Claims (3)
Однако известное устройство обеспечива20 ет возможность отделени от стопы заготовок , только имеющих вполне определенную толщину, и не обеспечивает регулировку хода шиберного толкател . Цель изобретени - расширение диапазона толщин отдел емых заготовок, а также обеспечение регулировки хода шиберного толкател . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленной на нижней ступени шиберного толкател с возможностью регулировочного перемещени в вертикальном направлении планкой и механизмом ее регулировочного перемещени , который может быть выполнен в виде установленной в щиберном толкателе рейки, перемещаемой при помощи винта, и двух щестерен эксцентриков, взаимодействующих с рейкой и планкой., Приводной вал может быть выполнен составным из двух частей, св занных между собой с возможностью относительного поворота . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - место соединени частей приводного вала. Устройство дл отделени плоских заготовок от стопы содержит магазин 1, установленный на основании 2. В нижней части корпуса магазина 1 в опорах скольжени расположен приводной вал 3 механизма привода , выполненный из двух частей и соедин ющийс втулкой.4 с винтом 5. Приводной вал 3 соедин етс через рычаг 6 со штоком 7 гидроцилиндра 8. На штоке 7 установлен кулачок 9, воздействующий на конечный выключатель 10, служащий дл управлени работой шиберных толкателей И, которые выполнены ступенчатыми. Шиберные толкатели 11 наход тс в зацеплении с зубчатыми колесами 12, установленными на приводном валу 3, и расположены в направл ющих 13 корпуса магазина 1. На шиберных толкател х 11 установлены планки 14, две шестерни-эксценгрйка 15 и рейка 16, св занна с винтом 17 и служаща дл изменени положени планки 14 по высоте. На корпусе магазина 1 дл ограничени полосы 18 по ширине установлены стойки 19 с возможностью перемеш ,ени в пазах и бокова стенка 20 с жестко установленными с зазором «а от рабочей поверхности шиберных толкателей направл ющими линейками 21. В пазах боковой стенки 20 установлен регулируемый торцовый упор 22, служащий дл ограничени положени полосы 18 по длине. Устройство установлено у подающих валков 23, снабженных пневмоцилиндром 24, гидромотором 25 и конечным выключателем 26, размещенным на уровне переднего торца нижней полосы стопы и служащим дл управлени работой валков 23. Количество шиберных толкателей И зависит от длины полосы. Работа устройства осуществл етс в следующей последовательности. Перед запуском устройства в работу положение щиберных толкателей 11 регулируют на требуемую щирину стопы полос 18 посредством угловой регулировки одной части приводного вала 3 относительно другой, освободив винт 5 втулки 4, а винтом 17 через рейку 16 и шестерни-эксцентрики 15 устанавливают по высоте планку 14 в зависимости от толщины полосы 18. После регулировки положени Шиберниых толкателей 11 зат гиваетс винт 5 втулки 4 и в магазин 1 над шиберными толкател ми 11 укладываетс стопа полос 18. При нажатии на кнопку «Полосоподаватель в поршневую полость гидроцилиндра 8 поступает масло под давлением из гидросистемы пресса, происходит поворот приводного вала 3, который обеспечивает ход шиберного толкател 11 влево (см. фиг. 3). При достижении шиберными толкател ми 11 крайнего левого положени нижн полоса устанавливаетс на планку 14, а от команды конечного выключател 10 происходит подача масла в надпоршневую полость гидроцилиндра 8, поворот приводного вала 3, что обеспечивает движение шиберных толкателей 11 вправо, захват выступом шиберного толкател 11 из стопы нижней полосы 18 и перемещение ее вправо на линию подачи в рабочую зону пресса. При этом передний торец полосы оказываетс в зоне действи валков 23, что фиксируетс конечным выключателем 26, от команды которого осуществл етс зажим подающих валков 23 пневмоцилиндром 24 и перемещение полосы в рабочую зону пресса на позицию первой вырубки гидромотором 25 при поступлении в него масла под давлением из гидросистемы пресса. Если подавать масло в гидромотор дозированными порци ми, то можно осуществл ть шаговую подачу полосы. После вырубки последней детали из полосы на прессе цикл работы устройства повтор етс . Формула изобретени 1. Устройство дл отделени плоских заготовок от стопы, содержащее смонтированHbie на основании магазин дл стопы заготовок и, по меньшей мере, один ступенчатый щиберный толкатель, приводимый в возвратно-поступательное движение через приводной вал и взаимодействующий верхней ступенью с отдел емой заготовкой, и жестко закрепленную на стенке магазина над щиберным толкателем направл ющую линейку , отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона толщин отдел емых заготовок , устройство снабжено установленной на нижней ступени щиберного толкател с возможностью регулировочного перемещени вHowever, the known device provides the possibility of separating blanks from the foot, which only have a well-defined thickness, and does not provide adjustment of the stroke of the slide pusher. The purpose of the invention is to expand the range of thicknesses of the separated workpieces, as well as to provide adjustment of the stroke of the slide pusher. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a slide pusher mounted on the lower stage with the possibility of adjusting movement in the vertical direction and a mechanism for adjusting it, which can be made in the form of a rail mounted in the spindle pushing device and two eccentric jaws, interacting with the rail and rail. The drive shaft can be made of a composite of two parts interconnected with the possibility of relative rotation. FIG. 1 schematically shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. four; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows the junction of the drive shaft parts. The device for separating the flat blanks from the foot comprises a magazine 1 mounted on the base 2. In the lower part of the case of the magazine 1 in the sliding bearings there is a drive shaft 3 of the drive mechanism, made of two parts and connected by a sleeve 4 with a screw 5. The drive shaft 3 connects Through the lever 6 with the rod 7 of the hydraulic cylinder 8. On the rod 7 there is a cam 9 acting on the limit switch 10, which serves to control the operation of the slide tappets And, which are made stepwise. Gate pushers 11 are engaged with gears 12 mounted on the drive shaft 3 and are located in the guides 13 of the magazine 1. Sliding plates 14, two eccentric wheels 15 and a rail 16 connected to the screw are installed on the slide pushers 11. 17 and serving to change the position of the strip 14 in height. On the case of the magazine 1, to restrict the strip 18 in width, there are mounted racks 19 with the possibility of stirring, in grooves and the side wall 20 with guide lines 21 rigidly mounted with a gap from the working surface of the slide pushers 21. In the slots of the side wall 20 there is an adjustable end stop 22, to limit the position of the strip 18 in length. The device is installed at the feed rolls 23 provided with a pneumatic cylinder 24, a hydraulic motor 25 and a limit switch 26 placed at the front end of the lower foot strip and serving to control the work of the rolls 23. The number of slide tappets And depends on the length of the strip. The operation of the device is carried out in the following sequence. Before starting up the device, the position of the spur pushers 11 is adjusted to the required width of the feet of the strips 18 by angularly adjusting one part of the drive shaft 3 relative to the other, releasing the screw 5 of the sleeve 4, and using the screw 17 through the rail 16 and the eccentric gears 15, set the bar 14 in height depending on the strip thickness 18. After adjusting the position of the Shiberny pushers 11, screw 5 of the sleeve 4 is inserted and a stack of strip 18 is placed in the store 1 above the slide pushers 11. Pressing the button "Band suppressor in the piston The cylinder of the hydraulic cylinder 8 receives oil under pressure from the hydraulic system of the press; the drive shaft 3 rotates, which ensures that the slide pusher 11 moves to the left (see Fig. 3). When the slide pushers 11 reach the leftmost position, the lower band is placed on the bar 14, and from the command of the limit switch 10, oil is supplied to the piston chamber of the hydraulic piston 8, the drive shaft rotates to the right, the projection of the slide pusher 11 moves from foot of the lower strip 18 and moving it to the right to the supply line in the working area of the press. In this case, the front end of the strip is in the area of action of the rolls 23, which is fixed by a limit switch 26, from the command of which the feed rolls 23 are clamped by a pneumatic cylinder 24 and the strip moves to the working area of the press to the first cutting position by the hydraulic motor 25 when oil enters it under pressure from hydraulic press systems. If the oil is supplied to the hydraulic motor in metered portions, it is possible to carry out step-by-step strip feeding. After the last part is cut from the strip on the press, the cycle of operation of the device is repeated. Claim 1. Device for separating flat blanks from the foot, comprising an Hbie mounted on the base, a stack of blanks for the stack and at least one stepped spherical pusher driven in a reciprocating motion through the drive shaft and cooperating in an upper step with the workpiece to be cut, and a guiding ruler rigidly mounted on the wall of the magazine above the spider-pusher, characterized in that, in order to expand the range of thicknesses of the separated workpieces, the device is equipped with The upper stage of the spur pusher with the possibility of adjusting the movement in
вертикальном направлении планкой и механизмом ее регулировочного перемещени .the vertical direction by the bar and the mechanism for its adjustment movement.
2.Устройство по п. I, отличающеес тем, что механизм регулировочного перемещени выполнен в виде установленной в шиберном толкателе рейки, перемещаемой при помощи винта, и двух щестерен-эксцентриков , взаимодействующих с рейкой и планк-ой .2. The device according to claim I, characterized in that the mechanism for adjusting the movement is made in the form of a rail mounted in a slide valve pushed through a screw and two eccentric shchestrens interacting with the rail and plank.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью регулировки хода щиберного3. The device according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the course of the gable
толкател , приводной вал выполнен .составным из двух частей, св занных между собойpusher, the drive shaft is made of two parts interconnected
с возможностью относительного поворота.with the possibility of relative rotation.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2500388/25-27, кл. В 21 D 43/24, 12.04.781. USSR author's certificate for application No. 2500388 / 25-27, cl. B 21 D 43/24, 04/12/78
2.Малое А. Н. Загрузочные устройства дл металлорежущих станков. М., «Машиностроение , 1955, с. , фиг. 275 (прототип).2. Maloy A.N. Loading devices for machine tools. M., “Mechanical Engineering, 1955, p. , figs. 275 (prototype).
23 26 Ось пресса23 26 Axis of the press