Изобретение относитс к текстильНОЙ промышленности и касаетс оборудовани ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬНОПРЯДИЛЬНЫХ машин путем обдува их воздушным потоком И выдува пуха и помети в прохо между машинами дл последующей уборк ИХ всасывающими рукавами пухосборщика . Известно устройство дл очистки от пуха текстильной машины пр дильного производства, содержащее устано ленный в нижней части машины и подсо диненный к вентил тору воздухопровод И размещенный внутри воздухопровода реверсивный ленточный транспортер, на ОДНОЙ ветви которого закреплены сопла 1. Недостаток известного устройства СОСТОИТ в том, что воздушные струи, выход щие ИЗ сопел, обдувают все части машины одновременно, в .резуль тате чего мощность струй рассеивает с И ПРОИСХОДИТ некачественный обду Кроме того, ПОСКОЛЬКУ осуществл етс одновременный обдув, струи воздуха снова поднимают в воздух значительн часть осажденного пуха и пыли, что ПРИВОДИТ к некачественной очистки машины. Це;1ью изобретени вл етс повьлшение эффективности очистки путем увеличени мощности обдувающих струй И обеспечени поочередного обдува частей машины. Эта цель достигаетс тем, что устройство содержит пластину д.л перекрывани сопел,установленную на транспортной ленте под соплами, и упоры ДЛЯ смещени пластины на ленте в моменты реверса транспортерной ленты, закрепленные на концах транспортера, при этом пластина имеет отверсти , ЧИСЛО которых меньше числа сопел. На фиг.1 изображена схема расположени устройства на машине; на фиг.2 то же, ВИД сбоку; на фиг.3-4 - разрез А-А фиг.1 в разные моменты работы устройства; на фиг.5 - разрез Б-Б фи г. 3 . Устройство содержит установленный в нижней части машины воздухопровод 1, св занный с вентил тором, подсоединенным к электродвигателю. Внутри воздухопровода 1 установлен реверсивный ленточный транспортер с лентой 2, на которой закреплены обдувающие сопла 3-6 посредством верхнего 7 и нижнего В фланцев. В каждом фланце и ленте выполнены отверсти , соответствующие сечени м обдуваювшх сопел.The invention relates to the textile industry and relates to equipment for cleaning linfinding machines by blowing them with air flow and blowing out the fluff and mark in the passageway between the machines for subsequent cleaning of THEIR suction sleeves of the collector. It is known a device for cleaning the textile production of a spinning machine, which has an air line installed in the lower part of the machine and connected to the fan, and a reversible belt conveyor located inside the air line, the ONE branch of which is fitted with nozzles 1. A disadvantage of the known device is CONSISTENT that air jets emanating from the nozzles blow all parts of the machine at the same time, in the result of which the power of the jets dissipates with AND HAPPENSES a poor-quality obdu dnovremenny blowing air jet into the air again raised significantly part precipitated fluff and dust, which leads to poor cleaning machine. The invention is to increase the cleaning efficiency by increasing the power of the blowing jets and ensuring the alternate blowing of the machine parts. This goal is achieved by the fact that the device contains a plate for overlapping nozzles mounted on a conveyor belt under the nozzles and stops FOR displacing the plate on the tape during reversal times of the conveyor belt attached to the ends of the conveyor, the plate having openings whose NUMBER is less than nozzles Figure 1 shows the layout of the device on the machine; Fig.2 is the same, the side view; figure 3-4 - section aa of figure 1 at different points in the operation of the device; figure 5 - section bb fi 3. The device comprises an air duct 1 installed at the bottom of the machine and connected to a fan connected to an electric motor. Inside the duct 1 is installed reversible belt conveyor with tape 2, on which are fixed blowing nozzles 3-6 by means of the upper 7 and lower B flanges. Holes are made in each flange and ribbon that correspond to the cross sections of the blowing nozzles.
На транспортерной ленте 2 пол соплами , под их нижним фланцем 8 устанолена пластина 9 дл перекрывани сопел с возможностью совместного перемещени с лентой. На концах транспортера закреплены упоры 10 дл сме щени пластины 9 в местах реверса ленты 2, Пластина имеет отверсти 11, число которых меньше числа сопел. При этом отверсти 11 равны или больше входных отверстий 12 сопел.On the conveyor belt 2, there are nozzles under the bottom flange 8, a plate 9 is installed to overlap the nozzles so that they can be moved together with the belt. Stops 10 are fixed at the ends of the conveyor to move the plate 9 at the places of the reverse of the tape 2, the plate has holes 11, the number of which is less than the number of nozzles. When this hole 11 is equal to or greater than the input holes 12 nozzles.
При включении электродвигател вентил тор подает в воздухопровод 1 поток воздуха. При движении транспортера в направлении стрелки В пластина 9 перекрывает входные отверсти сопел 5 и 6, а входные отверсти сопел 3 и 4 совпадают с отверсти ми 11 И поэтому весь воздушный поток, создаваемый вентил тором, выходит через сопла 3 и 4 и обдувает верхнюю часть маоиины. Когда транспортерна лента дойдет до места реверса, пластина подходит к упору 10 и смещаетс им на ленте. При этом пластина перекрывает входные отверсти сопел 3 и 4 и открывает входные отверсти сопел 5 и б, которые совпадают с отверсти ми 11. После этого лента 2 мен ет направление своего движени и движетс в направлении стрелки Г, а весь воздушный поток из воздухопровода выходит через сопла 5 ц 6 и обдувает главный вал, клапанный брус и другие узлы низа машины.Оседающий пух и наход ща с на полу подметь попадают под действие струй воздуха, выход щих из сопел 5 и 6, и выбрасываютс в проход между машинами, где убираютс пухосборгциком. После этого цикл движени транспортера повтор етс When the motor is turned on, the fan delivers a stream of air into the air duct 1. When the conveyor moves in the direction of arrow B, plate 9 overlaps the inlet openings of nozzles 5 and 6, and the inlet openings of nozzles 3 and 4 coincide with openings 11 and therefore all air flow created by the fan leaves through nozzles 3 and 4 and blows through the upper part of the maoiiny . When the conveyor belt reaches the reversal site, the plate approaches the stop 10 and is displaced by it on the belt. In this case, the plate overlaps the inlet openings of the nozzles 3 and 4 and opens the inlet openings of the nozzles 5 and b, which coincide with the openings 11. After that, the tape 2 changes its direction of movement and moves in the direction of arrow G, and the entire air flow from the air duct leaves through 5 c 6 nozzles and blows through the main shaft, valve bar and other components of the machine bottom. Sitting down and on the floor, sweep under the action of air jets coming out of nozzles 5 and 6 and are thrown into the passage between the machines, where they are cleaned . After that, the motion of the conveyor belt is repeated.
Дл остановатранспортерной ленты и ее реверса в крайних зонах воздухопровода установлены концевые выключатели (на фиг. .не показаны) . Герметичность воздухопровода достигаетс прижимом к нему транс;портер.ой лентыFor stopping the conveyor belt and its reverse in the extreme zones of the duct installed limit switches (in Fig.. Not shown). Tightness of the duct is achieved by clamping a trance to it; porter tape
статическим давлением, создаваемым при работе устройства.static pressure generated during operation of the device.
Известное устройство позвол ет последовательно обдувать все части машины, т.е. сначала верх ее, а затем низ и под ней, вследствие чего повышаетс эффективность очистки машины. Кроме того, не повыша мощности вентил тора, возможно увеличить мощность воздушных струй.The known device allows successive blowing of all parts of the machine, i.e. first its top, and then the bottom and below it, as a result of which the cleaning efficiency of the machine is increased. In addition, without increasing the power of the fan, it is possible to increase the power of the air jets.