[go: up one dir, main page]

SU778706A3 - Способ получени водорода - Google Patents

Способ получени водорода Download PDF

Info

Publication number
SU778706A3
SU778706A3 SU772540849A SU2540849A SU778706A3 SU 778706 A3 SU778706 A3 SU 778706A3 SU 772540849 A SU772540849 A SU 772540849A SU 2540849 A SU2540849 A SU 2540849A SU 778706 A3 SU778706 A3 SU 778706A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spinel
catalyst
carbon monoxide
cesium
potassium
Prior art date
Application number
SU772540849A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмиль Альфред Неель Эмманюэль
Дэфлэн Мишель
Ванрентергем Жак
Клеман Жан-Клод
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма) filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU778706A3 publication Critical patent/SU778706A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/80Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86Chromium
    • B01J23/862Iron and chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/12Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C01B3/16Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide using catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА
1
Изобретение относитс  к способам получени  водорода и может найти применение в химической и газоперерабатывающей отрасл х промышленности.
Известен способ получени  водорода путем паровой конверсии окиси углерода, проводимой в две стадии при 500-530°С и 439-460°С, соответственно 1.
Основным недостатком этого способа  вл етс  сложность аппаратурного оформлени  процесса и повышенный расход вод ного пара.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  водорода путем паровой конверсии окиси углерода при 175-425°С в присутствии катализатора типа шпинели, содержащего медь, железо и двухвалентный металл на носителе - трехокиси алюмини  2.
Основным недостатком этого способа  вл етс  плоха  стабильность процесса при работе с окисью углерода, содержащей сернистые примеси, ввиду чего возникает необходимость в предварительной очистке исходного газа от сернистых примесей.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности процесса при работе с серусодержащим газом.
Поставленна  цель достигаетс  путем 5 паровой конверсии окиси углерода при 175-425°С в присутствии катализатора типа шпинели на носителе - трехокиси алюмини , в котором в качестве последнего используют шпинель состава Сио,52по,5Ре2О4- 10 MgFei,9Cro,iO4 с добавками окислов кали  и цези .
При этом добавки окислов кали  и цези  ввод т в количестве 0,1-15 вес. %.
Данный способ позвол ет подвергать J5 конверсии серусодержащий газ без предварительной очистки.
Добавки окислов кали  и цези  позвол ют стабилизировать катализатор и увеличить срок его службы.
20 Пример 1. Катализатор Сио,52по,5Ре2О4 получают совместным осаждением соответствующих гидроокисей металлов в соответствующих количествах. Во врем  осаждени  рН водного раствора нитратов металлов. В котором создана правильна  концентраци  ионов металлов, снижают до 6,2 добавлением аммиака. Смесь отдел ют
фильтрованием, сушат при 130°С в течение 10 час, затем прокаливают ири в течение 6 час.
Методом рентгеновской диффращии установлено, что полученные смешанные кристаллы имеют кристаллическую форму шпинели.
Прокаленные веш,ества просеивают, дл  конверсии окиси углерода в водород вод ным паром примен ют частицы диаметром 0,2-0,6 мм.
Затем через слой частиц катализатора пропускают вместе с вод ным паром газ следующего состава, по объему:
СО8,0
СОо20,0
HaS0,8
Нг70,6
СН4 .0,6 Услови  реакции следуюш,ие: температура 300°С; давлени.е 30 бар (абсолютн.); объемна  скорость 3000 л при нормальной температуре и давлении на 1 л катализатора в час; отношение вод ного пара к газу равно 1.
89% окиси углерода, находившейс  в газе , конвертировалась по следуюш,ей реакции: СО + Н2О г Н2+СО2
Пример 2. Катализатор MgFei.gCro.iOi получают совместным осаждением соответствуюш ,их гидроокисей металлов в нужном соотношении. При этом рН водного раствора нитратов металлов, концентраци  которого доведена до нужной величины, устанавливаетс  6,2 за счет добавлени  аммиака . Смесь фильтруют, осадок сушат при 120°С в течение 10 час и прокаливают при 500°С в течение 6 час.
С пойощью рентгеновской диффракции показано,чтЪ прлученна  смесь кристал .лов им.еет форму шпинели, прокаленное вещество просе ли и частицы диаметром 5 0,2-0,6 мм использовали дл  реакции конверсии окиси углерода в водород с помощью вод ного пара. Затем через слой катализатора из этих частиц пропускают газ следующего состава; по объему: 10СО8,0
СО2-20,0
НгЗ0,8
Н270,6
СН40,6

Claims (2)

1.Способ получени  водорода путем паровой конверсии окиси углерода при 175-425°С в присутствии катализатора типа щпинели, нанесенного на трехокись алюмини , отличающийс  тем, что, с целью упр01цени  процесса за счет исключени  стадии предварительной очистки газа от сернистых соединений, в качестве Л атализатора используют шпинель состава Cuo,5Zno,5Fe2O4 или MgFei,9Cro,iO4 с добавками окислов кали  и цези .
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что добавки окислов кали  и цези  ввод т в количестве 0,1-15 вес.%.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Иоффе В. Б. Основы производства водорода . М., 1960, с. 117.
2. Патент СССР № 382261, кл. С01 В 1/11, 22.05.73 (прототип).
SU772540849A 1976-11-10 1977-11-08 Способ получени водорода SU778706A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7633900A FR2370684A1 (fr) 1976-11-10 1976-11-10 Procede pour la preparation d'un gaz riche en hydrogene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778706A3 true SU778706A3 (ru) 1980-11-07

Family

ID=9179754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772540849A SU778706A3 (ru) 1976-11-10 1977-11-08 Способ получени водорода

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4166101A (ru)
JP (1) JPS5360891A (ru)
AU (1) AU509245B2 (ru)
BE (1) BE860468A (ru)
BR (1) BR7707487A (ru)
CA (1) CA1097079A (ru)
DE (1) DE2750006A1 (ru)
FR (1) FR2370684A1 (ru)
GB (1) GB1536652A (ru)
IN (1) IN145517B (ru)
IT (1) IT1109473B (ru)
NL (1) NL7712276A (ru)
SU (1) SU778706A3 (ru)
ZA (1) ZA776650B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491119C2 (ru) * 2007-12-05 2013-08-27 Басф Корпорейшн Катализатор конверсии водяного газа низкой температуры
RU2498851C2 (ru) * 2008-07-03 2013-11-20 Хальдор Топсеэ А/С Катализатор для применения в высокотемпературной реакции сдвига и способ обогащения смеси синтез-газа водородом или монооксидом углерода

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59152204A (ja) * 1983-02-15 1984-08-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 一酸化炭素転化プロセス
JPS59147642A (ja) * 1983-02-15 1984-08-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 一酸化炭素転化触媒
DE3318131A1 (de) * 1983-05-18 1984-11-22 Süd-Chemie AG, 8000 München Eisenoxid-chromoxid-katalysator fuer die hochtemperatur-co-konvertierung
FR2554433B1 (fr) * 1983-11-07 1986-03-14 Shell Int Research Procede de preparation d'un gaz riche en hydrogene
NL8501945A (nl) * 1984-12-07 1986-07-01 Unilever Nv Katalysator geschikt voor het ontzwavelen en de bereiding van deze katalysator.
JP2553106B2 (ja) * 1987-10-21 1996-11-13 三菱化学株式会社 一酸化炭素転化触媒
US5100856A (en) * 1990-10-01 1992-03-31 Exxon Research And Engineering Company Iron-zinc based catalysts for the conversion of synthesis gas to alpha-olefins
CN1044570C (zh) * 1993-04-26 1999-08-11 中国石化齐鲁石油化工公司 Co-Mo系耐硫CO中温变换催化剂及制法
JP4715999B2 (ja) * 2005-03-02 2011-07-06 戸田工業株式会社 水性ガスシフト反応用の触媒及びその製造方法
CN100462143C (zh) * 2006-04-03 2009-02-18 厦门大学 一种耐硫的一氧化碳变换催化剂及其制备方法
EP2318131B1 (en) * 2009-09-04 2015-08-12 Korea Research Institute of Chemical Technology Catalyst for direct production of light olefins and preparation method thereof
MX2021013917A (es) * 2019-05-17 2022-03-11 Res Triangle Inst Catalizador basado en hierro, sin cromo para reacción de cambio de gas a agua y metodos de uso del mismo.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3303001A (en) * 1963-12-16 1967-02-07 Catalysts & Chem Inc Low temperature shift reaction involving a zinc oxide-copper catalyst
US3546140A (en) * 1967-09-14 1970-12-08 Catalysts & Chem Inc Low temperature shift reactions
US3716589A (en) * 1968-11-27 1973-02-13 Agency Ind Science Techn Process for the synthesis of 2,6-dimethylphenols
US3899577A (en) * 1969-07-25 1975-08-12 Inst Francais Du Petrole Carbon monoxide conversion catalysts
US3922337A (en) * 1970-07-22 1975-11-25 Ici Ltd Hydrogen
US3781376A (en) * 1971-06-30 1973-12-25 Petro Tex Chem Corp Dehydrogenation process and catalyst
US4056490A (en) * 1974-06-07 1977-11-01 Petro-Tex Chemical Corporation Dehydrogenation process and catalyst

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491119C2 (ru) * 2007-12-05 2013-08-27 Басф Корпорейшн Катализатор конверсии водяного газа низкой температуры
RU2498851C2 (ru) * 2008-07-03 2013-11-20 Хальдор Топсеэ А/С Катализатор для применения в высокотемпературной реакции сдвига и способ обогащения смеси синтез-газа водородом или монооксидом углерода
RU2498851C9 (ru) * 2008-07-03 2014-09-10 Хальдор Топсеэ А/С Катализатор для применения в высокотемпературной реакции сдвига и способ обогащения смеси синтез-газа водородом или монооксидом углерода

Also Published As

Publication number Publication date
DE2750006A1 (de) 1978-05-18
FR2370684B1 (ru) 1981-08-14
BE860468A (nl) 1978-05-05
US4166101A (en) 1979-08-28
ZA776650B (en) 1978-08-30
IN145517B (ru) 1978-10-28
AU2971177A (en) 1979-04-26
DE2750006C2 (ru) 1991-02-28
AU509245B2 (en) 1980-05-01
IT1109473B (it) 1985-12-16
GB1536652A (en) 1978-12-20
CA1097079A (en) 1981-03-10
BR7707487A (pt) 1978-08-08
FR2370684A1 (fr) 1978-06-09
NL7712276A (nl) 1978-05-12
JPS5360891A (en) 1978-05-31
JPS6120481B2 (ru) 1986-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778706A3 (ru) Способ получени водорода
US5603913A (en) Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur
US3923694A (en) Methanol synthesis catalyst
CA1144911A (en) Catalyst and method for producing the catalyst
US4521387A (en) Purification of gases containing CO and/or CO2
US5891415A (en) Process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur
US3303001A (en) Low temperature shift reaction involving a zinc oxide-copper catalyst
US4368346A (en) Oxidative dehydrogenation of paraffins with a promoted cobalt catalyst
US4519992A (en) Process for purifying gases from hydrogen sulphide
SU1400494A3 (ru) Способ очистки газа от сернистых примесей
NO154188B (no) Reverseringsanordning ved marint str¨ledriftaggregat.
SU1219134A1 (ru) Катализатор дл газофазного окислени сероводорода в серу
US4396537A (en) Promoted cobalt catalyst
US3978200A (en) Process for reduction of sulfur dioxide to sulfur
CA1218980A (en) Catalyst
US4036785A (en) Catalyst for reduction of nitrogen oxides in presence of ammonia
US4208380A (en) Process for the recovery of cobalt from its impure, aqueous, in particular nickel-bearing, solutions and catalyst therefor
US4683218A (en) Chlorine resistant shift gas catalyst
EP0130068A2 (en) A process for producing formaldehyde
JPH0239297B2 (ru)
JPS5998024A (ja) 混合アルコ−ルの合成方法
US3625647A (en) Method of preparing calcium-nickel phosphate catalyst
US2647138A (en) Catalyst for the hydrogenation of carbon monoxide
US2013334A (en) Method of producing magnesium chloride from calcium chloride
JPH078799A (ja) メタノール合成用触媒の製造方法