Изобретение относитс к машиностроению , например, к разъемным соединени м пресс-форм, станочных приспособлений и др., сопр гаемых плоскими поверхност ми при помощи установочных отверстий. Известно устройство дл соединени деталей с совмещаемыми отверсти ми и сопр гаемые по плоским поверхност м , содержащее корпус с продольными прорезами, установленный в совмещенных отверсти х деталей, разжимной элемент с конической поверхность соответствующей отверстию корпуса, и закрепл ющее их резьбовое (оединение вынесенное за пределы устройства 1 Известна конструкци позвол ет производить соединение деталей только при условии абсолютной соосности пары совмещаемых отверстий. В случае совмещений двух или более пар соедин емых отверстий, имеющих погрешност их взаимного расположени , т. е. сме щение осей совмещаемых отверстий, не обеспечиваетс точность заданного вза имного расположени деталей. За счет значительного удалени контактных точек корпуса от зоны разъема деталей при несоосности соедин емых отверстий ПРОИСХОДИТ перекос устройства и нарушение ,сопр х ени контактных конических и цилиндрических поверхностей , и упругий элемент не может противодействовать нарушению Сопр жени . Возникающий при перекосе устройства опрокидывающий момент во врем действи сдвигающих усилий приводит к взаимному перемещению (сдвигу) соедин емых деталей и требует дополнительного вскрыти отверстий в детал х дл их закреплени . Цель изобретени - повышение надежности деталей, обеспечение взаим- ноге расположени деталей в пределах заданной заранее точнйсти, возможность перераспределени погрешности взаимного расположени совмещаемых отверстий в детал х путем.регулировки и уменьшени габаритов соединени . Это достигаетс тем, что в предлагаемой констоукиии -наружный цилиндрический и внутренний конический контактные кольцевые выступы корпуса расположены только в зоне стыка соедин емых деталей, равномерно перекрыва стык, причем ширина кольцевых выступов меньше диаметра основани корпуса. Обеспечение заданной точности вза имного расположени соедин емых деталей и возможность {эегулировани перераспределени погрешности распо ложени совмещаемых отверстий с уст ранением зазоррв между корпусом и . совмещаемыми отверсти ми достигаетс установкой не. менее двух предлагаемы устройств. На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент установки и регулировки устройства при перераспределении погрешности (несоосности ) расположени совмещаемых отверстий (сквозных и глухих). Устройство состоит из корпуса 1 со сквозным прорезом 2 вдоль одной стороны корпуса, резьбового стержн 3, расположенного внутри корпуса 1 и гаек 4. Соедин емые детали 5 и 6, имеющие сквозные соедин емые отверсти дл выхода концов резьбового стержн контактируют с гайками посредством шайб 7, глухие соедин емые отверсти на дне имеют резьбовые отверсти 8, соответствующие резьбе резьбового стержн 3. Корпус 1 выполнен в виде тонкостенного круглого ПОЛОГО ЦИЛИНД ра. Один конец корпуса служит основа нием, на противоположном конце имеютс наружные и внутренние контактные кольцевые выступы 9 и 10, выпол ненные в виде по сков. Наружный контактный кольцевой выступ 10 имеет цилиндрическую поверхность , а внутренний кольцевой выступ 9 образован конической поверхностью, уменьшающейс по диаметру в сторону основани причем ширина контактных выступов 9 и 10 в два или более раз меньше диаметра основани корпуса 1, а по лиаметру наружный кольцевой выступ 10 больше наружногодиаметра основани на 4-6%. Длина корпуса выбираетс такой, чтобы контактные кольцевые выступы находились в зоне стыка со .един емых деталей и-равномерно перекрывали стык, когда основание корпуса опираетс о дно глухого отверсти (или шайбу 7, закрывающую сквозное отверстие). Резьбовой стержень 3 с конусом средней части, соответствующим коническому отверстию корпуса 1, расположен свободно (без нат жени ) внутри корпуса. На концах резьбовых стер жней 3 имеютс шлицы дл его провора чивани . Корпус с резьбовым стержнем 3 устанавливаетс без нат жени в сквозные отверсти соедин емых деталей 5 и 6. На резьбовой конец стержн 3 со стороны уменьшени конуса надеваетс шайба 7, перекрывающа это отверстие и играюща роль дна отверсти . Затем на этот же резьбовой конец навинчиваетс гайка 4, а дл глухого отверсти необходимо резьбовой стержень ввинтить в резьбу 8 на дне отверсти так, чтобы резьбовой стержень не создавал при этом нат жени . Дл установки деталей с заданной точностью и возможности перераспределени погрешности расположени отверстий при соединении деталей необходима установка не менее двух устройств по известным схемам. Ввинчива сь поочередно, резьбовые стержни 3 перемещаютс по конической части корпусов и, разжима корпуса, выбирают зазоры в соединении резьбовой стержень-корпус-деталь. Корпус 1, имеющий прорезь 2 вдоль оси, за счет увеличени наружного диаметра сдвигает детали относительно друг друга, перераспредел ет неравномерность расположени соедин емых отверстий предварительно установленных, деталей 5 и б. В случае, если при перераспределении неравномерности расположени отверстий какой-либо корпус 1не позвол ет производить смещение деталей 5 и б, резьбовой стержень этого корпуса вращаетс : в обратном направлении. Вывинчива и ослабл соединение корпус-резьбовой стержень, обеспечивают возможность продолжени перемещени деталей 5 и б до заданного положени сжатием за счет прореза 2корпуса 1 и уменьшени его диаметра. При достижении заданной точности взаимного положени деталей 5 и б и выборке зазоров в соединении резьбовой палец-корпус-деталь насвободные резьбовых стержней надеваютс шайбы 7 и навинчиваютс гайки 4, обеспечивающие фиксацию отрегулированноIo положени резьбового стержн 3 в KOpnyce 1 и одновременно создающие необходимое усилие, закреплени деталей . Благодар тому, что .ширина контактных кольцевых выступов меньше диаметра основани корпуса, перекос корпусов в несоосных отверсти х происходит , так как опрокидывающий момент на контактных кольцевых выступах меньше установочного момента прижатого ко дну отверсти основани корпуса . Это позвол ет производить регулировку перераспределени неравномерности расположени отверстий без предварительного силового сжати между собой соедин емых деталей и нагружать сдвигающими.усили ми закрепленные между собой детали.. Применение устройства позвол ет получить соединение деталей с заранее заданной , в пределах допусков на изготовление , точностью, например, элементов пресс-фоом, станочных приспособлений и других при обработке деталей . Кроме того, устройство позвол ет производить совмещение рабочих элементов . (пуансонов и матриц) пресс-форм и штампов.The invention relates to mechanical engineering, for example, to detachable joints of molds, machine tools, etc., mated with flat surfaces by means of mounting holes. A device for connecting parts with aligned holes and mating along flat surfaces is known, comprising a body with longitudinal cuts, mounted in aligned holes of parts, an expandable element with a conical surface corresponding to the hole of the body, and a thread that secures them (the connection is outside the device 1 The known structure allows the connection of parts only under the condition of absolute alignment of a pair of aligned holes. In the case of two or more pairs of joints, we connect x holes that have an error in their mutual arrangement, i.e., the offset of the axes of the aligned holes, do not ensure the accuracy of the specified mutual arrangement of the parts. Due to the significant removal of the contact points of the housing from the connector area of the parts with misalignment of the connected holes contact conical and cylindrical surfaces, and the elastic element cannot counteract the mating violation. The tilting moment that occurs when the device is skewed during the action of the shearing forces leads to the mutual displacement (shear) of the connected parts and requires an additional opening of the holes in the parts to secure them. The purpose of the invention is to improve the reliability of parts, to ensure the mutual arrangement of parts within a predetermined accuracy, the possibility of redistributing the error of the mutual arrangement of matching holes in parts by adjusting and reducing the dimensions of the joint. This is achieved by the fact that, in the proposed arrangement, the external cylindrical and internal conical contact annular projections of the housing are located only in the joint zone of the parts to be joined, evenly overlapping the joint, and the width of the annular projections is smaller than the diameter of the base of the housing. Ensuring a given accuracy of the mutual arrangement of the parts to be connected and the possibility {of regulating the redistribution of the error of the location of the aligned holes with the elimination of the gap between the casing and. matching holes are achieved by installing no. fewer than two devices offered. FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the moment of installation and adjustment of the device during the redistribution of the error (misalignment) of the arrangement of the matching holes (through and deaf). The device consists of a housing 1 with a through cut 2 along one side of the housing, a threaded rod 3 located inside the housing 1 and nuts 4. The parts to be joined 5 and 6 that have through connected joints to exit the ends of the threaded rod are in contact with the nuts by means of washers 7, The blind connected holes at the bottom have threaded holes 8 corresponding to the thread of the threaded rod 3. Case 1 is made in the form of a thin-walled round COLD CYLINDER. One end of the housing serves as a base, on the opposite end there are outer and inner contact annular projections 9 and 10, made in the form of a frame. The outer contact annular protrusion 10 has a cylindrical surface, and the inner annular protrusion 9 is formed by a conical surface that decreases in diameter towards the base, the width of the contact projections 9 and 10 being two or more times smaller than the diameter of the base of the housing 1, and the outer circumferential projection 10 is larger base outer diameter at 4-6%. The length of the body is chosen so that the contact annular protrusions are in the joint zone of the joining parts and evenly overlap the joint when the base of the body rests on the bottom of the blind hole (or washer 7 covering the through hole). A threaded rod 3 with a cone of the middle part corresponding to the conical opening of the housing 1 is located freely (without tension) inside the housing. At the ends of the threaded rods 3 there are slots for turning it. The housing with the threaded rod 3 is installed without tension into the through holes of the parts 5 and 6 being joined. A threaded washer 7 is put on the threaded end of the rod 3 on the cone decreasing side, overlapping this hole and playing the role of the bottom of the hole. Then the nut 4 is screwed onto the same threaded end, and for a blind hole it is necessary to screw the threaded rod into the thread 8 at the bottom of the hole so that the threaded rod does not create tension. To install parts with a given accuracy and the possibility of redistributing the error of hole locations when connecting parts, it is necessary to install at least two devices according to known schemes. Screwing in alternately, the threaded rods 3 are moved along the conical part of the housing and, expanding the housing, select the gaps in the connection of the threaded rod-body-part. The housing 1 having a slot 2 along the axis, by increasing the outer diameter, shifts the parts relative to each other, redistributes the uneven arrangement of the connected holes of the pre-installed parts 5 and B. If during the redistribution of the uneven arrangement of the holes, any body 1 does not allow displacement of parts 5 and b, the threaded rod of this body rotates: in the opposite direction. Unscrewing and loosening the housing-threaded rod connection, provide the possibility of continuing the movement of parts 5 and b to a predetermined position by compression due to the cut-out of 2 case 1 and reducing its diameter. When the specified accuracy of the mutual position of the parts 5 and b is reached and the gaps in the threaded pin-body-detail joint are reached, the free threaded rods put on the washers 7 and screw 4 on the screws, ensuring that the threaded rod 3 is fixed in KOpnyce 1 and at the same time creating the necessary force to fix the parts . Due to the fact that the width of the contact annular protrusions is smaller than the diameter of the base of the case, the cases are skewed in the misaligned holes, because the tilting moment on the contact annular protrusions is less than the set moment of the bottom of the housing base. This allows adjustment of the redistribution of the unevenness of the location of the holes without prior compressing the connected parts together and loading the parts attached to each other by shifting. The use of the device allows you to connect the parts with a predetermined accuracy, for example , elements of the press-foot, machine tools and other when processing parts. In addition, the device allows the combination of work items. (punches and dies) molds and dies.