SU76073A1 - Известегасилка - Google Patents

Description

Предлагаема  известегасилка предназначаетс  дл  механического гашени  извести и может быть использована дл  приготовлени  глин ных растворов, меловых паст и т. п.

Дл  гашени  извести и затворени  ее -в раствор любой консистенции в аппарат может загружатьс  как мелка , так и комова  известь-кипелка , причем форма и размеры комьев, а также сортность известикипелки , не ограничиваютс . Последн   будет вли ть лишь на качество известкового теста и производительность агрегата.

Известегасилка представл ет собой металлический сварной корпус / (фиг. 1) цилиндрической формы, состо ш ,ий из двух частей: нижней, конусообразной, названной рабочей камерой, в которой при помош,и двухконусного ротора 2, насаженного на вертикальный вращающийс  вал 3, происходит переработка извести-кипелки в известковое молоко требуемой густоты, и верхней, цилиндрической , предназначенной дл  загрузки извести-кипелки или другого перерабатываемого сырь .

Верхн   часть корпуса 1 заканчиваетс  съемной крышкой 4, состо щей ш двух половинок, выполненных из кр:01вельного оцинкованного железа. Дл  загрузки известегасилни одну половину крышкн снимают. 42

Нижн   конусообразна  часть резервуара 1 при помощи фланцев присоедин етс  к сборнику 5 дл  раствора. К одному из отверстий сборника 5 через тройник 6 (фиг. 2) присоедин етс  трубопровод дл  слива раствора, а другое отверстие заглушаетс  ревизионной крышкой 7 на барашках.

Корпус 1 известегасилки установлен на металлические стойки 8, к которым он вверху прикреплен при помощи обода 9, а в конусообразной части-при помощи косынок 10.

Стойки 5 установлены на каркас тележки, выполненной в виде рамы, на которой размещаютс  электромотор 11, подшипники 12 горизонтального вала 13, имеющего сцепление с валом электромотора через муфту 14.

Рабочей частью аппарата  вл етс  двухконусный ротор 2, закрепленный на вертикальном валу 5. Ниже ротора 2 вал проходит через дно сборника 5 при помощи сальника и заканчиваетс  подп тником 16, закрепленным на каркасе тележки. Верхний конец вала 3 заключен в подшипник 17, закрепленный на Т-образной рамке, скрепленной с цилиндром корпуса болтами на случай ремонта или смены ротора.

На верхнем конусе ротора 2 сделаны профилированные резцы, зато6 9

ченные под оптимальным углом резани  и имеющие лоткообразную выемку дл  направлени  срезанного материала от верхнего основани  конуса к нижнему. Резцы располагаютс  радиально, несколько закругл  сь к основанию верхнего конуса. На поверхности нижнего конуса ротора нарезана многоходова  (по количеству резцов на верхнем конусе) спиральна  нарезка, вдоль одного кра  канавок которой предусмотрены вилкообразные выступы-ребра, назначение которых измельчать более твердые частицы извести. Спиральна  нарезка нижнего конуса предназначена направл ть известковый раствор из нижней части резервуара в сборник.

Снизу ротор имеет две лопатки (мешалки), помещенные в сборнике и закрепленные на нижнем конусе.

Ротор получает движение от вала 3 через пару конических зубчаток /5, одна из которых располагаетс  на горизонтальном валу 13, а втора  на .вертикальном валу 3.

Процесс механического гашени  извести происходит следующим образом .

После пуска известегасилки в верхний резервуар пускаетс  вода, которой промываютс  ротор, сборник и трубопровод. После промывки все краны закрываютс  в к сливам подключаютс  шланги (или устанавливаютс  лотки) дл  направлени  известкового раствора в  мы.

Затем приводитс  в действие ленточный транспортер 19, при помощи которого во все врем  работы машины ведетс  загрузка извести-кипелки в верхнюю часть резервуара. Одновременно открываетс  кран дл  подачи воды в резервуар, который, будучи соответственно отрегулирован дл  получени  раствора надлежащей густоты, остаетс  открытым на весь период работы.

Сливные краны открываютс  после получени  в аппарате раствора требуемой густоты. Густота определ етс  путем отбора проб из специальной трубочки, соединенной со сборником. Впуск воды в резервуар производитс  над центром последнего (вблизи вала).

Ротор, дела  более 1500 об/мий., создает энергичную циркул цию воды в резервуаре, в результате которой крупные комь  извести-кипелки разваливаютс  на более мелкие и, попада  под резцы и вилкообразные ребра ротора, перерабатываютс  в известковое молоко, которое , будучи слито в Ямы, через 6- 12 час. превращаетс  в известковое тесто. Камни и твердые частицы, не переработанные известегасилкой, удал ютс  в перерывах работы машины и в конце рабочей смены.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Известегасилка, выполненна  в виде неподвижного корпуса, в котором расположен вращающийс , снабженный режущими зубь ми ротор , отличающа с  тем, что ротор укреплен . на вертикальном вращающемс  валу.

2.Известегасил-ка по п. 1, отличающа с  тем, что корпус выполнен в виде цилиндрической коробки с конусным днищем, в нижней части которого сделано отверстие дл  выхода известкового молока, частично перекрываемое нижней частью ротора, имеющей вид конуса и расположенной над отверстием с зазором между поверхностью ротора и конусными стенками корпуса дл  прохода известкового молока.

3.Известегасилка по п. п. 1 и 2, отличающа с  тем, что верхн  , снабженна  зубь ми, поверхность ротора выполнена также в виде конуса, обращенного вершиной вверх.

tS fS

i9