SU789638A1 - Silver-plating electrolyte - Google Patents
Silver-plating electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU789638A1 SU789638A1 SU782695865A SU2695865A SU789638A1 SU 789638 A1 SU789638 A1 SU 789638A1 SU 782695865 A SU782695865 A SU 782695865A SU 2695865 A SU2695865 A SU 2695865A SU 789638 A1 SU789638 A1 SU 789638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- silver
- coatings
- dimethylsulfoxy
- acetic acid
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims description 16
- 238000007747 plating Methods 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims description 3
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 ethylenediamine tetrasodium acetic acid tetrasodium salt Chemical compound 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XBIZTRZYCXFHBU-UHFFFAOYSA-N [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[N+](=O)([O-])[O-].[Ag+].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[N+](=O)([O-])[O-].[Ag+].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] XBIZTRZYCXFHBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 claims 1
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 7028-40-2 Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XFLNVMPCPRLYBE-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate;tetrahydrate Chemical class O.O.O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O XFLNVMPCPRLYBE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому осаждению серебр ных покрытий на медные изаели .The invention relates to electroplating, in particular to electrolytic deposition of silver coatings on copper plating.
Известен электролит серебрени меа- ных изделий, содержащий азотнокислое серебро, тетранатриевую соль этилен- циаминтетрауксусной кислоты (V Olдj(, ), сернокислый аммоний и сернокислый ма.гний. Процесс ведут при ,5- 10,5, температуре 23-25 С и плотности тока О,3-0,9 .The silvering electrolyte of melamine products is known, which contains silver nitrate, ethylene cyamine tetraacetic acid tetrasodium salt (V Oldej (,), ammonium sulphate and magnesium sulfate. The process is carried out at 5-10.5, temperature 23-25 C and density current Oh 3-0.9.
Однако отражательна способность полученных покрытий составл ет 16,5%, стабильность электролита - ЗО А-час/л. Кроме того, покрыти обладают недостаточной адгезией с основой, вcлeдctвиe возникновени , из-оа разности потенциалов , контактного обмена, обуславливающего переход в раствор ионов металла-основы (меди) со скоростью 132 г/дм , час. При этом наблюдаетс неравномерное растворение меди, поверхность ее приобретает рыхлую структуру.However, the reflectivity of the obtained coatings is 16.5%, the stability of the electrolyte is 30 A-h / l. In addition, the coatings have insufficient adhesion with the base, due to the occurrence of potential differences, contact exchange, causing the transition into the solution of metal ions of the base (copper) with a speed of 132 g / dm, h. At the same time, uneven dissolution of copper is observed, its surface acquires a loose structure.
В св зи с этим, дл получени высокой прочности сцеплени покрыти с основой, необходимо стремитьс к снижению либо к полному подавлению контактного обмена, Цель изобретени - повышение отражательной способности покрытий и их адгезии с основой и стабильности электролита .In this connection, in order to obtain a high adhesion strength of the coating to the substrate, it is necessary to strive to reduce or completely suppress the contact exchange. The purpose of the invention is to increase the reflectivity of the coatings and their adhesion to the substrate and the stability of the electrolyte.
Указанна цель достигаетс тем, что электролит дополнительно содержит ди- метилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, г/л:This goal is achieved by the fact that the electrolyte additionally contains dimethylsulfoxide in the following ratio of components, g / l:
Азотнокислое серебро2О-30Silver nitrate2O-30
Тетранатриева соль этилендиаминтетрауксусной кислоты50-1ООEthylenediaminetetraacetic acid tetrasodium salt50-1OO
Сернокислый аммоний40-6ОAmmonium sulphate40-6O
Диметилсульфоксид55-110Dimethylsulfoxide55-110
Процесс осаждени рекомендуют проводить при pHS9,5-lO,5, комнатной температуре (2О-25С) и плотности тока 0,3-0,6 А/дм (без перемешивани ) или 0,6-1,4 А/дм (с перемешиванием).The deposition process is recommended to be carried out at pHS9.5-lO, 5, room temperature (2 ° -25 ° C) and current density of 0.3-0.6 A / dm (without stirring) or 0.6-1.4 A / dm (with mixing).
Электролит готов т на дистиллированной воде следующим образом.The electrolyte is prepared in distilled water as follows.
Тетранатриевую соль, этилендиамингетрауксусной кислоты ( ) получаю растворением двунатриевой соли этилендиамингетрауксусной кислоты (трилон Б) .в растворе, соцержащем стехиометрическое количество едкоро натра, .В полученный раствор ввод т (в растворенном виде) азотнокислое серебро, сернокислый аммоний, гидроокись аммони (до рН-9,5-1О,5) и диметилсульфоксид.Tetrasodium salt, ethylenediaminetetraacetic acid () is obtained by dissolving the disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid (Trilon B). In a solution containing the stoichiometric amount of the sodium soda salt. 9.5-1O, 5) and dimethyl sulfoxide.
Рассеивающа способность электролита (критерий Каданера) составл ет 60% (при плотности тока О,5 А/дм).The dispersing ability of the electrolyte (Kadaner criterion) is 60% (at a current density of 0 A / dm).
Стабильность электролита, измеренна по количеству осадка, выпадающего при сто нии электролита (20 суток) на свету с открытым зеркалом составл ет 0,10-0,16 г/л сутки (0,20 - в известном ) . При этом корректирование электролита гидроокисью аммони приводит к частичному растворению осадка, аноды в процессе эксплуатации не пассивируютс .The stability of the electrolyte, measured by the amount of sediment that falls on the standing electrolyte (20 days) on light with an open mirror, is 0.10-0.16 g / l day (0.20 in the known). In this case, the correction of the electrolyte with ammonium hydroxide leads to a partial dissolution of the precipitate, the anodes are not passivated during operation.
Скорость осаждени покрытий составл ет 0,19-0,88 мкм/мин. Анодный и катодный выход по току составл ет 98,7-100%. The deposition rate of the coatings is 0.19-0.88 µm / min. The anodic and cathodic current efficiencies are 98.7-100%.
Из электролита, согласно изобретению , получают покрыти толщиной 5- 40 мкм. При толщине 7/ 2 мкм покрытие вл етс беспористым. Из данного электролита можно осаждать покрыти толщиной и более 100 мкм, но с меньшим блеском.Coatings of a thickness of 5-40 microns are obtained from the electrolyte according to the invention. At a thickness of 7/2 µm, the coating is non-porous. Coatings with a thickness of more than 100 µm, but with less gloss, can be deposited from this electrolyte.
Покрыти вл ютс коррозионностойкйми если при выдержке в течение 30 суток в 3%-ном растворе хлористого натри очагов коррозии не обнаружено, изменени в весе нет.Coatings are corrosion resistant if, after exposure for 30 days in a 3% solution of sodium chloride, no corrosion was found, there is no change in weight.
Посеребрённые в предлагаемом электролите издели хорошо па ютс непосредственно после осаждени и мес ц спуст .Silver-plated products in the proposed electrolyte are well salted immediately after deposition and a month later.
Покрыти обладают повышенной стойкостью к потемнению - 120 мин до начала потемнени при выдержке над 1%-ным раствором сернистого натри .The coatings have an increased resistance to darkening - 120 minutes before the beginning of darkening at aging over 1% sodium sulphide solution.
Блеск покрыти в условных единицах составл ет (фотометр ФМ-56). , Удельное электросопротивление покрытий составл ет 0,0251-0,0267 Ом-Mh /м , переходное- 0,О015-0,ОО17 Ом, износостойкость по сравнению с чистым серебром прин тым за 1-4-5 .The gloss of the coating in arbitrary units is (FM-56 photometer). The electrical resistivity of the coatings is 0.0251-0.0267 Ohm-Mh / m, transitional is 0, O015-0, OO17 Ohm, wear resistance as compared to pure silver accepted for 1-4-5.
Изобретение проиллюстрировано нес 5 колькимн примерами, представленными в таблице.The invention is illustrated with 5 examples presented in the table.
Таким образом, предлагаемый электролит позвол ет повысить блеск покрытий 0 (в 2-5 раз), их адгезию, за сЧет снижени (в 4-6 раз) скорости контактного обмена, и стабильность электролита.Thus, the proposed electrolyte allows increasing the gloss of coatings 0 (2-5 times), their adhesion, by reducing (4-6 times) the contact exchange rate, and the stability of the electrolyte.
Азотнокислое сереброSilver Nitrate
К ад To hell
Сернокислый аммонийAmmonium Sulphate
ДимаТилсульфоксидDimatilsulfoxide
рНpH
Плотность тока. А/дмCurrent density A / dm
без перемешивани с перемешиваниемwithout mixing with mixing
Скорость осаждени .Deposition rate.
мкм/минµm / min
30 10030 100
60 110 10.560 110 10.5
0,45 -О,60.45-O, 6
1,0-1,41.0-1.4
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782695865A SU789638A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Silver-plating electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782695865A SU789638A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Silver-plating electrolyte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU789638A1 true SU789638A1 (en) | 1980-12-23 |
Family
ID=20798231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782695865A SU789638A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Silver-plating electrolyte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU789638A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5434035A (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-18 | Eastman Kodak Company | Fixer additives used in combination with iron complex based bleaches to improve desilvering |
-
1978
- 1978-12-13 SU SU782695865A patent/SU789638A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5434035A (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-18 | Eastman Kodak Company | Fixer additives used in combination with iron complex based bleaches to improve desilvering |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5887381B2 (en) | Method for obtaining yellow gold alloy deposits by electroplating without using toxic or semi-metals | |
| KR910004972B1 (en) | Manufacturing method of tin-cobalt, tin-nickel, tin-lead binary alloy electroplating bath and electroplating bath manufactured by this method | |
| US4617096A (en) | Bath and process for the electrolytic deposition of gold-indium alloys | |
| US3892638A (en) | Electrolyte and method for electrodepositing rhodium-ruthenium alloys | |
| SU789638A1 (en) | Silver-plating electrolyte | |
| SE502520C2 (en) | Bathing, method and use in electroplating with tin-bismuth alloys | |
| EP0018752A1 (en) | Electrodeposit of a white gold alloy, its preparation and electroplating bath | |
| US4634505A (en) | Process and bath for the electrolytic deposition of gold-tin alloy coatings | |
| US5421991A (en) | Platinum alloy electrodeposition bath and process for manufacturing platinum alloy electrodeposited product using the same | |
| US4375392A (en) | Bath and process for the electrodeposition of ruthenium | |
| US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
| EP0018165A1 (en) | A bath and a process for electrodepositing ruthenium, a concentrated solution for use in forming the bath and an object having a ruthenium coating | |
| JPS6021235B2 (en) | Cobalt-zinc alloy electroplating bath composition and plating method | |
| US3778259A (en) | Alloy of tin, silver and nickel | |
| US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
| US3630856A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
| CA1050471A (en) | Electroplating of rhodium-ruthenium alloys | |
| EP0229665B1 (en) | Specular product of golden tone and method for manufacturing same | |
| US3738920A (en) | Plating tarnish-inhibited bright silver alloy | |
| CN102732920A (en) | Process for obtaining gold alloy deposit of 18 carat 3n | |
| SU1113429A1 (en) | Aqueous copper-plating electrolyte | |
| JPS5824509B2 (en) | Silver-palladium alloy plating solution and silver-palladium alloy plating method | |
| SU1068547A1 (en) | Electrolyte for depositing coating of silver-copper alloy | |
| US3622474A (en) | Electrodeposition of osmium | |
| US3547626A (en) | Plating tarnish-resistant bright white alloy |