SU749560A1 - Машина дл лить под давлением - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к литью под давлением .

Известна машина дл  лить  под давлением , котора  содержит станину, неподвижную и подвижную плиты-формодержатели, св занные штангами, цилиндры прессовани  и запирани , причем поршень последнего  вл етс  гильзой цилиндра прессовани , мультипликатор, цилиндры сближени  полуформ, жестко св занные с гильзой цилиндра запирани  и стопорный механизм в виде крестообразной шайбы, взаимодействующей с траверсой, установленной на штангах 1..

После подпрессовки дл  раскрыти  прессформы необходимо сбросить давление из полости цилиндра запирани  и с помошью цилиндров сближени  полуформ взвести цилиндр запирани , при этом освободитс  поворотна  крестообразна  шайба от взаимодействи  с траверсой. После поворота крестообразной шайбы в поршневую полость цилиндра запирани  подаетс  повторно рабоча  жидкость дл  выталкивани  прессостатка с отливкой из неподвижной части пресс-формы.

При этом происходит вначале отвод гильзы цилиндра запирани  на полную величину своего хода, на что тратитс  дополнительна  энерги  и что занимает определенное врем  в цикле, лишь после чего нарастает давление на поршне цилиндра прессовани  и можно включить цилиндры сближени  полуформы на раскрытие.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности машины.

Эта цель достигаетс  тем, что на внут ренней поверхности крестообразной шайбы выполнены пазы, а на внешней поверхности поршн  цилиндра запирани  выполнены выступы , взаимодействующие с упом нутыми пазами.

На фиг. 1 схематично показана машина лить  под давлением при закрытой форме; на фиг. 2 - то же, при раскрытой форме; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Claims (1)

1. Машина имеет станину I с расположенной на ней неподвижной плитой-формодержателем 2, сквозь которую пропущены жесткие штанги 3, св занные с траверсой 4 и с подвижной плитой-формодержателем 5. На правых концах штанг 3 закреплены поршни цилиндров б сближени  полуформ. На неподвижной нлите-формирователе 2 жестко закреплен цилиндр 7 прессовани , гильза которого введена в гильзу цилиндра 8 запирани  и  вл етс  его поршнем. На гильзе цилиндра 8 запирани  расположен стопорный механизм, выполненный в виде поворотной крестообразной шайбы 9. В этой гильзе расположен мультипликатор 10 с встроенным в него обратным клапаном 11. Цилиндры 6 сближени  полуформ жестко св заны с гильзой цилиндра 8 запирани . Поворотна  крестообразна  шайба 9 имеет на наружной поверхности выступы 12, а на внутренней - пазы 13. Траверса 4 имеет пазы 14, а поршень цилиндра 8 запирани  имеет на наружной поверхности выступы 15. Машина работает следуюшим образом. После подачи команды на запирание формы рабоча  жидкость поступает в штоковую полость цилиндров 6 сближени  полуформ и подвижна  плита-формодержатель 5 перемещаетс  вправо до смыкани  полуформ. При этом .поворотна  крестообразна  шайба 9 повернута таким образом, что ее выступы 12 свободно пропускают траверсу 4 через пазы 14 в крайнее правое положение. Гильза цилиндра 8 запирани  под усилием цилиндров 6 сближени  полуформ смещена влево. После сближени  полуформ между торцовыми поверхност ми выступов 12 и траверсы 4 образуетс  гарантированный минимальный зазор, обеспечивающий свободный поворот крестообразной шайбы 9. При этом выступы 12 выход т из зоны р дов 14 траверсы 4, а пазы 13 шайбы станов тс  напротив выступов 15 поршн  цилиндра запирани . После команды на запрессовку металла сбрасываетс  давление из штоковых полостей цилиндров 6 сближени  полуформ и рабоча  жидкость начинает подаватьс  в их поршневые полости и рабочую полость цилиндра 8 запирани , из которой через обратный клапан 11 мультипликатора 10 в поршневую полость цилиндра прессовани  7. Гильза цилиндра 8 запирани  под действием сил от цилиндров 6 сближени  полуформ и давлени  в своей рабочей полости отходит вправо до упора выступов 12 поворотной крестообразной шайбы 9 в траверсу 4. При этом через пазы 13 поворотной крестообразной шайбы 9 свободно проход т выступы 15 поршн  цилиндра 8 запирани . Таккак рабоча  полость цилиндра запирани   вл етс  общей с поршневой полостью цилиндра прессовани  7, то усилие цилиндра запирани  передаетс  на подвижную плиту-формодержатель 5 через штанги 3, траверсу 4, ее пазы 14 и выступы 12 поворотной крестообразной шайбы 9. Это усилие всегда пропорционально давлению рабочей полости цилиндра запирани  и, следовательно, пропорционально давлению на металл в полости формы. После окончани  процесса кристаллизации давление сбрасываетс  из рабочей полости цилиндра запирани  и поршневых полостей цилиндров 6 сближени  полуформ. Одновременно давление подаетс  в щтокоБые полости цилиндров 6, гильзы которого перемещают гильзу цилиндра 8 запирани  вместе с поворотной крестообразной шайбой 9 влево до упора. Шайба 9 с пазами 13 выходит за выступы 15 с минимальным зазором . Крестообразна  шайба 9 поворачиваетс , ее выступы 12 устанавливаютс  в пазах 14 траверсы 4, а пазы 13 против выступов 15, в результате чего гильза цилиндра 8 запирани  фиксируетс  и остаетс  неподвижной при поворотной подаче давлени  в рабочую полость цилиндра 8 запирани  и поршневую полость цилиндра 7 прессовани  через мультипликатор 10 и его обратный клапан 11 дл  выталкивани  прессостатка с отливкой из неподвижной части пресс-формы. Благодар  этому, когда после фиксации гильзы цилиндра 8 запирани  перебрасываетс  давление из штоковых полостей цилиндров 6 сближени  полуформ в их поршневые полости, происходит перемещение подвижной плиты-формодержател  5 с отливкой в исходное положение. Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность машины за счет сокращени  мащинного времени, снизить затраты энергии, за счет исключени  холостого отвода гильзы цилиндра запирани . Количественно повыщение производительности может достигать 2-3%. Формула изобретени  Мащина дл  лить  под давлением, содержаща  станину, неподвижную и подвижную плиты-формодержатели, св з-анные щтангами траверсу, цилиндр прессовани , и цилиндр запирани , поршень которого  вл етс  гильзой цилиндра прессовани , .мультипликатор , цилиндры сближени , крестообразную щайбу стопорного механизма, взаимодействующую с траверсой, отличающа с  «гем, что, с целью повыщени  производительности машины, на внутренней поверхности крестообразной шайбы выполнены пазы, а на внешней поверхности поршн  цилиндра запирани  выполнены выступы, взаимодействующие с упом нутыми пазами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2473473/22-02, кл. В 22 D 17/10. 1977.

   uz.i

   /J 15 f fS 8

   /5 12

   8 6

   Фиг. г.