SU766728A1 - Device for discharging metal from ladle - Google Patents
Device for discharging metal from ladle Download PDFInfo
- Publication number
- SU766728A1 SU766728A1 SU782651318A SU2651318A SU766728A1 SU 766728 A1 SU766728 A1 SU 766728A1 SU 782651318 A SU782651318 A SU 782651318A SU 2651318 A SU2651318 A SU 2651318A SU 766728 A1 SU766728 A1 SU 766728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- ladle
- stopper
- pusher
- casting
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
- B22D41/465—Unplugging a vessel discharge port
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии , а именно к разливке жидкого металла , и может быть использовано, например, при разливке металла из ковша, снабженного шиберным затвором.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the casting of a liquid metal, and can be used, for example, when casting metal from a ladle provided with a slide gate.
Известно устройство дл выпуска металла из ковша, содержаш,ее разливочный стакан , установленный в дниш:е ковша, и шиберный затвор, в подвижной плите которого имеетс дополнительное отверстие, в котором установлен электрод, образующей замкнутую электрическую цепь с электродом, вмонтированным в нижней части ковша 1.A device is known for tapping metal from a ladle, containing its casting cup, installed in the bottom: e of the ladle, and a sliding gate, in the movable plate of which there is an additional hole in which an electrode is installed that forms a closed electrical circuit with an electrode mounted in the lower part of the ladle one.
Однако применение электрической энергии дл расплавлени металла св зано с технической сложностью и,кроме того, вл етс небезопасным.However, the use of electrical energy to melt a metal is associated with technical complexity and, moreover, is unsafe.
Известны устройства, предотвращающие попадание металла в разливочный стакан до разливки. Таким вл етс , например, устройство дл бесстопорной разливки металла , содержащее разливочный стакан с предохранительной пробкой и установленный под ним шиберный затвор, причем предохранительна пробка удерживаетс от всплыти гибкой св зью, прикрепленной к рычагу, закрепленному с внешней стороны днищаKnown devices that prevent the ingress of metal in the nozzle before casting. Such is, for example, a device for unsupported metal casting, containing a pouring cup with a safety plug and a sliding gate mounted under it, the safety plug being kept from floating up by a flexible link attached to a lever fixed on the outside of the bottom
ковша 2. При внешней простоте это устройство отличаетс сложностью исполнени (пробка со штырем, гибка св зь, песок в разливочном стакане, дерев нна пробка в подвижной плите шиберного затвора, нат гивающий рычаг), а в случае прихватывани (прилипани ) предохранительной пробки к разливочному стакану возникает необходимость ее прожигани кислородом.bucket 2. With external simplicity, this device is distinguished by the complexity of execution (plug with a pin, bending connection, sand in a pouring glass, wooden plug in a moving plate of the slide gate, tensioning lever), and in case of sticking (sticking) of the safety plug to the pouring the glass becomes necessary to burn it with oxygen.
Наиболее близким техническим решением из известных вл етс устройство дл вы10 пуска металла из ковша, содержащее разливочный стакан, установленный в дне ковша , и шиберный затвор, причем дл предотвращени попадани металла в разливочный стакан до начала разливки в последнем на уровне дна ковша установлена пробка в The closest technical solution known is a device for discharging metal from a ladle, containing a pouring cup installed in the bottom of the ladle and a slide gate, and to prevent metal from entering the casting cup before starting casting, the stopper is installed in the latter at the bottom of the ladle
15 виде перевернутого металлического стакана, покрытого сверху теплоизол ционным материалом 3.15 as an inverted metal cup, topped with heat insulating material 3.
В период выдержки металла в ковше металлический стакан охлаждаетс излучением тепла от его дна вниз, а удаление его During the holding period of the metal in the ladle, the metal cup is cooled down by the radiation of heat from its bottom and its removal
20 перед разливкой производитс прожиганием кислородом, что вл етс небезопасным. Такой вариант также сложен в исполнении и эксплуатации (изготовление пррбки сложной конфигурации, покрытие ее теплоизол ционным материалом, прожигание стакана кислородом).20 before casting is performed by burning with oxygen, which is unsafe. This option is also complicated in execution and operation (fabrication of a prrbki of a complex configuration, coating it with thermal insulating material, burning a glass with oxygen).
Целью изобретени вл етс обеспечение эксплуатационной надежности устройства . The aim of the invention is to ensure the operational reliability of the device.
Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено расположенным в разливочном стакане толкателем Г-образной формы, плечи которого образуют между собой тупой угол, причем одно плечо контактирует с пробкой, а другое - с подвижной плитой шиберного затвора, при этом в пробке выполнен паз дл установки толкател , а в подвижной плите затвора выполнено углубление дл фиксации плеча толкател .This goal is achieved by the fact that the device is provided with an L-shaped pusher located in a pouring glass, whose shoulders form an obtuse angle between them, one shoulder in contact with the stopper and the other with the sliding gate plate, while the plug is installed in the stopper pusher, and in the movable plate of the shutter is made a recess for fixing the shoulder of the pusher.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство до установки шиберного затвора в позицию разливки; на фиг. 2 - то же, после установки шиберного затвора в позицию разливки.FIG. 1 shows the proposed device prior to installation of the slide gate in the casting position; in fig. 2 - the same, after setting the slide gate to the casting position.
Устройство дл выпуска металла из ковша 1 содержит установленный в его днище разливочный стакан 2, размещенный в подстаканнике 3, шамотную пробку 4, перекрывающую отверстие разливочного стакана, и шиберный затвор, содержащий неподвижную 5 и подвижную 6 плиты. В стакане 2 расположен выталкиваюший элемент Г-образной формы, имеющий плечи 7 и 8, расположенные друг к другу под тупым углом (110-120°). Пробка 4 выполнена с пазом 9 дл размещени в нем плеча 7 выталкивающего элемента, и в подвижной плите 6 шиберного затвора выполнено углубление 10 дл фиксировани в нем конца плеча 8 выталкивающего элемента, причем углубление расположено на продольной оси шиберного затвора.A device for tapping metal from a ladle 1 contains a casting cup 2 installed in its bottom, placed in a cup holder 3, a fireclay plug 4, blocking the opening of the casting cup, and a slide gate containing a fixed 5 and a movable 6 plate. In the glass 2 there is an L-shaped ejector element having shoulders 7 and 8 located at an obtuse angle to each other (110-120 °). The stopper 4 is made with a groove 9 for accommodating the shoulder 7 of the pushing element, and in the movable plate 6 of the slide gate there is a recess 10 for fixing therein the end of the shoulder 8 of the push member, the depression being located on the longitudinal axis of the slide gate.
Выталкивающий элемент выполнен из металла с температурой плавлени ниже температуры жидкой стали в ковше, а пробка выполн етс из огнеупорного материала и покрываетс графитом во избежание приваривани ее к разливочному стакану.The pushing member is made of metal with a melting point below that of the molten steel in the ladle, and the stopper is made of refractory material and coated with graphite to prevent it from welding to the nozzle.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
Перед заливкой металла в ковш 1 в разливочный стакан 2 вставл етс пробка 4 и плотно притираетс дл исключени проникновлену в него металла. Затем стакан 2 вместе с пробкой 4 вставл етс в подстаканник 3 так, чтобы паз 9 пробки совпал с продольной осью шиберного затвора. В паз 9 плотно вставл етс плечо 7 выталкивающего элемента. Снизу подводитс шиберный затвор в закрытом полож-ении, при этом конец плеча 8 выталкивающего элемента фиксируетс в углублении 10 подвижной плиты 6, расположенном на продольной оси шиберного затвора.Before pouring the metal into the ladle 1, the cork 4 is inserted into the pouring cup 2 and is rubbed tightly to prevent metal from penetrating into it. Then the cup 2, together with the stopper 4, is inserted into the cup holder 3 so that the groove 9 of the stopper coincides with the longitudinal axis of the slide gate. In the groove 9, the pusher arm 7 is tightly inserted. From below, the slide gate is brought in the closed position, while the end of the ejector arm 8 is fixed in the recess 10 of the movable plate 6 located on the longitudinal axis of the slide gate.
Перед выпуском металла из ковша подвижна плита 6. перемещаетс в позициюBefore the metal is released from the bucket, the movable plate 6 is moved to the position
разливки, перемеща- при этом конец плеча 8 выталкивающего элемента. Усилие, возникающее от сжати по оси плеча 8, и давление плеча 7 при его повороте вытолкнут пробку из стакана и она всплывет. Далее производ т разливку металла с помощью шиберного затвора.casting, while moving the end of the shoulder 8 of the pusher element. The force arising from compression along the axis of the shoulder 8, and the pressure of the shoulder 7 when it is rotated, will push the cork out of the glass and it will float. Next, the metal is cast with a slide gate.
Таким образом, при работе предлагаемого устройства исключаетс попадание металла в разливочный стакан до начала разливки путем установки пробки, плотно прилегающей к стакану. Удаление пробки производитс элементом Г-образной формы, расположенным в разливочном стакане, контактирующим одновременно с пробкой и шиберным затвором и выталкивающим пробку при перемещении подвижной плиты шиберного затвора в позицию разливки.Thus, during operation of the proposed device, metal is prevented from entering the casting cup before casting, by installing a stopper that fits tightly to the cup. The removal of the plug is made by an L-shaped element located in the pouring cup, which contacts simultaneously with the plug and the slide gate and ejects the plug as the moving plate of the slide gate moves to the casting position.
Использование данного устройства исключает опасную операцию прожигани пробки кислородом, что облегчает эксплуатацию и повышает технику безопасности.The use of this device eliminates the dangerous operation of burning the tube with oxygen, which facilitates the operation and improves safety.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782651318A SU766728A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Device for discharging metal from ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782651318A SU766728A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Device for discharging metal from ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU766728A1 true SU766728A1 (en) | 1980-10-05 |
Family
ID=20779925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782651318A SU766728A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Device for discharging metal from ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU766728A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913314A (en) * | 1987-12-23 | 1990-04-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Opening element for an insert nozzle of a slide gate valve apparatus and a method of opening said apparatus |
| FR2755045A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-04-30 | Filipputti Reynald | Pneumatic device to facilitate or create a liquid metal flow from a vessel, especially liquid steel ladles |
| WO2003064080A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Vesuvius Group S.A. | Device and method for unplugging a molten metal discharge port |
| CN117961044A (en) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 华北理工大学 | Ladle tapping hole plugging mechanism and tapping hole flow control method thereof |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782651318A patent/SU766728A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913314A (en) * | 1987-12-23 | 1990-04-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Opening element for an insert nozzle of a slide gate valve apparatus and a method of opening said apparatus |
| FR2755045A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-04-30 | Filipputti Reynald | Pneumatic device to facilitate or create a liquid metal flow from a vessel, especially liquid steel ladles |
| WO2003064080A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Vesuvius Group S.A. | Device and method for unplugging a molten metal discharge port |
| CN117961044A (en) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 华北理工大学 | Ladle tapping hole plugging mechanism and tapping hole flow control method thereof |
| CN117961044B (en) * | 2024-04-01 | 2024-07-09 | 华北理工大学 | Ladle tapping hole plugging mechanism and tapping hole flow control method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU766728A1 (en) | Device for discharging metal from ladle | |
| US3389208A (en) | Consumable electrode furnace for electroslag refining | |
| US20170248499A1 (en) | Apparatus and method for simultaneous sampling of material at multiple depths | |
| GB1515629A (en) | Closure for metallurgical converter tap hole | |
| CZ95394A3 (en) | Apparatus for withdrawal of heat with controlled flow rate of molten material in melting furnace being provided with cooled walls | |
| US3398027A (en) | Pyrometric probe | |
| KR101797740B1 (en) | Method for measuring molten iron temperature, and the device | |
| JPH04270057A (en) | Metal casting device | |
| US3782596A (en) | Method of preheating a tundish | |
| SU1743688A1 (en) | Arrangement for teeming metal from ladles | |
| SU495156A1 (en) | A device for tapping metal from a bucket | |
| KR20180065286A (en) | Apparatus for keeping temperature of submerged nozzle | |
| JPH0583865B2 (en) | ||
| US2081826A (en) | Fuse cut-out | |
| JPH0120691Y2 (en) | ||
| JPH07251276A (en) | Thermit Weld Metal Injection Method | |
| US1637610A (en) | Current-interrupting-device | |
| SU738438A1 (en) | Protective filling | |
| RU1799681C (en) | Ladle for liquid metal | |
| SU715221A1 (en) | Gate closure of molten metal ladle | |
| ATE8115T1 (en) | LADLE TOWER. | |
| EP1472028B1 (en) | Device and method for unplugging a molten metal discharge port | |
| SU947724A1 (en) | Device for analysis of metals | |
| SU657909A1 (en) | Ladle closure | |
| SU536906A1 (en) | Device for fixing the moment of fusion |