SU779483A1 - Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени - Google Patents
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени Download PDFInfo
- Publication number
- SU779483A1 SU779483A1 SU782702985A SU2702985A SU779483A1 SU 779483 A1 SU779483 A1 SU 779483A1 SU 782702985 A SU782702985 A SU 782702985A SU 2702985 A SU2702985 A SU 2702985A SU 779483 A1 SU779483 A1 SU 779483A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- paper
- pulp
- chemical
- chips
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 30
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 24
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 claims description 15
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 claims description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 12
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003416 augmentation Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012065 two one-sided test Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл получени санитарно-гигиенических и быто вых видов бумаги и изготовлени из нее полотенец хоз йственных, туалетной бумаги и т.д. Известны композиции бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначени , содержащие нар ду с сульфатной целлюлозой сульфитную целлюлозу и механическую древесную массу; дл увеличени м гкости в бумажную массу добавл ют химические добавки l . Использование в композиции указан ных волокнистых полуфабрикато1в не обеспечивает бумаге санитарно-гигиенического и бытового назначени достаточной м гкости. Введение же в бу мажную массу химических добавок, спо собствующих некоторому повышению м г кости, .приводит к усложнению и удоро жанию технологического процесса. Известна также бумага, содержаща 30% беленой сульфатной целлюлозы из хвойной древесины, 25% беленой сульфитной целлюлозы из хвойной древеси .ны, 35% беленой сульфатной целлюлозы из лиственной древесины, 10% механической древесной массы Такой сложный композиционный состав также не позвол ет получить достаточно м гкую бумагу, вследствие чего по витс необходимость в изменении условий обезвоживани и реконструкции бумагоделательной машины. Кроме того, использование четырехкомпонентной системы создает дополнительные трудности при подготовке бумажной массы дл производства бумаги. Ближайшим аналогом к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс бумага, содержаща 70-75% беленой сульфитной хвойной целлюлозы и 2530% химической древесной массы из основной щепы 3J. Указанна древесна масса получена обработкой осиновой щепы смесью едкого натра и сульфата натри перед размолом, при этом степень помола древесной массы составл ет 50-65 ШР. Использование указанной древесной массы способствует получению м гкой, впитывающей бумаги. Однако механическа прочность бумаги, содержащей в композиции древесную массу из осиновой щепы, недостаточно высока, вследствие чего введение в Композицию указанного вида древесной массы ограничиваетс 20-30%.
Кроме тогб/ дл Достижени требу емр й механической прочноЬтй древесную массу необходимо размалывать до что экономически невыгодно вследствие большого расхода электроэнергии.
целью насто щёго 1 зЬбретени вл етс повышение механической прочности бумаги при одновременном со }фШ}ё-ййи м гкостй и в пйтываемости ее. Поставленна агей г аЬс игаёте тем, что бумага, содержаща белёную сульфитйую хвойную целлн)лозу и ХййИчёскую рафинерную древесную массу из осиновой щепы, согласно 1з6ёр ётёЙию - ДогШМЙительно &0г( хШйчеёКую
рафинерную дре Ьесную массу из березовой lAerifci ри следующем сботноШнйи. компонентов (в масс.%):
Белена сульфитна хвойна целлюлоза 40-60 Химическа рафинерна дре ВёСйа масса из осиновой . щепы . -,30-45
Химическа рафинерна дре весна масса из бёре зовой щепы 5-15
Химическа рафинерна древесна масса из смеси осиновой и березовой щепы имеет степень помола 50-55°ШР. БЫЛО установлено, что применение в композиции бумаги санитарно-гиги ёнического и бытового назначени до 15% химической рафинерной древесной мЪссы из березовой щепы способствует приданию бумаге высокой механической прочности при сохранении на до СтаТочнЪ SfcJcoRoNfypBBHe TSKWX Важных дл указанного вида бумаги показаний , ка1г ёпитыватбща способность и-м дсйь.yjly4iueHffe Комплекса указанных выше свойств бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначени rtfrb, то- пр два| ительнук обработку щепы химикатами TI SSflfTпри температуре 90°G, частйЧ Ье растРйорение лигнина приэт ом способствует разм гчению и пластйфи K&u.Kti , плоХона бУх-1Щйх в воде волоконберезовой древесин, ч,то, в свою бчерёдь, сообщает бумаге, в
779483
композицию которой входит указанный вид древесной массы, высокую впитывающую способность и м гкость.
Кроме того, было обнаружено, что в предлага емой композиции эффективнее использ.овать древесную массу с низкой степеньюпомола,равной 50-55 Ш Применение химическойдревесной массы с брлёе высо.кой степенью помола приводит к увеличению механической прочности бумаги, но при этом впитывающа способность и м гкость бумаги ухудшаютс , что отрицательно сказываетс на эксплуатационных свойствах бумаги - основы и изделий санитарно-гйгиеничесКого и бытового назначени .
Дл придани специальных свойств в композицию бумаги могут вводитьс химические вспомогательные вещества (красители дл подцветки, вещества дл придани влагопрочности и регулировани адгезии бумажного полотна к Янки-цилиндру при крепировании и т.д.).
Беленую сульфитную хвойную целлюлозу предпочтительно использовать со степенью помола 23-25ОШР.
Существо изобретени иллюстрировано следующими примерами. В примерах получают бумагу массой 32tO,2 г/м.
Пример 1. Готов т бумагу следующего состава (в масс.%): Белена сульфитна хвойна целлюлоза.40 Рафинерна химическа древесна масса из осиновой щепы45 Рафинерна химическа древесна масса из березовой щепы 15 Степень помола древесной массы 52ШР Из приготовленной бумажной массы получают бумагу массой 32 г/м. Полученные образцы бумаги испытывают по стандартным методикам (ГОСТ 13525-1 .68, ГОСТ 131.399-67, ТОСТ 12602-67 и Методикам, прин тым дл оценки м гкости бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначени (ГОСТ 19204-73 ГОСТ 10550-75, на приборе, изготовленном в эпм ЦНИИБ).
Результаты испытаний приведены в та:блице.
са- г .. .«.-«
779483
Пример 2. Готов рт следующий омпозиционный состав (в масс.%): Белена сульфитна хвойна целлюлоза50 Рафинерна химическа древесна масса из осиновой щепы ,35 Рафинерна химическа древесна масса из березовой щепы 15 Степень помола древесной массы50ШР. Пример. 3. Готов т бумагу ледующего состава (в масс.%): Белена сульфитна хвойна целлюлоза 45 Рафинерна химическа древесна масса из осиновой щепы 4 5 Рафинерна химическа древесна масса из березовой щепы 10 Степень помола древесной массы 53-ШР. Пример 4. Готов т бумагу ледующего состава (в масс.%): Белёна сульфитна цел60 люлоза
Рафинерна химическа древесна масса из осиновой
35 щепы
Рафинерна химическа древесна масса из березовой щепы , Степень помола древесной
50шР. массы
Пример 5. Приготавлива.ют омпозиционный состав бумажной масы (в масс.%):
Белена сульфитна хвой60 на целлюлоза
Рафинерна химическа древесна масса из осиновой
30 щепы.
Рафинерна химическа древесна масса из березовой щепы .10
Степень помола древесной
55РШР. массы
В примерах б и 7 получают бумажую массу по прототипу.
Пример б; Готов т бумажную ассу следующего состава (в масс.%): Белена сульфитна хвой-i на целлюлоза75
Рафинерна химическа древесна масса изосиновой щепы2 5
Степень помола древесной массы 0°ШР.
Пример 7. Готов т бумажную ассу следующего состава (в масс.%); Белена сульфитна хвойна целлюлоза70 Рафинерна химическа древесна масса из осиновой щепы30 Степень помола древесной массы 5ШР.
Пример 8. В качестве контрольного опыта изготовл ют бумагу следующего состава (в масс.%): Белена сульфитна хвойна целлюлоза60 Рафинерна химическа древесна масса из осиновый
20 щепы
Рафинерна химическа древесна масса из березовой
20
щепы
Степень помола древесной массы 53%Р.
Из таблицы видно, что введение до 15% (в масс.%) химической рафинерной древесной массы из березовой щепы позвол ет увеличить механическую прочность бумаги на 7,7-23%, при этом впитываемость бумаги (капилл рна и ПРИ полном погружении) практически не измен етс . Показатели, характеризующие м гкость бумаги (сжимаемость , несминаемость, жесткость), также остаютс на прежнем уровне.
.Известно, что добавка древесной массы из березовой древесины способствует ухудшению качества бумаги: уменьшаетс механическа прочность, ухудшаетс ее впитывающа способность и м гкость. Химическа обработка березовой щепы щелочью и сульфатом натри перед размолом способствует раз {ч гчению и пластификации волокон, что в свою очередь, -приводит к улучшению качества бумаги, в композиции которой используетс указанный вид древесной массы. Увеличение дозировки древесной массы из березовой древесины свыше 15% (пример 8) приводит к дальнейшему увеличению механической прочности примерно на 30%, однако при этом впитываемость бумаги ухудшаетс на 7-9%, увеличиваетс ее жесткость на 7-11%.
Claims (1)
- Формула изобретениБумага санитарно-гигиенического и бытового назначени , содержаща беленую сульфитную хвойную целлюлозу и химическую рафинерную древесную массу из осиновой щепы, отличающа с тем, что, с целью повышени механической прочности бумаги при одновременном сохранении м гкости и впитываёмости ее, она дополнительно содержит химическую рафинерную 5 древесную массу из березовой щепы при следующем-соотношении компонентов (в масс.%):Белена сульфитна хврй-. на целлюлоза40-60Химическа рафинерна древесна масса из осиновой Ш1епы. 30-54Химическа рафинерна древесна масса из березовой 5 щепы 5-15 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США 2944931, кл. 162179 , 1957. -,,., / 382.1068, кл. 162111 , 1974. 3. Отчет 77005450 Решение проблемы полного и рационального испольэовани ресурсов древесины м гколиственных пород в Европейской части СССР, Пермь, 1976, с. 17 (прототип ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782702985A SU779483A1 (ru) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782702985A SU779483A1 (ru) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU779483A1 true SU779483A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20801163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782702985A SU779483A1 (ru) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU779483A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127343C1 (ru) * | 1994-06-29 | 1999-03-10 | Кимберли-Кларк Уорлдвайд Инк. | Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) |
-
1978
- 1978-12-27 SU SU782702985A patent/SU779483A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127343C1 (ru) * | 1994-06-29 | 1999-03-10 | Кимберли-Кларк Уорлдвайд Инк. | Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW302409B (ru) | ||
| JP2009544857A (ja) | 改良された紙製品の組成およびプロセス | |
| JP2009544857A5 (ru) | ||
| FI63447B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad | |
| SU779483A1 (ru) | Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени | |
| JPS6411668B2 (ru) | ||
| CN116463886B (zh) | 乳霜生活用纸基纸的制备方法 | |
| CN106120433A (zh) | 一种含高得率浆擦手纸的生产方法 | |
| SU1601274A1 (ru) | Бумага дл изделий санитарно-бытового и гигиенического назначени | |
| CN110219208A (zh) | 一种高效扭结折叠式糖果包装原纸的生产工艺 | |
| CN103343478A (zh) | 一种湿部淀粉及其应用 | |
| SU1719519A1 (ru) | Способ получени бумажной массы дл изготовлени бактерицидной бумаги | |
| SU1245639A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-основы дл пергамента | |
| RU2010068C1 (ru) | Способ получения небеленой целлюлозы | |
| SU975856A1 (ru) | Способ приготовления волокнистой массы для изготовления бумаги 1 | |
| SU1567699A1 (ru) | Способ получени древесной массы дл изготовлени газетной бумаги | |
| SU639987A1 (ru) | Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначени | |
| SU1756442A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-основы, используемой дл облицовывани фанеры | |
| RU2230846C1 (ru) | Состав для изготовления бумаги | |
| SU1645323A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
| SU870550A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени печатной бумаги | |
| JPS61174492A (ja) | 木材チップ又はパルプのリファイニング方法 | |
| RU2256018C1 (ru) | Волокнистая масса для изготовления упаковочного материала | |
| US127858A (en) | Improvemenf-in sizing paper | |
| SU775212A1 (ru) | Способ приготовлени волокнистой массы |