the melt goes to further processing, such as the other head is in another similar block of filter elements to flush contaminated porous partitions. The use of the proposed filter, in comparison with limestone, increases productivity by preventing compression of the spacer drainage pads when assembling the filter cartridge and thus reducing the passage of the material being processed, increases the effective filtration surface by using porous o-rings, and ensures a reliable fit filter elements, simpler manufacturing of component parts, repeated use of filter enamels and more efficient regeneration of filtering partitions. Claim 1, Filter by author,); 648421, about t of l and h and-y sh and i, so that, for the purpose of prevention of deformation
распорных дренажных прокладок и фильтрующих перегОрбдЪк дл повышени производительности фильтра, он снабжен дополнительными коллекторами с радиальными пазами, установленйами между фильтрующими эле 1ентг(ми irb их наружному контуру.spacer drainage pads and filtering reportables to increase filter performance, it is equipped with additional headers with radial grooves, installed between the filter elements (irb their outer contour.
2.Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен втулкой дл регулировани пйджатйй фильтрующих элементов по их наружному Контуру , установленной между втулкой опорного устройства и одним из зажимных фланцев.2. The filter according to claim 1, characterized in that it is provided with a sleeve for adjusting the filtering elements along their outer contour, mounted between the sleeve of the support device and one of the clamping flanges.
3.Фильтр по п. 1,отлйчающ и и с тем, что уплотнительныё кольца выполнены с заостренными кольцевыми выступами по их поверхности, контактирующим с фильтрующими перегородками .3. The filter according to claim 1, is also distinguished by the fact that the sealing rings are made with pointed annular projections on their surface that are in contact with the filtering walls.
4. Фильтр по п. 1, огличающ и и с тем, что уплотнительные кольцЯ, уЙтанОвлёнтае мёаду фильтрующими перегородками по их наружному контуру, выполнены из пористого материала .4. The filter according to claim 1, and starching with the fact that the sealing rings, UYTANOvlentaye myad filtering walls along their outer contour, are made of porous material.
Источники инфОЕ лации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination
1.Патент США 3343681, кл. 210-343, 1967.1. US patent 3343681, cl. 210-343, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке W 2020034, 15.04.74. (прототип ) .2. USSR author's certificate as per W 2020034, April 15, 74. (prototype).
5 иг. 45 games four
:,,-j.;;,- :: ,, - j. ;;, -:
А-АAa
/J/ J
Фчг.Fchg
2424
fSfS