SU770935A1

SU770935A1 - Apparatus for twisting binding wire ends

Info

Publication number: SU770935A1
Application number: SU782683191A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Катасонов; Сергей Владимирович Харитоненко
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1980-10-15

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл ,упаковки материалов, а именно к обв зочным машинам, и может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности дл скручивани концов проволоки в машинах дл обв зки пакетов проката проволокой.The invention relates to equipment for packing materials, namely, binding machines, and can be used mainly in the metallurgical industry for twisting the ends of a wire in machines for wrapping packages of rolled wire.

Известно устройство дл скручикани концов обв зочной проволоки, содержащее проводку дл проволоки с входным и выходным участками, вертиксшьный вал с матрицей и два полых штока дл проволоки, расположенных под углом к валу l.A device for twisting the ends of the binding wire is known, comprising wiring for the wire with inlet and outlet sections, a vertical shaft with a die and two hollow rod for the wire at an angle to the shaft l.

Однако при использовании такого устройства невозможно произвести плотную обв зку проката и получить прочную скрутку. При зажатии одного конца проволоки другой т нетс с помощью подающих роликов при вклю .чении последних на реверс. Ут жка проволоки вокруг обв зываемого пакета не может быть плотной из-за просксшьзывани ее в роликах вследствие достаточно большой силы трени проволоки о поверхность пучка проката , неравномерности диаметра проволоки , загр зненности поверхностей проволоки и роликов и др.However, when using such a device, it is impossible to produce a tight binding of the rolled stock and obtain a strong twist. When clamping one end of the wire to the other side of the wire with the help of feed rollers when the latter are turned on for reverse. The wire tightening around the wrapped package cannot be dense due to its splicing in the rollers due to the sufficiently large force of friction of the wire against the surface of the rolled beam, irregularity of the wire diameter, contamination of the wire surfaces and rollers, etc.

Целью изобретени вл етс повышение плотности обв зки пучка проката и получение прочной скрутки. Цель достигаетс тем, что наThe aim of the invention is to increase the density of the rolling of the rolling beam and to obtain a strong twist. The goal is achieved by the fact that

5 концах полых штоков, расположенных ближе к валу, укреплены цанговые захваты, гильзы которых подпружинены и установлены с возможностью взаимодействи одна с входным участком5 ends of hollow rods located closer to the shaft, collet clamps are fixed, the sleeves of which are spring-loaded and installed with the possibility of interaction with the inlet section

10 проводки, а друга с выходным участком .На чертеже показано предлагаемое устройство.10 wiring, and another with the output section. The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит корпус 1 сThe device includes a housing 1 with

15 пневмоцилиндрами 2 двустороннего действи , конусообразную матрицу 3, установленную на упорном подшипнике 4 и закрепленную гайкой 5, режущий механизм с подвижным и неподвижным15 pneumatic cylinders 2 double-sided, a cone-shaped matrix 3 mounted on a thrust bearing 4 and secured by a nut 5, a cutting mechanism with moving and stationary

20 ножами 6 и 7, цанговые захваты 8,20 knives 6 and 7, collet clamps 8,

вертикально расположенный вал 9 с коническим наконечником на упорном подшипнике 10 полого штока 11 с поршнем 12 и гайкой 13.vertically located shaft 9 with a tapered tip on a thrust bearing 10 of a hollow rod 11 with a piston 12 and a nut 13.

25 Пневмоцилиндры 2 двухстороннего действи выполнены в корпусе 1 по оси прохождени проволоки, подаваемой между матрицей 3 и коническим . наконечником вала 9 с обводную провод30 У Пневмоцилиндры имеют поршни25 Double-acting pneumatic cylinders 2 are made in the housing 1 along the axis of the wire fed between the matrix 3 and the conical one. shaft tip 9 with bypass wire 30 U Pneumatic cylinders have pistons

15, закрепленные на полых штоках 16, которые служат направл ющими дл проволоки. Полости пневмоцилинрров закрыты крышками 17 с уплотнени ми. Дл подсоединени полостей цилиндров к пневмосистеме установлены штудера 18.15 mounted on hollow rods 16, which serve as wire guides. The cavities of the pneumatic cylinders are closed with seals 17. To connect the cavities of the cylinders to the pneumatic system installed shudera 18.

Цанговые захваты 8, расположённые на внутренних концах полых штоков 16 имеют конически© гильзы 19, подпружиненные пружинами 20, упорные шайбы 21 и цанги 22 с насечкой.Collet clamps 8, located on the inner ends of the hollow rods 16 have conically © sleeve 19, spring-loaded springs 20, thrust washers 21 and collet 22 with notch.

Поршень 12 подпружинен пружиной 23. Коническа часть вала 9 имеет насечку. Вал 9 перемещаетс относительно полого штока 11 по шлицам и соединен с выходным валом редуктора 24.The piston 12 is spring-loaded spring 23. The conical part of the shaft 9 has a notch. The shaft 9 moves relative to the hollow stem 11 along the splines and is connected to the output shaft of the gearbox 24.

Пружина 25, наход ща с между упорным подшипником 10 и буртиком 26 вала 9, предварительно сжата подвижным ножом 6, ввинченным в полый шток 11.A spring 25 located between the thrust bearing 10 and the collar 26 of the shaft 9 is pre-compressed with a movable knife 6 screwed into the hollow rod 11.

Корпус 1с нижнего торца закрыт крышкой 27 и прикреплен к крышке редуктора 28, Подающие ролики 29 и конечный выключатель 30 установлены перед наружным концом полых штоков 16.The housing 1c of the lower end is closed by a cover 27 and is attached to the cover of the gearbox 28, the feed rollers 29 and the limit switch 30 are installed in front of the outer end of the hollow rods 16.

Устройство работает следующим образом. В полости А пневмоцилиндров 2 подаетс сжатый воздух и поршни 15 перемещают полые штоки 16 с цанговыми захватами 8 до тех пор, пока не .произойдет полное раскрытие цанг 22 при упоре конических гильз 19 захватов в проточки обводной проводки 14. При этом происходит скрещивание штоков 16 между конусообразной матрицей 3 и коническим наконечником вала 9. Затем включаютс подающие ролики 29 и проволока через полые штоки 16 подаетс в обводную проводку 14, а далее до упора ее в конечный выключатель 30, установленный на вы ходе из полого штока. Затем подача проволоки прекращаетс . После этого в полости Б подаетс сжатый воздух и поршни 15 Начинают перемещать полы штоки 16. в момент отхода конических гильз. 19 от проточек обводной проводки 14 происходит захват проволоки цанговыми захватами 8 и при дальнейшем движении поршней 15 происходит силова ут жка обв зываемого пучка проката. Излишек проволоки убираетс на подпружиненный бунтодержатель (не показан).The device works as follows. In the cavity A of the pneumatic cylinders 2, compressed air is supplied and the pistons 15 move hollow rods 16 with collet grips 8 until the collet 22 is fully opened when the conical sleeves 19 of the grippers stop in through the grooves of the bypass 14. a cone-shaped matrix 3 and a conical tip of the shaft 9. Then the feed rollers 29 are turned on and the wire is fed through the hollow rods 16 into the bypass wiring 14, and then all the way down to the stop switch 30 installed at the output from the hollow stem. The wire feed is then stopped. After that, compressed air is supplied to cavity B and pistons 15 Start to move floors of rods 16 at the moment of withdrawal of conical sleeves. 19 from the grooves of the bypass wiring 14, the wire is gripped by the collet grippers 8 and upon further movement of the pistons 15, a force wedge of the rolled-up rolled beam occurs. The excess wire is removed by a spring loaded rebel carrier (not shown).

После этрго сжатый воздух подаетс под поршень 12, который перемещает шток И, вал 9 и нож 6. Происходит зажим проволоки между коническим наконечником вала 9 и конусообразной матрицей 3. При дальнейшем перемещении штока 11 происходит обрезка концов проволоки. Затем при вращении выходного вала редуктора 24 сообщаетс вращение валу 9 и конусообразной матрице 3. Происходит скручиванне концов проволоки.After this, compressed air is supplied under the piston 12, which moves the rod I, the shaft 9 and the knife 6. The wire is clamped between the conical tip of the shaft 9 and the cone-shaped matrix 3. With the further movement of the rod 11, the ends of the wire are trimmed. Then, when the output shaft of the gearbox 24 is rotated, the shaft 9 and the cone-shaped matrix 3 are rotated. The ends of the wire are twisted.

Воздух из-под поршн 12 выпускаетс и пружина 25 отводит его в первоначальное положение.Air from under the piston 12 is exhausted and the spring 25 withdraws it to its original position.

Плотна обв зка проката предотвращает взаимное перемещение проката при транспортировке и погрузочно-разррузочных работах, тем самым облег 1аетс погрузка, разгрузка, складирование , исключаетс перепутывание проката по сортаменту и марке металла , а также ручна дот жка скрученных узлов.Tight rolling of the rolled stock prevents the mutual movement of rolled metal during transportation and loading and unloading, thereby facilitating loading, unloading, warehousing, and eliminating the entanglement of rolled metal on the assortment and metal grade, as well as manual knotting of the twisted nodes.

Claims

1. USSR author's certificate 386808, cl. B 65 B 13/28, 1971.