SU759439A1

SU759439A1 - Устройство для управления загрузкой бунке'ров 1

Info

Publication number: SU759439A1
Application number: SU782578067A
Authority: SU
Inventors: Genrikh P Feofilov; Anatolij Z Smetana; Boris M Utkin; Vyacheslav A Danilov; Anatolij A Izbash
Original assignee: Uralsky V Teplotekh
Priority date: 1978-02-08
Filing date: 1978-02-08
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в устройствах автоматической загрузки бункеров и подобных контейнеров сыпучими материалами, например топливом и, в частности, сырым углем.

Известно устройство для управления загрузкой бункеров, содержащее установленные в каждом из. бункеров датчики верхнего и нижнего уровней, подключенные соответственно' через один и другой инверторы к одному из входов соответственно одной и другой схем совпадения, выходы которых соединены с входом схемы сборки, подключенной выходом через третий инвертор к входу коммутатора, соединенному одним из выходов с другими входами схем совпадения, с одним из входов реверсивного исполнительного элемента и через четвертый инвертор с одним из входов третьей схемы совпадений, выход которой соединен с другим входом реверсивного исполнительного элемента, реле времени и подключенную к датчику нижнего уровня одним из входов четвёртую схему совпадения, другие входы которой подключены к датчикам нижнего уров2

ня остальных бункеров, а выход подключен к третьему входу первой схемы совпадениям.

Недостатком известного устройства является постоянное применение задержки, независимо от возникающей ситуации запол₅ нения бункеров. Это приводит к снижению эффективности загрузки бункеров. Так, при

отсутствии нижнего уровня в последнем бункере загрузка его проводится тогда, когда все предыдущие бункеры заполнены выше нижнего уровня. Кроме того, задержка приίο водит к излишнему заполнению предыдущих бункеров в то время, как последний бункер остро нуждается в загрузке. Например, если в первом, третьем и последнем (36-м) бункере нет нижнего уровня, то при длине транспортера 400 м и скорости его 2 м/с

¹⁵ после заполнения первого бункера плужок над ним поднимается только через 200 с и, следовательно, в течение этой задержки первый бункер продолжает загружаться. При производительности подачи угля 400 т/ч, в

2о первый бункер будет излишне подано порядка 21 т угля, что составляет 0,15% емкости бункера. После подъема плужка над первым бункером начнется загрузка бункера № 3. Затем при его заполнении плужок

759439

3

над этим бункером неподнимается также в течение 200 с. Таким образом, в течение 400 с, топливоподача работает непроизводительно, так как 1 и 3 бункер перегружаются, а последний недополучает примерно 40 т материала. Следовательно, в этом слу“Ч'аё задержка на подъем плужка способствует опустошению последнего бункера.

Цель изобретения — повышение эффективности загрузки бункеров.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными схемами совпадения и сборки, причем выход дополнительной схемы сборки подключен к другому входу третьей схемы? совпадения, а один и другой входы — к выходам соответственно второго инвертора и реле времени, вход которого соединен с выходом дополнительной схемы совпадения подключенной входами к датчику нижнего уровня последнего бункера и выходу первой схемы сборки.

На чертеже показано устройство для управления загрузкой последнего бункера.

Устройство содержит датчики 1 и 2 соответственно нижнего и верхнего уровней. Датчик 1 нижнего уровня подключен к входу инвертора 3, а датчик 2 верхнего уровня подключен к входу инвертора 4. Выходы инверторов 3 и 4 подключены к входам схем 5 и 6 совпадения соответственно. Выходы схем 5 и 6 подключены к 'входам схемы 7 сборки, выход которой соединен с входами инвертора 8 и схемы 9 совпадения. Выход инвертора 8 соединен с входом коммутатора 10, один из выходов которого соединен с входами схем 5 и 6 совпадений, с входом реверсивного исполнительного элемента 11, с входом инвертора 12, выход которого подключен к одному из входов схемы 13 совпадения, второй вход которой соединен с выходом схемы 14 сборки. Выход схемы 13 соединен со вторым входом элемента 11. Второй вход схемы 9 соединен с датчиком 1. Выход этой схемы подключен к входу реле 15 времени, выход которого соединен с одним из входов схемы 14. Второй вход этой схемы подключен к выходу инвертора 3. Выходы датчиков 1 подключены к входам схемы 16 совпадения, общей для всех бункеров. Выходы этой схемы подключены к входам схем 6 каждого бункера. На чертеже это подключение показано пунктирными линиями.

Устройство работает следующим образом.

Если в одном из бункеров отсутствует нижний уровень материала, то в этом случае с датчиков 1 и 2 снимается логический ноль, на выходе инверторов 3 и 4 будет логическая единица. На выходе схемы 16 — ноль, который закрывает все схемы 6 и на их выходах будет также ноль.

Коммутатор 10, подавая на вход схем 5 и 6 Тйтотеекую единицу, позволяет опреде4

лить отсутствие в бункере нижнего уровня. Действительно, ес.ли нет нижнего уровня, на двух входах схемы 5 оказывается единица, на выходе схемы 7 также единица которая, преобразуясь инвертором 8 в ноль, останавливает коммутатор 10. В этом случае на исполнительный элемент 11, на его левый вход, подается единица, что приводит к опусканию плужка. Одновременно с помощью схемы 7 на один вход схемы 9 подается единица, а на второй вход — ноль. Поэтому на выходе схемы 9 будет ноль и реле 15 времени не работает. На один вход схемы 14 подается с инвертора 3 единица и на выходе схемы также единица, поэтому все схемы 13 подготовлены к открыванию. Как только бункер загрузится, на выходе коммутатора 10 будет ноль, на выходе инвертора 12 — единица и на выходе схемы 13 — единица. При этом плужок начнет незамедлительно подниматься. То есть, при отсутствии в последнем бункере нижнего уровня плужки поднимаются без задержки, что приводит к подзагрузке последнего бункера материалом, находящимся на ленте транспортера между загружаемыми бункерами.

В результате этого уменьшается вероятность опорожнения последнего бункера и повышается эффективность загрузки всех бункеров.

Если же в последнем бункере есть нижний уровень, то на выходе инвертора 3 появится ноль и поэтому работа схемы 14 будет зависеть только от работы реле 15 времени. В свою очередь, поскольку на одном входе схемы 9 имеет место единица, работа ^νсхемы 9 и, следовательно, реле 15 зависит от коммутатора й схемы 7.

Таким образом, при наличии в последнем бункере йижнего уровня, работает реле вре^:мени, в результате чего подъем плужков осуществляется с задержкой, исключающей пропуск материала в последний бункер.

Claims

Формула изобретения

Устройство для' управления загрузкой бункеров, содержащее установленные в каждом из бункеров датчики верхнего и нижнего уровней, подключенные соответственно через один и другой инверторы к одному из входов соответственно одной и другой схем совпадения, выходы которых соединены с входом схемы сборки, подключенной выходом через третий инвертор к входу коммутатора, соединенному одним из выходов с другими входами схем совпадений, с одним из входов реверсивного исполнительного элемента и через четвертый инвертор с одним из входов третьей схемы совпадений, выход которой соединен с другим входом реверсивного исполнительного элемента, реле времени и подключенную к датчику нижнего уров759439

6

ня одним из входов четвертую схему совпадения, другие входы которой подключены к датчикам нижнего уровня остальных бункеров, а выход подключен к третьему входу первой схемы совпадения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ₅загрузки бункеров, оно снабжено дополнительными схемами совпадения и сборки, причем выход дополнительной схемы сборки подключен к другому входу Третьей схемы совпадения, а один и другой входы — к выходам соответственно второго инвертора и реле времени, вход которого соединен с выходом дополнительной схемы совпадения, подключенной входами к датчику нижнего уровня последнего бункера и выходу их первой схемы сборки.