SU779039A1 - Apparatus for vibro-working of parts - Google Patents
Apparatus for vibro-working of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU779039A1 SU779039A1 SU782690214A SU2690214A SU779039A1 SU 779039 A1 SU779039 A1 SU 779039A1 SU 782690214 A SU782690214 A SU 782690214A SU 2690214 A SU2690214 A SU 2690214A SU 779039 A1 SU779039 A1 SU 779039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- container
- vibro
- working
- abrasive medium
- Prior art date
Links
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к отделочноупрочн ющей обработке деталей в контейнерах , содержащих низкочастотные колебани , и может быть применено в различных област х машиностроени дл 5 шлифовани и полировани поверхностей деталей..The invention relates to the finishing and hardening of parts in containers containing low-frequency vibrations, and can be applied in various areas of mechanical engineering for 5 grinding and polishing surfaces of parts.
Известно устройство дл вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер О с вибратором, при этом контейнер дополнительно оснащен кассетным барабаном , размещенным внутри контейнера .на подшипниковых опорах l.A device for vibratory processing is known, comprising a container O resiliently mounted on the base with a vibrator, and the container is additionally equipped with a cassette drum placed inside the container on the bearing supports l.
Недостатком известного устройства 15 вл етс то, что в процессе обработки не удаетс получить стабильное равномерное вращение кассетного барабана вокруг своей оси без установки дополнительного привода, что ве- 20 дет к неравномерной обработке поверхностей деталей.A disadvantage of the known device 15 is that during processing it is not possible to obtain a stable uniform rotation of the cassette drum around its axis without installing an additional drive, which leads to an uneven processing of the surfaces of the parts.
Цель изобретени - обеспечение равномерной обработки деталей при равномерном вращении кассетного бара- 25 бана за счет энергии вращени абразивной среды.The purpose of the invention is to ensure uniform processing of parts with a uniform rotation of the cassette drum-25 ban due to the rotational energy of the abrasive medium.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем упруго установленный на основании и получа- 30This goal is achieved by the fact that in the device containing an elastically mounted on the base and obtained
ющий колебани от вибратора контейнер , снабженный кассетным барабаном, торцовые стенки кассетного барабана дополнительнооснащены установленными на ос х подпружиненными лопаст ми и упорами.A vibrating container with a cassette drum, the end walls of the cassette drum are additionally equipped with spring-loaded blades and stops.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 лопасть торцовой стенки кассетного барабана в сборе.FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2 blade face walls of the cassette drum assembly.
Контейнер 1 с вибратором 2 посредством пружин 3 упруго установлен на основании 4. Внутри контейнера 1 установлен в подшипниковых опорах вал 5 кассетного барабана 6 9 детал ми 7. На торцевой стенке на ос х 8 с пружинами 9 установлены лопасти 10 с пазом 11. Пружины 9 креп тс на оси 8 параллельно осивала 5. Упоры 12 устанавливаютс таким образом, чтобы при повороте лопасти 10 по часовой стрелке они могли зан ть положение , перпендикул рное оси вала 5. Контейнер 1 заполнен абразивной средой 13.The container 1 with the vibrator 2 by means of springs 3 is elastically mounted on the base 4. Inside the container 1 is mounted in the bearing supports shaft 5 of the cassette drum 6 9 parts 7. Blades 10 with a groove 11 are mounted on the end wall on the axis x 8 with springs 9. Springs 9 mounted on an axis 8 parallel to the axis 5. The stops 12 are mounted so that when the blade 10 is rotated clockwise, they can take a position perpendicular to the axis of the shaft 5. The container 1 is filled with abrasive medium 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При вращении вибратора 2 по направлению часовой .стрелки абразивна среда 13 вращаетс против часовой стрелки (направление вращени абразивной среды показано на фиг. 1 стрелками). Абразивна среда 13, перемеща сь, поворачивает лопасти 10 по.часовой стрелке, до УПОра 12, при этом лопасти 10 п рйШреГтают мakcй iШIЬнyiъ Wapy ность и способствуют равномерному -вращению барабана 6 coisMecTHo с абразивной средой 13. Плоскость лопа1Стей 10, наход щихс вне абразивной среды 13, занимает под действием пружины 9 положение, параллельное оси вала 5,- и, вход в абразивную среду с минимальным сопротивлением, не преп тствуют равномерному вращению кассетного барабана 6.When the vibrator 2 rotates in the clockwise direction, the abrasive medium 13 rotates counterclockwise (the direction of rotation of the abrasive medium is shown in Fig. 1 by arrows). Abrasive medium 13, moving, rotates the blades 10 on the hour hand, to UPA 12, while the blades 10 pREPARE the blade iSHibyi Wapy and contribute to the even rotation of the coisMecTHo 6 drum with the abrasive medium 13. The surface of the lenses of the protesters and the x-ray of the x-ray of the x-ray of the x-ray 17, 17 environment 13, is under the action of the spring 9 position parallel to the axis of the shaft 5, and, the entrance to the abrasive medium with minimal resistance, do not prevent the uniform rotation of the cassette drum 6.
БлаГбПар оснащению торцовых стенбк кассетного барабана устройства самоустанавливающимис лопаст ми обеспечиваетс равномерность отделочноупрочн ющей обработки деталей.The equipment for the end walls of the cassette drum of the device with self-adjusting blades ensures uniformity of the finishing and hardening of the parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782690214A SU779039A1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Apparatus for vibro-working of parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782690214A SU779039A1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Apparatus for vibro-working of parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU779039A1 true SU779039A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20795914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782690214A SU779039A1 (en) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Apparatus for vibro-working of parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU779039A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2286239C1 (en) * | 2005-08-18 | 2006-10-27 | Пензенский государственный университет (ПГУ) | Device for vibration treatment of parts |
| RU174481U1 (en) * | 2017-04-14 | 2017-10-16 | Денис Валентинович Тяглин | Device for surface treatment of materials |
-
1978
- 1978-11-29 SU SU782690214A patent/SU779039A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2286239C1 (en) * | 2005-08-18 | 2006-10-27 | Пензенский государственный университет (ПГУ) | Device for vibration treatment of parts |
| RU174481U1 (en) * | 2017-04-14 | 2017-10-16 | Денис Валентинович Тяглин | Device for surface treatment of materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3160995A (en) | Corner sander | |
| US2809473A (en) | Apparatus for smoothing the surfaces of articles | |
| JP2916937B2 (en) | Barrel polishing method and apparatus | |
| SU779039A1 (en) | Apparatus for vibro-working of parts | |
| US3562962A (en) | Grinding apparatus | |
| US3197922A (en) | Apparatus for agitating and polishing materials | |
| US7226347B1 (en) | Walk behind polisher | |
| US3631635A (en) | Grinding and polishing machine | |
| EP1066132B1 (en) | A method and apparatus for polishing parts | |
| US2734316A (en) | dawson | |
| GB2070986A (en) | Apparatus for the shear-force processing of material placed in rotatable barrels | |
| SU626941A1 (en) | Method of vibration treatment of components | |
| JPS5840261A (en) | Bevelling method, and polishing and bevelling device for hard board member | |
| RU2002111681A (en) | Method and device for lapping parts | |
| KR200168123Y1 (en) | Vibrator polisher | |
| JP4152208B2 (en) | Centrifugal barrel polishing equipment | |
| GB2035863A (en) | Grinding method and apparatus | |
| SU889401A1 (en) | Set for oscillatory machining | |
| SU1321560A1 (en) | Apparatus for vibration treatment | |
| JP2863809B2 (en) | Dressing equipment | |
| SU1209417A1 (en) | Device for vibration treatment with granulated working medium | |
| SU889400A1 (en) | Set for oscillatory machining by loose abrasive | |
| SU872218A1 (en) | Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid | |
| KR200229666Y1 (en) | Vibration magnetic polishing machine | |
| SU612696A1 (en) | Vibration rubbing-disintegrator |