Claims (3)
Недостатками известного способа вл ютс невысока скорость фильтрации пульп после гидролиза (не более 1ОО м/м.ч) и недостаточно высокие пигментные показатели целевого продукта. 37 Целью изобретени вл ютс увеличение скорости фильтрации суспензии посла термогидролиза в способе получени пигментной двуокиси титана и улучшение пиг ментных свойств последней. Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени пигментной двуокиси титана путем термогидролиза раствора сульфата титанила и аммони в присутствии добавки трехокиси сурьмы в количестве 0,02-0,12 г/л с последую щей фильтрацией полученной суспензии метатитановой кислоты, промывки отделенного осадка модифицировани его и прокаливанием. Отличие способа состоит в том, что в исходный гидролизуемый раствор ввод т трехокись сурьмы в количестве О,О2-0,12 г/л. Данный способ обеспечивает увеличение скорости фильтрации суспензии после гидролиза до 450 л/м.ч и позвол ет получить пигмент с улучшенными свойствами: с белизной 97,0-98,5 усл. ед. и интенсивностью 1160-1191 усл. ед. Пример 1.В1 л. раствора .сульфата титанила и аМмони , содержащего 120 г/лТлО и имеющего кислотный фактор 1,85, ввод т 0,06 г трехокиси сурьмы, обеспечивающей содержание 5Ь 0,05 г/л, 0,5% по отношениюг к двуокиси титана титановых зародышей, и нагревают раствор до кипени , а затем кип т т 3 ч пр посто нном объеме гидролизуемой пульпы. По окончании гидролиза пульпу охлаждают, фильтруют со скоростью 250 л/м .4, отдел ют осадок от жидкой фазы, промывают его, модифицируют и прокаливают при 850 С до рН 6,5-7,0. Получают двуокись титана анатазной модификации с интенсивностью 1180 усл.еди., укрывистостью 33 г/м и маслоемкостью 23 г/ЮО г. 3 Пример 2. В раствор сульфата титанила и аммони по примеру 1 ввод т 0,024 г трехокиси сурьмы, что обеспечивает содержание сурьмы 0,02 г/л и 0,5% титановых зародышей. Раствор далее гидролизуют по примеру 1, Полученную пульпу фильтруют со скоростью 430 л/м5ч., отделенный осадок; модифицируют и прокаливают при 850 С до рН 6,5-7,0. Полученный пигмент имеет белизну 98,0%, интенсивность 1155 усл. ед., укрывистость - 40 г/м , маслоемкость 22 г/1ОО г. Изобретение вл етс экономичным, так как снижает трудовые затраты за счет повышенной эффективности операции фильтрации в процессе получени предлагаемой пигме.нтной двуокиси титана. Формула изобретени Способ получени пигментной двуокиси титана, включающий термогидролиз раствора сульфата титанила и аммони , фильтрацию полученной суспензии, промывку отделенного осадка, модифицирование его и прокаливание, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса фильтрации и улучшени пигментных свойств целевого продукта, в исходный гидролизуемый раствор ввод т сурьму в количестве 0,02-0,1 г/л. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Беленький Б. Ф., Рискин И. В. Хими и технологи пигментов. Л., Хими , 1974, с. 114-147. The disadvantages of this method are the low filtration rate of the pulps after hydrolysis (not more than 1OO m / m.h) and insufficiently high pigment indicators of the target product. 37. The aim of the invention is to increase the filtration rate of a suspension of a thermohydrolysis hydrolysis suspension in a method for producing titanium dioxide pigment and improving the pigment properties of the latter. This goal is achieved by the described method of obtaining titanium dioxide pigment by thermal hydrolysis of a solution of titanyl sulfate and ammonium in the presence of an additive of antimony trioxide in an amount of 0.02-0.12 g / l, followed by filtering the resulting suspension of metatitanic acid, washing the separated precipitate by modifying it and calcining it. The difference of the method lies in the fact that antimony trioxide in the amount of O, O2-0.12 g / l is introduced into the initial hydrolyzable solution. This method provides an increase in the filtration rate of the suspension after hydrolysis to 450 l / m.h and allows to obtain a pigment with improved properties: with a whiteness of 97.0-98.5 sr. units and intensity 1160-1191 services. units Example 1.B1 l. a solution of titanyl sulfate and ammonium containing 120 g / l TLO and having an acid factor of 1.85, 0.06 g of antimony trioxide is added, ensuring that the content of Sb is 0.05 g / l, 0.5% relative to titanium dioxide titanium embryos , and the solution is heated to boiling, and then boiled for 3 hours in a constant volume of hydrolyzable pulp. At the end of the hydrolysis, the pulp is cooled, filtered at a rate of 250 l / m4, the precipitate is separated from the liquid phase, washed, modified and calcined at 850 ° C to a pH of 6.5-7.0. Anatase titanium dioxide with an intensity of 1180 src, 33 g / m and an oil absorption of 23 g / SOO was obtained. 3 Example 2. 0.024 g of antimony trioxide is added to the solution of titanyl sulfate and ammonium in Example 1, which provides antimony content 0.02 g / l and 0.5% titanium nuclei. The solution is then hydrolyzed according to example 1, the resulting pulp is filtered at a rate of 430 l / m5h., The separated precipitate; modify and calcined at 850 C to a pH of 6.5-7.0. The resulting pigment has a whiteness of 98.0%, an intensity of 1155 sr. unit, covering power 40 g / m, oil absorption 22 g / 1OO g. The invention is economical, as it reduces labor costs due to the increased efficiency of the filtration operation in the process of obtaining the proposed pygmy titanium dioxide. Claim method for producing titanium dioxide pigment, including thermo-hydrolysis of titanyl and ammonium sulfate solution, filtering the resulting suspension, washing the separated precipitate, modifying it, and calcining, in order to speed up the filtration process and improve the pigment properties of the target product, into the initial hydrolysable solution Antimony is introduced in an amount of 0.02-0.1 g / l. Sources of information taken into account in the examination 1. Belenky B. F., Riskin I. V. Chemistry and pigment technology. L., Himi, 1974, p. 114-147.
2.Авторское свидетельство СССР № 247434, кл. С О9 С 1/36, 25.. 09.6 7. 2. USSR author's certificate number 247434, cl. C O9 C 1/36, 25 .. 09.6 7.
3.Авторское свидетельство СССР № 423824, кл. С 09 С 1/36, 28.02.72.3. USSR author's certificate number 423824, cl. C 09 C 1/36, 02.22.72.