SU7516A1 - The method of obtaining solid diammonium phosphate - Google Patents
The method of obtaining solid diammonium phosphateInfo
- Publication number
- SU7516A1 SU7516A1 SU11029A SU11029A SU7516A1 SU 7516 A1 SU7516 A1 SU 7516A1 SU 11029 A SU11029 A SU 11029A SU 11029 A SU11029 A SU 11029A SU 7516 A1 SU7516 A1 SU 7516A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- diammonium phosphate
- solution
- obtaining solid
- ammonia
- Prior art date
Links
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 7
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 title description 6
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 title description 6
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 title description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- OBRMNDMBJQTZHV-UHFFFAOYSA-N cresol red Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C2(C3=CC=CC=C3S(=O)(=O)O2)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 OBRMNDMBJQTZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- CLQQPGDRJJCZMQ-UHFFFAOYSA-N azane;phosphoric acid Chemical compound N.N.N.N.OP(O)(O)=O CLQQPGDRJJCZMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Description
Непосредственное получение диаммоний фосфата в твердом виде наталкиваетс на большие трудности , так как соль эта отличаетс значительной растворимостью, в сравнении с мало растворимым монои особенно три-аммонийфосфатом, и может существовать при ограниченных услови х. Другое неудобство заключаетс в том, что при нагревании его растворов отщепл ютс значительные количества аммиака. Direct preparation of diammonium phosphate in solid form poses great difficulties, since this salt is distinguished by considerable solubility, in comparison with poorly soluble monoi, especially tri-ammonium phosphate, and may exist under limited conditions. Another disadvantage is that significant amounts of ammonia are split off when the solutions are heated.
.. . Кроме того, при непосредственном .. In addition, with direct
{ получении этой соли она всегда бывдет более или менее, смотр по услови м работы, загр знена примесью моно- или три-аммонийфосфата . Поэтому дл получени чисстого диаммонийфосфата обыкновенно предпочитают переход через легко кристаллизующийс три-аммонийфосфат , который путем осторожного нагревани может быть без труда переведен в диаммониевую соль.{upon receipt of this salt, it always happens more or less, the review according to the conditions of work is contaminated by the admixture of mono- or tri-ammonium phosphate. Therefore, to obtain pure diammonium phosphate, it is usually preferred to go over easily crystallized tri-ammonium phosphate, which can be easily transferred to the diammonium salt by careful heating.
.4fW...UiyWJWftllJiW...4fW ... UiyWJWftllJiW ..
Изобретатели нащли, что аммонийфосфат , практически свободный от выщеуказанных примесей, может быть получен и пр мым путем, если проводить нейтрализацию таким образом, чтобы на 1 молекулу фосфорной кислоты все врем приходилось 1,5-2 молекулы аммиака. Целесообразнее всего исходить из насыщенного при обыкновенной температуре раствора чистого диаммонийфосфата. В этот раствор вливают сначала, при энергичном размещивании, столько, по возможности концентрированной, фосфорной кислоты, чтобы отнощение молекул рных весов достигало 1:1,5. Затем ввод т одновременно концентрированную фосфорную кислоту и газообразный аммиак, соблюда отношение молекул рных весов 1:1,5, чтобы выдержать указанное отнощение компонентов в растворе и не перейти на сторону более кислых растворов. Наконец , производ т охлаждение до обыкновенной температуры, пропуска одновременно газообразный аммиак или вслед за этим, пока отношение молекул рных весов достигнет 1:2. При этом осаждаетс , в виде чистого диаммонийфосфата, почти вс вз та в работу фосфорна кислота. Дл установлени необходимых дл правильной работы границ молекул рных отношений можно воспользоватьс методом титровани с подход щими индикаторами или электрическим методом. Пример. В насыщенный на холоду раствор диаммонийфосфата, дающий нейтральную реакцию c крезоловой красной и содержащий в 1 Kij6.M воды около 630 К1 фосфата , вливают сначала бб /о-ную фосфорную кислоту до тех пор, пока раствор не станет давать окраску от бромкрезолпурпура; дл достижени этой окраски требуетс обыкновенно на 1 куб. н раствора около 240 кг названной кислоты, Затем ввод т одновременно газообразный аммиак и фосфорную кислоту в количествах, соответствующих отношению молекул рных весов 1,5:1. Правильное отношение количеств этих реагентов можно контролировать следующим способом: врем от времени отбирают пробу, и, если необходимо, разбавив и охладив ее, испытывают на окраску бромкрезолпурпуром. Хот самый раствор, вследствие значительной теплоты нейтрализации, и разогреваетс очень сильно, с испарением воды, введенной с фосфорной кислотой, но при этом не происходит потери аммиака. Чтобы избежать также испарени больших количеств воды, целесообразно поддерживать температуру не выше 80-90, Прибавив на каждый . м основного раствора 150 кг аммиачного газа и еще 880 кг фосфорной кислоты или кратное этих количеств, производ т постепенное охлаждение до обыкновенной температуры, а затем ввод т вновь аммиачный газ до тех пор. пока раствор оп ть станет мен ть окраску с крезоловой красной; дл этого потребуетс аммиачного газа 105 кг или кратное этому количество , в соответствии с примененным дл реакции количеством фосфорной кислоты. При Этом диамонийоЬосфат выпадает в количестве, приблизительно эквивалентном количеству израсходованной фосфорной кислоты; он свободен от монои три-аммонийфосфата, имеет форму крупных, легко отдел ющихс | j друг от друга кристаллов и, после { освобождени от воды и просушки, представл ет собой готовый товар. Маточный раствор снова идет в работу , в качестве исходного матеj риала. Если дл указанной работы примен етс фосфорна кислота еще i большей концентрации, то дл достижени обема исходного раство ра при нейтрализации его произi j вод т более значительное охлаждение или прибавл ют аммиак частью i i в виде водного раствора. При пользовании разбавленной фосфорной : кислотой избирают дл реакции несколько более высокую темпераi туру; можно также дл усилени | испарени воды устроить добавоч ную топку. Работа с разбавленным раствором в некоторых случа х предпочтительнее, чем применение более концентрированной фосфорной кислоты, поскольку она получаетс путем выпаривани , так как при выпаривании отчасти нейтрализованной жидкости не происходит значительного разедани посуды; кроме того, одновременно могут быть выделены примеси и притом потери аммиака весьма незначительны , если выпаривание производитс в вакууме. В частности, дл испарени воды из растворов не очень слабых достаточно охла- ждени в вакууме. В насто щее врем предложено дл получени аммиака из аммиаксодержащих газов или паров, например газов коксовых печей, примен ть растворы фосфорной кислоты или моно-аммонийфосфата и т. п.;The inventors said that ammonium phosphate, which is practically free of the above mentioned impurities, can be obtained directly by neutralizing it so that 1.5–2–2 ammonia molecules fall on each molecule of phosphoric acid. It is most expedient to proceed from a solution of pure diammonium phosphate saturated at the ordinary temperature. The solution is first poured in, with vigorous placement, as much concentrated phosphoric acid as possible so that the molecular weight ratio reaches 1: 1.5. Concentrated phosphoric acid and ammonia gas are then introduced simultaneously, keeping the molecular weight ratio of 1: 1.5 in order to maintain the indicated ratio of components in the solution and not switch to the more acidic side. Finally, cooling is carried out to an ordinary temperature, passing ammonia gas at the same time or thereafter, until the molecular weight ratio reaches 1: 2. This precipitates, in the form of pure diammonium phosphate, phosphoric acid almost completely taken over. To establish the molecular relationship boundaries required for proper operation, you can use a titration method with suitable indicators or an electrical method. Example. In a cold saturated solution of diammonium phosphate, which gives a neutral reaction with cresol red and containing about 630 K1 phosphate in 1 Kij6.M water, first pour in pb / p-phosphoric acid until the solution gives color from brominerespurpura; to achieve this coloration it is usually required per cubic meter. About 240 kg of the above acid is added to the solution. Then ammonia gas and phosphoric acid are simultaneously introduced in amounts corresponding to a molecular weight ratio of 1.5: 1. The correct ratio of the amounts of these reagents can be controlled in the following way: a sample is taken from time to time, and, if necessary, diluting and cooling it, is tested for staining with bromineresol. Although the solution itself, due to the considerable heat of neutralization, is heated very strongly with the evaporation of water introduced with phosphoric acid, but there is no loss of ammonia. To avoid also the evaporation of large quantities of water, it is advisable to maintain the temperature not higher than 80-90, adding to each. m of a basic solution of 150 kg of ammonia gas and another 880 kg of phosphoric acid, or a multiple of these quantities, are gradually cooled to an ordinary temperature, and then ammonia gas is reintroduced until then. while the solution will again change color with cresol red; this will require 105 kg of ammonia gas or a multiple thereof, in accordance with the amount of phosphoric acid used for the reaction. When This diamonium phosphate falls in an amount approximately equivalent to the amount of phosphoric acid consumed; it is free of mono-ammonium tri-ammonium phosphate, is in the form of large, easily separated | j from each other crystals and, after {released from water and dried, is a finished product. The mother liquor again goes to work, as the starting material. If a higher concentration of phosphoric acid is used for this work, then to achieve the volume of the initial solution, a more significant cooling is performed to neutralize it, or ammonia is added to part i i as an aqueous solution. When using dilute phosphoric acid: a slightly higher temperature is chosen for the reaction; can also be used to enhance | evaporation of water to arrange additional firebox. Working with a dilute solution in some cases is preferable to using more concentrated phosphoric acid, since it is obtained by evaporation, since when a partially neutralized liquid is evaporated, there is no significant eating of the dishes; in addition, impurities can be simultaneously isolated and, moreover, ammonia losses are very insignificant if evaporation is carried out in a vacuum. In particular, to evaporate water from solutions that are not very weak, cooling in vacuum is sufficient. At present, it has been proposed to use solutions of phosphoric acid or mono-ammonium phosphate and the like to obtain ammonia from ammonia-containing gases or vapors, for example, gases from coke ovens;
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU372818A1 SU372818A1 (en) | |
| SU7516A1 true SU7516A1 (en) | 1929-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU7516A1 (en) | The method of obtaining solid diammonium phosphate | |
| US2141773A (en) | Recovery of fluorine compounds from water vapor containing volatile fluorine compounds | |
| GB655084A (en) | Method and apparatus for preparing a solution of a single constituent from a solution containing a plurality of dissolved substances | |
| GB984481A (en) | Process for the preparation of polyfunctional diazonium phosphates | |
| US1884105A (en) | Manufacture of ammonium salts | |
| US1670504A (en) | Manufacture of di-ammonium phosphate | |
| ATE943T1 (en) | NON-HYGROSCOPIC DRY BEVERAGE MIX AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE. | |
| US2774754A (en) | Method of disposing and utilization of sulfite waste liquor | |
| GB378670A (en) | Improvements in or relating to decomposing raw phosphates | |
| GB316684A (en) | Improvements in and relating to the concentration of nitric acid | |
| US1360785A (en) | Manufacture of neutral sulfate of ammonia | |
| Ricci et al. | Aqueous Solubilities of Some Sulfamates, and the System Ammonium Sulfamate—Sulfamic Acid—Water at 25° | |
| SU1551646A1 (en) | Method of concentrating extracting phosphoric acid | |
| SU762908A1 (en) | Method of condensing secondary vapour in crystallizing substances from solutions | |
| SU414186A1 (en) | ||
| GB441586A (en) | Process of producing crystallized ammonium nitrate with utilization of the reaction heat for the evaporation of water | |
| SU130879A1 (en) | The method of separation of molybdenum from solutions containing nitric and sulfuric acid | |
| Hinkel et al. | 602. 4: 4′-and 2: 4′-Dihydroxydiphenyl sulphones | |
| JPS63137669A (en) | Concentration of brewed vinegar | |
| US1353448A (en) | Concentration of sulfuric acid | |
| US605697A (en) | Field | |
| US1700116A (en) | Manufacture of calcium nitrate | |
| SU57588A1 (en) | The method of etching steel with sulfuric acid | |
| SU94028A1 (en) | The method of neutralization containing sulfuric acid wood hydrolysates | |
| Gardner et al. | CVIII.—Chloropicrin. Part I |