[go: up one dir, main page]

SU772583A1 - Apparatus for treating plastic material wastes - Google Patents

Apparatus for treating plastic material wastes Download PDF

Info

Publication number
SU772583A1
SU772583A1 SU792758830A SU2758830A SU772583A1 SU 772583 A1 SU772583 A1 SU 772583A1 SU 792758830 A SU792758830 A SU 792758830A SU 2758830 A SU2758830 A SU 2758830A SU 772583 A1 SU772583 A1 SU 772583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reflector
lid
container
loading
power consumption
Prior art date
Application number
SU792758830A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Наумович Гуревич
Валерий Ефимович Землицкий
Ежи Рудольфович Свидзинский
Алла Викторовна Дуганова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6768
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6768 filed Critical Предприятие П/Я Р-6768
Priority to SU792758830A priority Critical patent/SU772583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772583A1 publication Critical patent/SU772583A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС(54) DEVICE FOR PROCESSING WASTE OF PLASTICS

1one

Изобретение относитс  к .переработке отходов из пластмасс, в частности пленок, листов до 2 мм толщиной, выдувных изделий , пенопластов и т.п., и может быть использовано на предпри ти х, перерабатывающих пластмассы и их отходы.5The invention relates to the processing of waste from plastics, in particular films, sheets up to 2 mm thick, blow molding products, foams, etc., and can be used in enterprises processing plastics and their waste.

Известно устройство дл  переработки отходов пластмасс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крыщкой и отверсти ми дл  загрузки и выгрузки материала . В нижней части емкости расположен вращающийс  вокруг своей оси измельчитель , выполненный в виде вала, на котором жестко закреплены лопасти с режущими.элементами на концах. На внутренней стенке емкости жестко закреплены неподвижные режущие элементы и, выще вращающихс  лопастей, одна или несколько отклон ющихс  плоскостей (отражатели).A device for recycling plastic waste containing a vertical cylindrical container with a lid and openings for loading and unloading material is known. In the lower part of the vessel there is a chopper rotating around its axis, made in the form of a shaft, on which the blades with cutting elements on the ends are rigidly fixed. On the inner wall of the vessel there are rigidly fixed cutting elements and, lighter than rotating blades, one or several deviating planes (reflectors).

Устройство предназначено дл  осуществлени  в нем полного цикла переработки отходов , состо щего из измельчени  отмывки, отжима, сущки и агломерации 1.мThe device is designed to carry out in it a full cycle of waste processing, consisting of grinding, washing, pressing, drying and agglomeration 1.m

Недостаток этого устройства - плохое уплотнение перерабатываемого материала на стади х отмывки, отжима и сушки, что приводит к больщим колебани м потребл емой мощности на различных стади х процесса (от 100 до 30% установленной) и, вследствие этого, низкой производительности процесса.The disadvantage of this device is poor compaction of the processed material at the stages of washing, pressing and drying, which leads to large fluctuations of power consumption at various stages of the process (from 100 to 30% installed) and, consequently, low productivity of the process.

Наиболее близким техническим рещением к известному  вл етс  устройство дл  переработки отходов пластмасс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой и отверсти ми дл  загрузки и выгрузки материала. В нижней части емкости расположен вращающийс  вокруг своей оси измельчитель, выполненный в виде вала, на котором жестко закреплены лопасти с режущими элементами на концах. Отражатели смонтированы на внутренней стенке емкости подвижно на оси с возможностью поворота вокруг этой оси 2.The closest technical solution to the known is a device for recycling plastic waste containing a vertical cylindrical container with a lid and openings for loading and unloading material. In the lower part of the tank, there is a chopper rotating around its axis, made in the form of a shaft, on which the blades are rigidly fixed with cutting elements at the ends. The reflectors are mounted on the inner wall of the container movably on the axis with the possibility of rotation around this axis 2.

Однако конструкци  этого устройства не позвол ет регулировать уплотнение перерабатываемого материала и потребл емую мощность на всех стади х процесса, что приводит к снижению производительности процесса в целом.However, the design of this device does not allow for adjusting the compaction of the processed material and the power consumption at all stages of the process, which leads to a decrease in the productivity of the process as a whole.

Цель изобретени  - повыщение производительности процесса путем регулировани  уплотнени  перерабатываемогоматериала и потребл емой мощности в течение всех стадий процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by adjusting the compaction of the material being processed and the power consumption during all stages of the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, содержащем вертикальную цилиндрическую емкость с крыщкой и отверсти ми дл  загрузки и выгрузки материала, размещенный в нижней части емкости вращающийс  вокруг своей оси измельчитель, выполненный в виде вала с жестко закрепленными на нем лопаст ми с режущими элементами на концах и выполненный с возможностью перемещени  отражатель , последний смонтирован на щтоках гидроцилиндров, прикрепленных к крыщке емкости, и выполнен в виде кольца, имеющего возможность перемещени  в аксиальном направлении.This goal is achieved by the fact that in the known device, which contains a vertical cylindrical tank with a lid and openings for loading and unloading material, a chopper rotating around its axis in the lower part of the tank is made in the form of a shaft with blades rigidly fixed on it at the ends and with the ability to move the reflector, the latter is mounted on the rods of hydraulic cylinders attached to the lid of the container, and made in the form of a ring having the ability to move in the axial direction.

На чертеже изображено устройство дл  переработки отходов пластмасс.The drawing shows a device for recycling plastics.

Устройство состоит из сварной станины 1, на которой установлена цилиндрическа  емкость 2 с крышкой 3, загрузочным отверстием 4 и выгрузочным отверстием 5. В нижней части емкости размещен подщипаиковый узел 6 и вращающийс  измельчитель , выполненный в виде вала 7 с жестко закрепленными на нем лопаст ми 8 с режущими элементами 9 на концах. На крыщке 3 закреплены гидроцилиндры 10 со щтоками И. Отражатель 12 выполнен в виде кольца (элемента полого тора), смонтированного на щтоках 11 гидроцилиндров 10. Привод- измельчител  осуществл етс  от электродвигател  через клиноременную передачу 13.The device consists of a welded bed 1 on which a cylindrical container 2 with a lid 3, a loading opening 4 and an unloading opening 5 is installed. In the lower part of the container there is a substation 6 and a rotating grinder, made in the form of a shaft 7 with blades fixed on it with cutting elements 9 at the ends. Hydraulic cylinders 10 with rods I. are fixed on the lid 3. Reflector 12 is made in the form of a ring (an element of a hollow torus) mounted on rods 11 of hydraulic cylinders 10. The drive-shredder is carried out from the electric motor via a V-belt transmission 13.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Материал в виде загр зненных полотнищ пленки, кусков листа и т.п. загружаетс  через отверстие 4 в емкость 2. При этом отражатель 12 находитс  в крайнем верхнем положении (на чертеже обозначено щтриховыми лини ми) и не мещает загрузке. Во врем  загрузки начинаетс  измельчение материала режущими элементами 9 и, при подаче воды, его отмывка. По окончании загрузки включаетс  гидросистема перемещени  отражател  12. Система управл етс  гидростанцией и обеспечивает перемещение отражател  12 вниз при снижении нагрузки на электродвигатель и вверх - при ее увеличении. Перемещение осуществл етс  автоматически или по команде оператора.The material is in the form of contaminated film sheets, sheet pieces, etc. is loaded through the opening 4 into the container 2. At the same time, the reflector 12 is in the extreme upper position (in the drawing it is indicated by the sketch lines) and does not displace the loading. During loading, the material begins to be crushed by the cutting elements 9 and, when water is supplied, it is washed. At the end of the load, the hydraulic system of displacement of the reflector 12 is turned on. The system is controlled by the hydraulic station and provides the displacement of the reflector 12 downwards with a decrease in the load on the electric motor and upwards - with its increase. The movement is carried out automatically or at the operator’s command.

Во врем  измельчени  нагрузка на электродвигатель начинает падать, при этом отражатель 12 опускаетс  вниз и, оказыва  давление на материал, уплотн ет его, вызыва  повыщение нагрузки на электродвигатель и тем самым поддержива  потребл емую мощность на заданном уровне. При этом давление, оказываемое на материал, приводит к ускорению отжима воды и интенсификации трени  между частицами. Тем самым увеличиваетс  тепловыделение и ускор етс  сущка материала.During grinding, the load on the electric motor begins to fall, while the reflector 12 drops down and, exerting pressure on the material, compacts it, causing an increase in the load on the electric motor and thereby maintaining the power consumption at a predetermined level. At the same time, the pressure exerted on the material accelerates the extraction of water and intensifies the friction between the particles. Thereby, the heat generation is increased and the material essence is accelerated.

Высущенный и разогретый до температуры разм гчени  измельченный материал агломерируетс  в крупные комки. Процесс агломерации сопровождаетс  резким повыщением потребл емой мощности. При этом,The crushed material, which is thickened and heated to the softening temperature, is agglomerated into large lumps. The agglomeration process is accompanied by a sharp increase in power consumption. Wherein,

предотвраща  перегрузку двигател , отражатель 12 отвод т в крайнее верхнее положение .preventing the engine from overloading, the reflector 12 is retracted to its highest position.

Фиксаци  размеров полученного агломерата осуществл етс  введением небольшогоFixing the size of the agglomerate obtained is carried out by introducing a small

количества воды дл  резкого охлаждени  материала.the amount of water to quench the material.

После испарени  охлаждающей воды открываетс  выгрузочное отверстие 5 и выгружаетс  агломерат.After evaporation of the cooling water, the discharge opening 5 opens and the agglomerate is unloaded.

Выполнение отражател  в виде кольцаThe implementation of the reflector in the form of a ring

и подвижным в аксиальном направлении позвол ет поддерживать уплотнение перерабатываемого материала на данном уровне в течение всех стадий процесса и тем самым повысить производительность процесса вand moving in the axial direction allows the compaction of the material to be processed at this level during all stages of the process and thereby increase the productivity of the process in

1,5 раза, поддерживать потребл емую мощность на заданном уровне и тем самым снизить расход электроэнергии на 20-25%Формула изобретени 1.5 times, to maintain power consumption at a given level and thereby reduce electricity consumption by 20-25%

30thirty

Устройство дл  переработки отходов пластмасс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крыщкой и отверсти ми дл  загрузки и выгрузки материала, размещенный в нижней части емкости враJ щающийс  вокруг своей оси измельчитель, выполненный в виде вала с жестко закрепленными на нем лопаст ми с режущими элементами на концах и отражатель, выполненный с возможностью перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности процесса путем регулировани  уплотнени  перерабатываемого материала и потребл емой мощности, отражатель смонтирован на щтоках гидроцилиндров прикрепленных к крышке емкости, и выпол5 нен в виде кольца с возможностью перемещени  в аксиальном направлении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеA device for recycling plastics waste containing a vertical cylindrical tank with a lid and holes for loading and unloading material, a chopper placed around the bottom of the tank, a chopper made around a shaft, made in the form of a shaft with blades rigidly attached to it with ends and A reflector made with the possibility of movement, characterized in that, in order to increase the productivity of the process by controlling the compaction of the material being processed and the power consumption The reflector is mounted on hydraulic cylinder rods attached to the tank cover, and is made in the form of a ring that can be moved in the axial direction. Sources of information taken into account in the examination

1.Патент ФРГ № 2432494, 0 кл. В 29 В 1/12, 1975.1. The patent of Germany No. 2432494, 0 кл. B 29 B 1/12, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2572700/29-33, кл. В 02 С 18/44, 1978 (прототип).2. USSR author's certificate for application No. 2572700 / 29-33, cl. In 02 C 18/44, 1978 (prototype).

10ten

//

лl

..

///Т/// T

77

7 :7:

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для переработки отходов пластмасс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой и отверстиями для загрузки и выгрузки материала, размещенный в нижней части емкости вра щающийся вокруг своей оси измельчитель, выполненный в виде вала с жестко закрепленными на нем лопастями с режущими элементами на концах и отражатель, выполненный с возможностью перемещения, от40 личающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем регулирования уплотнения перерабатываемого материала и потребляемой мощности, отражатель смонтирован на штоках гидроцилиндров прикрепленных к крышке емкости, и выпол4S нен в виде кольца с возможностью перемещения в аксиальном направлении.A device for processing plastic waste containing a vertical cylindrical container with a lid and holes for loading and unloading material, a chopper located in the lower part of the container and rotating around its axis, made in the form of a shaft with blades rigidly fixed on it with cutting elements at the ends and a reflector made with the possibility of movement, characterized in that, in order to increase the productivity of the process by regulating the compaction of the processed material and power consumption, the reflector is mounted on the rods of the hydraulic cylinders attached to the lid of the tank, and the weft 4S is not in the form of a ring with the possibility of movement in the axial direction.
SU792758830A 1979-04-23 1979-04-23 Apparatus for treating plastic material wastes SU772583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758830A SU772583A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Apparatus for treating plastic material wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758830A SU772583A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Apparatus for treating plastic material wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772583A1 true SU772583A1 (en) 1980-10-23

Family

ID=20824584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792758830A SU772583A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Apparatus for treating plastic material wastes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772583A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4520964A (en) * 1981-06-27 1985-06-04 Roessler Kurt Waste comminuting apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4520964A (en) * 1981-06-27 1985-06-04 Roessler Kurt Waste comminuting apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1062192A (en) Conversion of organic waste material
RU2118931C1 (en) Method and apparatus for processing plastic materials
RU1807938C (en) Device for production of plastic reclaim
US20080257888A1 (en) Pressure Vessel Door Seal Mechanism
US3725314A (en) Rubber reclamation using ultrasonic energy
SU772583A1 (en) Apparatus for treating plastic material wastes
US4003136A (en) Method for the drying and recovery of polyethylene waste material
KR101455028B1 (en) A mobile manufacturing system for livestock manure pellet
CN111051478B (en) Fuel processing device and fuel processing method based on fermentation drying of processing object
KR102475811B1 (en) Reprocessing method of sludge paraffin solids and Paraffin separator used therefor
JPH07227846A (en) Reclamation device of waste vulcanized rubber
CN212385798U (en) Waste plastic shell reducing mechanism
KR102203422B1 (en) A apparatus for disposing of food waste
CN218614893U (en) Drying device for PET particle recovery
US3218313A (en) Method and apparatus for thermally dehydrating nitrocellulose
US3911808A (en) Method for processing food wastes
SU1175554A2 (en) Apparatus for processing waste of plastic materials
KR20020023357A (en) Manufacturing Apparatus and Method of Heating Fuel Using Food Garbage
KR102475815B1 (en) Reprocessing method of dry boric acid paraffin solids and Paraffin separator used therefor
KR20050112931A (en) Manufacture method of solid fuel to mix sewage sludge and waste plastic
KR102481183B1 (en) Reprocessing method of radioactive waste paraffin solids and Paraffin separator used therefor
SU801883A1 (en) Apparatus for processing wastes of thin-sheet thermoplasts
US3461487A (en) Apparatus for pelletizing finely divided solids
JPH09262566A (en) Apparatus for deodorization volume-reduction solidification, and automatic loading on container for municipal refuse
CN116618418A (en) Solid waste processing apparatus for environmental protection