SU730292A3

SU730292A3 - Device for stocking, storing and maturing clay, molding earth and other plastic and viscous materials

Info

Publication number: SU730292A3
Application number: SU731931700A
Authority: SU
Inventors: Оноди Золтан; Хольцкнехт Гьюла; Микола Шандор
Original assignee: Солнок Медьей Тегла-Ещ Черепипари Валлалат (Фирма)
Priority date: 1972-05-17
Filing date: 1973-05-16
Publication date: 1980-04-25
Also published as: IT985181B; YU129373A; BG21591A3; CS199241B2; HU164516B

Description

поворотной платформе нижним концом. Кроме того, верхний конец разгрузочного транспортера может быть св зан с колонной посредством каната, который пропущен через направл ющий ролик, установленный на дополнительной поворотной платформе, смонтированной на колонне, и св зан с лебедкой.turntable lower end. In addition, the upper end of the unloading conveyor may be connected to the column by means of a rope that passes through a guide roller mounted on an additional rotary platform mounted on the column and connected to the winch.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид без крыщи сверху.FIG. 1 shows the proposed device, a vertical section; in fig. 2 - the same, top view without roof.

Устройство выполнено в виде цилиндрической формы здани 1 с крыщей 2 и центральной несущей колонной 3. Дл загрузки материалов предусмотрена система загрузки 4, сообщенна через воронку 5 с загрузочным транспортером 6, который установлен на ферме 7, одним концом закрепленной на приводной поворотной платформе 8, а другим опирающейс на направл ющую 9, прикрепленную к стене здани . Транспортер 6 установлен с возможностью возвратнопоступательного движени вдоль фер.мы 7. Дл выдачи материалов имеетс система выгрузки 10, расположенна под полом здани и сообщенна через разгрузочную воронку 11 с внутренним объемом здани . Над разгрузочной воронкой на колонне 3 смонтирован разгрузочный транспортер 12. Этот транспортер установлен наклонно, своим нижним концом щарнирно прикреплен к приводной поворотной платформе 13, а верхним концом св зан с колонной посредством каната 14, который пропущен через направл ющий ролик 15, прикрепленный к дополнительной поворотной платформе 16, смонтированной на колонне 3, и св зан с лебедкой 17, установленной на платформе 13. Дл доступа к различным механизмам устройства колонна 3 выполнена полой и в ней выполнены люки 18 и 19. Складируемый материал 20 размещают вдоль стен здани .The device is made in the form of a cylindrical form of building 1 with a roof 2 and a central carrier column 3. For loading materials, a loading system 4 is provided, communicated via a funnel 5 with a loading conveyor 6, which is mounted on a farm 7, one end fixed to a driving turntable 8, and another resting on a rail 9 attached to the wall of the building. The conveyor 6 is installed with the possibility of reciprocating movement along the ferrule 7. For the delivery of materials there is an unloading system 10 located under the floor of the building and communicated through the discharge hopper 11 with the internal volume of the building. A discharge conveyor 12 is mounted above the discharge funnel on the column 3. This conveyor is mounted obliquely, its lower end is hinged to the driving turntable 13, and the upper end is connected to the column by means of a rope 14, which is passed through the guide roller 15 attached to the additional turning a platform 16 mounted on column 3 and connected to a winch 17 mounted on platform 13. To access the various mechanisms of the device, column 3 is made hollow and hatches 18 and 19 are made in it. Skladir Material 20 is placed along the walls of the building.

Посредством системы загрузки 4 через воронку 5 материал поступает на загрузочный транспортер 6, который, перемеща сь по кругу вместе с фермой 7, осуществл ет заполнение склада материалом. Одновременно с загрузкой из других секторов склада осуществл ют выгрузку материала с помощью транспортера 12, измен дл этого угол его наклона с помощью каната 14 иThrough the loading system 4, through the funnel 5, the material enters the loading conveyor 6, which, moving in a circle with the farm 7, carries out the filling of the warehouse with material. Simultaneously with loading from other sectors of the warehouse, the material is unloaded using conveyor 12, changing for this the angle of inclination with the help of rope 14 and

лебедки 17. Разработанный транспортером 12 материал через разгрузочную воронку 11 подают в систему выгрузки 10 и далее отправл ют потребител м.Winches 17. The material developed by the conveyor 12 is fed through the discharge funnel 11 to the unloading system 10 and then sent to consumers.

Использование изобретени позволит повысить производительность работы склада за счет совмещени во времени операций загрузки и выгрузки, улучщить качество получаемой глины за счет секторного размещени ее в складе, а также обеспечить непрерывную выдачу глины, что особенноThe use of the invention will improve the productivity of the warehouse by combining the loading and unloading operations in time, improve the quality of the clay obtained by sectoral placement in the warehouse, as well as ensure the continuous delivery of clay, which is especially

важно дл бесперебойного снабжени потребителей .important for uninterrupted supply of consumers.

Claims

Invention Formula

l A device for storing, storing and ripening clay, molding soil and other plastic and viscous materials, made in the form of a closed cylindrical body (building) with a central

a carrier column and containing a loading system with a feed conveyor and an unloading system with a discharge conveyor, the loading conveyor being located above the discharge conveyor, the latter being fixed on turntables mounted on the column and having independent drives, characterized in that , improving the quality of my clay and increasing the productivity of the device, the discharge conveyor is installed with the possibility of changing the angle of inclination relative to it is attached to the turntable by its lower end.

2. A device according to claim 1, characterized in that the upper end of the discharge conveyor is connected to the column by means of a rope that passes through a guide roller mounted on an additional turntable mounted on

(j to the column, and associated with the winch.

Sources of information taken into account in the examination

1. Authors certificate of the USSR about 30828, cl. E 04 H 5/00, 1932.

2. US patent number 3513995, cl. 214-17, 5 publ. 1970.

"M